一种儿童电动车轮带自动安装机的制作方法

文档序号:12333915阅读:620来源:国知局
一种儿童电动车轮带自动安装机的制作方法与工艺

本发明涉及机械设备领域,尤其是一种儿童电动车轮带自动安装机。



背景技术:

为了降低成本,减轻电动车的重量,现有的儿童电动玩具车轮胎大都采用由高强度聚丙烯注塑而成的塑料轮胎,而这种轮胎表面光滑与地面的摩擦力很小,轮胎容易打滑,为增加轮胎与地面的摩擦并减小对车轮的损耗,儿童电动车车轮通常会套带有纹理的轮带。轮带的安装目前大都采用热水加热使其软化,然后采用人工的方式安装,这种安装方式需要大量的热水,而且安装效率很低,人工费用很高。这就需要设计一种儿童电动车轮带自动安装机来解决轮带安装过程中存在的问题。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种通过液压传动的方式,实现轮带安装自动化,从而降低人工成本,提高了轮带安装效率,尤其适合大批量的生产的儿童电动车轮带自动安装机。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种儿童电动车轮带自动安装机,包括涨带机构和托盘升降机构,所述涨带机构由一号液压缸、二号液压缸、压带缸、涨带盘和锥形涨带芯组成,一号液压缸的缸体和二号液压缸的二号活塞杆均通过螺栓固定在支撑板上,该支撑板通过立柱安装在工作台架上,一号液压缸的一号活塞杆贯穿二号液压缸的二号活塞杆,底端与锥形涨带芯连为一体;二号液压缸的缸体底部与压带缸连为一体,二号液压缸的活塞杆的底部连接有一圆盘,圆盘的中部开有凹槽,涨带盘通过该凹槽与二号液压缸的活塞杆连接;所述托盘升降机构由托盘和三号液压缸组成,托盘升降机构与三号液压缸的活塞杆连接,三号液压缸安装在工作台架上,托盘位于工作台架上方。

作为本发明的进一步方案:所述涨带盘由十二个均匀环形阵列分布的涨带盘片组成,每个涨带盘片呈锲形,涨带盘片的上部和下部垂直方向开有两道凹槽,凹槽内加装弹簧,涨带盘上部水平方向开设一道凹槽,将涨带盘片分别插入二号活塞杆的底部圆盘的凹槽中。

作为本发明的进一步方案:所述工作台架上安装液压站,液压站包含驱动电机、油箱、方向阀、节流阀和溢流阀,连接一号液压缸、二号液压缸、压带缸和三号液压缸。

作为本发明的进一步方案:所述立柱和支撑板上安装有电路总成,电路总成包含PLC程控器、电磁阀、压力继电器、接触器、稳压电源和开关,连接一号液压缸、二号液压缸、压带缸和三号液压缸。

作为本发明的进一步方案:所述工作台架的下方设有脚踏开关。

作为本发明的进一步方案:所述支撑板的前面板上安装触摸面板;触摸面板的下方设有四个操作按钮。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该儿童电动车轮带自动安装机通过液压传动的方式,在PLC控制下实现轮带安装自动化,从而降低人工成本,提高了轮带安装效率,尤其适合大批量的生产,本发明可以高效完成涨带、工件上升、压带、工件下降、缩带等动作,从而有效的解决了轮带安装困难,人工安装效率低等问题,值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的涨带机构的结构示意图;

图3为本发明的涨带盘的结构示意图。

图中:1-脚踏开关,2-液压站,3-操作按钮,4-触摸面板,5-电路总成,6-一号液压缸,7-支撑板,8-二号液压缸,9-立柱,10-压带缸,11-涨带盘,12-锥形涨带芯,13-托盘,14-三号液压缸,15-工作台架,16-一号活塞杆,17螺栓,18-二号活塞杆,19-弹簧,20-涨带盘片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明实施例中,一种儿童电动车轮带自动安装机,包括涨带机构和托盘升降机构,所述涨带机构由一号液压缸6、二号液压缸8、压带缸10、涨带盘11和锥形涨带芯12组成,一号液压缸6的缸体和二号液压缸8的二号活塞杆18均通过螺栓17固定在支撑板7上,该支撑板7通过立柱9安装在工作台架15上,一号液压缸6的一号活塞杆16贯穿二号液压缸8的二号活塞杆18,底端与锥形涨带芯12连为一体,通过一号活塞的运动带动锥形涨带芯12的上下运动;二号液压缸8的缸体底部与压带缸10连为一体,通过缸体的运动带动压带缸10的上下运动,二号液压缸8的活塞杆的底部连接有一圆盘,圆盘的中部开有凹槽,涨带盘11通过该凹槽与二号液压缸8的活塞杆连接,用于固定涨带盘11;

涨带盘11均匀分为十二个涨带盘片20,每个涨带盘片20呈锲形,涨带盘片20的上部和下部垂直方向开有两道凹槽,凹槽内加装弹簧19,使涨带盘11能够自动收缩,涨带盘11在涨带芯和弹簧19的作用下不断扩张和收缩,涨带盘11上部水平方向开设一道凹槽,将涨带盘片20分别插入二号活塞杆18的底部圆盘的凹槽中,防止涨带盘11上下移动。

所述托盘升降机构由托盘13和三号液压缸14组成,托盘升降机构与三号液压缸14的活塞杆连接,三号液压缸14安装在工作台架15上,托盘13位于工作台架15上方,通过三号液压缸14带动托盘13上下运动;

上述,工作台架15上安装液压站2,由驱动电机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成,为液压缸提供油液。

上述,立柱9和支撑板7上安装有电路总成5,由PLC程控器、电磁阀、压力继电器、接触器、稳压电源、开关等组成,控制液压缸的上升、下降、停止。

上述,工作台架15的下方设有脚踏开关1,作为涨带的启动开关。

上述,支撑板7的前面板上安装触摸面板4,分为手动操作和自动操作两种模式,手动操作时,可以通过触摸面板4(来完成涨带、工件上升、压带、工件下降、缩带等操作;触摸面板4的下方设有操作按钮3,分为工件上升、油泵开、油泵停、急停四个按钮。

本发明的工作原理及其使用方法:本发明儿童电动车轮带自动安装机的运动过程分为五部分,分别为涨带、工件上升、压带、工件下降、缩带。

本设备的操作分为手动操作和自动操作两种模式,在手动操作模式下,先将轮带套在涨带盘11上,踩下脚踏开关1,涨带芯在一号活塞的作用下向上移动,涨带盘11在涨带芯的作用下向外扩张,完成涨带工作,再将轮圈放置在托盘13上,按动触摸面板4上的工件上升键,此时轮圈在三号液压缸14的活塞作用下向上运动,完成工件上升工作,再按动触摸面板4上的压带键,二号液压缸8启动,压带缸10在二号液压缸8缸体作用下向下运动,将轮带压入轮圈内,此时完成压带工作,再按动触摸面板4上的工件下降键,轮圈在三号液压缸14的活塞作用下向下运动,此时完成工件下降工作,最后按动触摸面板4上的缩带键,锥形涨带芯12在一号活塞杆16的作用下向下运动,涨带盘11在弹簧19的作用下向里收缩,同时压带缸10在二号液压缸8缸体作用下向上移动,整个安装过程完成。

在自动操作模式下,先将轮带套在涨带盘11上,踩下脚踏开关1,涨带芯在一号活塞的作用下向上移动,涨带盘11在涨带芯的作用下向外扩张,完成涨带工作,再将轮圈放置在托盘13上,按动工件上升按钮,设备会自动完成工件上升、压带、工件下降、缩带等过程,然后取出轮胎,一次轮带安装过程结束。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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