本发明涉及一种面板表面装饰加工工艺，特别涉及一种对外表面具有凸起图形面板的外表面注射包覆层的加工工艺及具有包覆层的表面视角为三维的面板。
背景技术：
面板的种类较多，如开关面板、插座面板、遥控面板等。由于面板大都显露于外，为了使其更具为美观及观赏性，生产厂家会在面板的外表面设置花纹或颜色来吸引消费者。随着生产技术的不断发展，市场上也出现了一些在面板外表面设置局部或全部凸起形成的图案，此类面板设置局部或全部凸起的图案后，虽然使面板外表面具有一定的观赏性，但并不具有三维视角。如若在其表面设置包覆图案的透明膜体，则会产生相应的三维视角。
然而，目前对面板外表面设置膜体的工艺皆为镀膜的方式。如将加工成型的膜片进行软化，然后将软化的膜片覆膜在面板的外表面上，并对膜片与面板之间的间隙实施冲真空。这样的镀膜方式对于外表面为平面的面板而言，加工较为方便。但对于外表面为局部或全部凸起图形的面板而言，软化的膜片与面板的外表面贴合时容易产生较多的间隙，即使通过抽真空，也无法保证膜片与面板凹凸不平的外表面完全贴合，因此完成镀膜后的效果较差；如若膜片无法完全的覆盖于面板的外表面，则该面板也无法再次使用，称为废品，因此在加工时的报废率较高，变相的提高了生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种质量得到保证、降低生产成本、操作方便的对外表面具有凸起图形面板的外表面注射包覆层的加工工艺及具有包覆层的表面视角为三维的面板。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种对外表面具有凸起图形面板的外表面注射包覆层的加工工艺，其特征在于，步骤如下：a、首先通过注塑模具加工出外表面具有局部或全部凹凸不平凸起形成图案或标识的面板；b、将步骤a中注塑模具的上盖开启，将步骤a中放置有成型面板的下模转移至填充注射模具处使填充注射模具与下模压合，然后将高温注射液由填充注射模具注入到面板的外表面使高温注射液完全将面板外表面局部或全部凹凸不平凸起形成的图案或标识包覆；c、待覆盖于面板外表面的高温注射液冷却后将加工成型的面板取出。
采用上述技术方案，将注射加工成型的面板转移至填充注射模具处，通过填充注射模具注入高温注射液，使高温注射液快速的填充至面板的外表面，此时高温的注射液会将面板外表面的局部或全部的凸起完全包覆，并且高温注射液冷却后形成包覆层，能够与面板紧密的贴合，且包覆层与面板的局部或全部凸起之间不会出现间隙，结合后的紧密度极为可靠。而且在加工过程中无需将面板移动，仅需通过模具的移动完成加工，不仅操作方便，而且快速，同时降低面板的报废率；降低了因产生废品而产生的生产成本。
本发明进一步设置为：步骤b中高温注射液的温度为150℃—180℃；所述步骤c中高温注射液的冷却时间为1m—3m；所述面板的加工材质为ABS或PC。步骤a及b中高温注射液为PMMA或PET材质。
采用上述技术方案，150℃—180℃的高温使PMMA或PET能够完全溶化，溶化后的PMMA或PET可快速的对面板的外表面填充及包覆，而且选用此类材质的包覆层冷却速度快，间接的缩短了加工时间，提高了加工效率。
一种采用权利要求1中对外表面具有凸起图形面板的外表面注射包覆层的加工工艺加工的面板，其特征在于：包括有面板本体，面板本体的外表面上设有局部或全部凸起形成的图案或标识，该图案或标识处填充有透明的包覆层。
采用上述技术方案，该面板的外表面填充有包覆层后可通过不同的视角看出面板上图案或标识的三维效果。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例中面板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种对外表面具有凸起图形面板的外表面注射包覆层的加工工艺，步骤如下：a、首先通过注塑模具加工出外表面具有局部或全部凹凸不平凸起形成图案或标识的面板；b、将步骤a中注塑模具的上盖开启，将步骤a中放置有成型面板的下模转移至填充注射模具处使填充注射模具与下模压合，然后将高温注射液由填充注射模具注入到面板的外表面使高温注射液完全将面板外表面局部或全部凹凸不平凸起形成的图案或标识包覆；c、待覆盖于面板外表面的高温注射液冷却后将加工成型的面板取出。上述方案中，将注射加工成型的面板转移至填充注射模具处，通过填充注射模具注入高温注射液，使高温注射液快速的填充至面板的外表面，此时高温的注射液会将面板外表面的局部或全部的凸起完全包覆，并且高温注射液冷却后形成包覆层，能够与面板紧密的贴合，且包覆层与面板的局部或全部凸起之间不会出现间隙，结合后的紧密度极为可靠。而且在加工过程中无需将面板移动，仅需通过模具的移动完成加工，不仅操作方便，而且快速，同时降低面板的报废率；降低了因产生废品而产生的生产成本。
在本发明实施例中，步骤b中高温注射液的温度为150℃—180℃；步骤c中高温注射液的冷却时间为1m—3m；面板的加工材质为ABS或PC。步骤a及b中高温注射液为PMMA或PET材质。150℃—180℃的高温使PMMA或PET能够完全溶化，溶化后的PMMA或PET可快速的对面板的外表面填充及包覆，而且选用此类材质的包覆层冷却速度快，间接的缩短了加工时间，提高了加工效率。
本发明实施例提供的一种采用对外表面具有凸起图形面板的外表面注射包覆层的加工工艺加工的面板，面板包括有面板本体1，面板本体1的外表面上设有局部或全部凸起形成的图案或标识2，该图案或标识2处填充有透明的包覆层3。该面板本体1的外表面填充有包覆层3后可通过不同的视角看出面板上图案或标识的三维效果。