1.一种连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征在于包括：
用于与主挤出机相连的复合模头，在复合模头上设有用于与主挤出机连通的主料流道；
用于与辅挤出机相连的复合外模，在复合外模上设有用于与辅挤出机连通的辅料流道；
芯模，与复合模头螺纹连接；
口模，套在芯模外并由复合外模通过螺栓固定，在口模与复合外模之间形成第一流道，在口模与芯模之间形成第二流道；
模头压板，套装在复合外模上并通过螺栓与复合模头相连。
2.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征在于：所述口模包括圆环形头部和圆管形身部，头部外表面设有至少一个穿布孔，身部相应设至少一个穿布通道与所述穿布孔连通；连续纤维布或纤维布套通过穿布孔进入穿布通道，在口模的端口与来自主料流道和辅料流道的树脂交汇并被均匀地包覆，最终形成具有多层复合结构的纤维增强塑料管材、棒材。
3.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征在于：所述复合模头由第一模头、第二模头和第三模头顺序串连而成，其中第一模头上设有用于与主挤出机相连通的主进料口，第三模头上设有用于芯模螺纹连接的内螺纹中孔；来自主挤出机的树脂通过主进料口进入所述主料流道，并通过主料流道进入所述第一流道和第二流道，在口模端口与连续纤维布或纤维布套汇合。
4.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征在于：所述复合外模包括顺序设置的第一外模、第二外模和第三外模，第一外模通过模头压板与复合模头中的第三模头相连，第二外模与第一外模之间设有间隔，第二外模与第三外模串连在一起套装在口模上，并通过螺杆与第一外模相连；所述口模上的穿布孔从所述间隔露出；在第三外模上设有用于与辅挤出机相连的辅进料口，所述辅料流道设置在第三外模与第二外模之间；来自辅挤出机的树脂通过辅进料口进入所述辅料流道，并在口模端口处挤出形成外保护层。
5.如权利要求2所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征 在于：所述穿布孔之间的间距大于1mm。
6.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征在于：所述连续纤维布或纤维布套由玻璃纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚氨酯纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、金属纤维中的一种或多种的组合制作而成。
7.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征在于：所述复合外模上套有外加热圈和温度传感器。
8.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征在于：所述第一流道的大小可通过调节口模与第二外模之间的间隙进行调节；所述第二流道的大小可通过调节口模与芯模之间的间隙进行调节。
9.如权利要求2所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征在于：所述穿布孔的数量、弧长、间距根据产品的实际需求设置。
10.如权利要求1所述的连续纤维布或纤维布套多层共挤出机头模具，其特征在于：所述芯模的大小可以调整，通过调整芯模的大小获得不同内径尺寸的塑料管材，当去掉芯模或缩短芯模长度时，即获得塑料棒材。