一种制作电源线接口的模具及方法与流程

文档序号:11804142阅读:652来源:国知局
一种制作电源线接口的模具及方法与流程

本发明属于电源线接口技术领域,具体指一种制作电源线接口的模具及方法。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,电器已成为人们生活中所比不缺少的一部分,而电源线作为电器使用的必要部件,其性能的好坏直接影响到电器的使用寿命,电源线接口作为电源线的一个重要组成部分,其生产的质量和工艺也收到了广泛的关注。目前,我们现有的电源线接口主要是由塑料胶芯和导电插片所构成,而导电插片又分为地线极插片、正极插片、负极插片,生产时,需要将导电插片按照相对合适的角度将其插入塑料胶芯中,使其与塑料胶芯连成一体以形成我们常见的电源线接口。

现有市场上多接口的电源线接口并没有,究其原因是因为多接口的电源线接口对模具要求高,且模具的结构复杂,不易制造。



技术实现要素:

为了克服现有技术中的缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,能制作电源线接口的模具及方法。

本发明的目的是这样实现的:

一种制作电源线接口的模具,包括动模和定模;所述定模包括下模芯固定板,所述下模芯固定板上设置有芯腔一,芯腔一上设置有下模芯;所述动模包括上模芯固定板,所述上模芯固定板上设置有芯腔二,芯腔二上设置有上模芯;上模芯与下模芯对合设置;所述芯腔一内设置有与芯腔一紧配且可拆卸的模芯组件;模芯组件包括滑块锁块、滑块固定板和端子滑块,滑块锁块与滑块固定板固定连接,滑块锁块的外壁与芯腔一的内壁贴合设置;端子滑块上设置有至少一个型腔,型腔与上、下模芯适配;所述型腔上设置有若干个活动设置的芯子,所述芯子固定在所述滑块固定板上,所述上模芯和下模芯之间卡设有线序定位板,线序定位板与端子滑块活动连接;所述线序定位板上设置有与若干个芯子对应的卡槽。

本发明进一步设置为:所述滑块固定板上设置有芯子槽一,所述端子滑块上设置有芯子槽二,所述芯子固定在芯子槽一上且穿出芯子槽二。

本发明进一步设置为:所述端子滑块与线序定位板通过定位销使两者定位并连接。

本发明进一步设置为:若干个所述芯子设置成上下两排,线序定位板上设置有与上下两排芯子对应设置的上下两排卡槽,所述下模芯上设置有与下排卡槽对合设置的卡槽一,上模芯上设置有与上排卡槽对合设置的卡槽二。

本发明进一步设置为:所述上模芯上设置有朝向型腔的凹槽一,所述下模芯上设置有朝向型腔的凹槽三,凹槽一内设置有凸块一,凸块一上设置有卡槽二,凹槽三内设置有凸块二,凸块二上设置有卡槽一,线序定位板上设置有凸块三,凸块三的上端面上设置有向内凹的台阶一,台阶一上贯穿设置有上卡槽,凸块三的下端面上设置有向内凹的台阶二,台阶二上贯穿设置有下卡槽,凸块一与所述台阶一抵压,使上卡槽与卡槽二形成压料通道一,凸块二与所述台阶二抵压,使下卡槽与卡槽一形成压料通道二。

本发明进一步设置为:所述滑块锁块的上端部设置有倾斜面一,所述芯腔二上设置有与倾斜面一适配的倾斜面二,倾斜面一和倾斜面二形成斜楔压紧机构。

本发明进一步设置为:所述滑块锁块上开设有一开口朝外且贯穿倾斜面一的T型槽。

一种使用上述模具的方法,包括以下步骤:

a.将电源线的端子插入芯子内,将露在外部的电源线放置到线序定位板上的卡槽内;

b.将滑块锁块、滑块固定板和端子滑块放入下模芯固定板上的芯腔一内,以及将线序定位板放在下模芯上;

c.模具盖合,上模芯固定板与滑块锁块锁紧,上模芯与线序定位板对合,然后注塑;

d.完成注塑后,打开上模芯固定板,使滑块固定板脱离滑块锁块,上模芯脱离线序定位板;

e.模具上的顶板驱动顶针使滑块锁块、滑块固定板、端子滑块和线序定位板连同注塑产品同时被脱离;

f.将端子滑块固定在夹具上,然后拉动滑块锁块,使滑块锁块带动滑块固定板上的芯子与端子滑块脱离;

g.将电源线从线序定位板上的卡槽内拿出,完成脱模。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:通过滑块锁块、滑块固定板和端子滑块的设置便于模具组装也便于调节模具的精度;活动设置的芯子可以便于成型后产品的脱模;而线序定位板的设置可以对电源线进行限位并固定,注塑成型时电源线不会发生位移,电源线的端子也不会移动,使注塑成型的产品质量得到保证;同时,通过这样的模具来实现对电源线接口的制作。

附图说明

图1是本发明的结构剖视图;

图2是本发明的爆炸结构示意图;

图3是本发明上下模芯结构剖视图;

图4是图3中的A部放大图;

图5是上下模芯与端子滑块的爆炸结构示意图;

图6是本发明上模芯的结构示意图;

图7是本发明线序定位板与上下模芯的局部结构示意图。

图中标号含义:

1-下模芯固定板;2-芯腔一;3-下模芯;4-上模芯固定板;5-芯腔二;6-上模芯;7-滑块锁块;8-滑块固定板;9-端子滑块;10-型腔;11-凸模;12-线序定位板;13-卡槽;14-芯子槽一;15-芯子槽二;16-定位销;17-卡槽一;18-卡槽二;19-凹槽一;21-凹槽三;23-凸块一;24-凸块二;25-凸块三;26-台阶一;27-台阶二;28-压料通道一;29-压料通道二;30-倾斜面一;31-倾斜面二;32-T型槽;33-芯子;34-上卡槽;35-下卡槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述:

参见图1至图7所示,一种制作电源线接口的模具,包括动模和定模;所述定模包括下模芯固定板1,所述下模芯固定板1上设置有芯腔一2,芯腔一2上设置有下模芯3;所述动模包括上模芯固定板4,所述上模芯固定板4上设置有芯腔二5,芯腔二5上设置有上模芯6;上模芯6与下模芯3对合设置;所述芯腔一2内设置有与芯腔一2紧配且可拆卸的模芯组件;模芯组件包括滑块锁块7、滑块固定板8和端子滑块9,滑块锁块7与滑块固定板8固定连接,滑块锁块7的外壁与芯腔一2的内壁贴合设置;端子滑块9上设置有至少一个型腔10,型腔10与上、下模芯3适配,本实施例中上、下模芯3上设置有向外凸设的弧形凸模11,端子滑块9上的型腔10为与弧形凸模11适配的凹模,弧形凸模11和凹模可以根据不同形状的产品设计不同的适配形状;所述型腔10上设置有若干个活动设置的芯子33,所述芯子33固定在所述滑块固定板8上,所述上模芯6和下模芯3之间卡设有线序定位板12,线序定位板12与端子滑块9活动连接;所述线序定位板12上设置有与若干个芯子33对应的卡槽13,通过滑块锁块7、滑块固定板8和端子滑块9的设置便于模具组装也便于调节模具的精度;活动设置的芯子33可以便于成型后产品的脱模,同时芯子33可以当做导柱来实现定位的作用;而线序定位板12的设置可以对电源线进行限位并固定,注塑成型时电源线不会发生位移,电源线的端子也不会移动,使注塑成型的产品质量得到保证。

进一步设置为:所述滑块固定板8上设置有芯子槽一14,所述端子滑块9上设置有芯子槽二15,所述芯子33固定在芯子槽一14上且穿出芯子槽二15,这样芯子33固定在芯子槽一14上,可以使芯子33与芯子槽二15脱离,便于对产品就行脱模,同时芯子33与芯子槽二15的配合使芯子33对端子滑块9起到了导向作用,使复位后的端子滑块9与下模芯3的配合更加准确,提高生产的精密度。

进一步设置为:所述端子滑块9与线序定位板12通过定位销16使两者定位并连接,这样方便电源线通过线序定位板12与端子滑块9连接,且方便线序定位板12在移动到下模芯3上时电源线不会发生偏移,提高产品在注塑成型后的成功率,也提高了产品的安全性。

进一步设置为:若干个所述芯子33设置成上下两排,线序定位板12上设置有与上下两排芯子33对应设置的上下两排卡槽13,所述下模芯3上设置有与下排卡槽13对合设置的卡槽一17,上模芯6上设置有与上排卡槽13对合设置的卡槽二18,本实施例中优选为设置有左右两个型腔10,且每个所述型腔10上的上排芯子33等距设置有5个,下排芯子33等距设置有6个,使用者可以根据不同的产品需要增减不同的芯子33个数,或者根据不同的需求插设不同的电源线数量。

进一步设置为:所述上模芯6上设置有朝向型腔10的凹槽一19,所述下模芯3上设置有朝向型腔10的凹槽三21,凹槽一19内设置有凸块一23,凸块一23上设置有卡槽二18,凹槽三21内设置有凸块二24,凸块二24上设置有卡槽一17,线序定位板12上设置有凸块三25,凸块三25的上端面上设置有向内凹的台阶一26,台阶一26上贯穿设置有上卡槽34,凸块三25的下端面上设置有向内凹的台阶二27,台阶二27上贯穿设置有下卡槽35,凸块一23与所述台阶一26抵压,使上卡槽34与卡槽二18形成压料通道一28,凸块二24与所述台阶二27抵压,使下卡槽35与卡槽一17形成压料通道二29,这样可以对合模后的电源线进行固定,避免电源线在注塑时相邻的电源线之间发生并线,也防止电源线在注塑时发生移位,使生产出来的产品安全可靠。

进一步设置为:所述滑块锁块7的上端部设置有倾斜面一30,所述芯腔二5上设置有与倾斜面一30适配的倾斜面二31,倾斜面一30和倾斜面二31形成斜楔压紧机构,这样提高端子滑块9与上、下模芯3直接配合的紧密性,避免飞边的产生,提高产品质量。

进一步设置为:所述滑块锁块7上开设有一开口朝外且贯穿倾斜面一30的T型槽32,T型槽32的设置便于将端子滑块9与滑块固定块分离,即:使芯子33与端子滑块9分离。

一种使用上述模具的方法,包括以下步骤:

a.将电源线的端子插入芯子33内,将露在外部的电源线放置到线序定位板12上的卡槽13内;

b.将滑块锁块7、滑块固定板8和端子滑块9放入下模芯固定板1上的芯腔一2内,以及将线序定位板12放在下模芯3上;

c.模具盖合,上模芯固定板4与滑块锁块7锁紧,上模芯6与线序定位板12对合,然后注塑;

d.完成注塑后,打开上模芯固定板4,使滑块固定板8脱离滑块锁块7,上模芯6脱离线序定位板12;

e.模具上的顶板驱动顶针使滑块锁块7、滑块固定板8、端子滑块9和线序定位板12连同注塑产品同时被脱离;

f.将端子滑块9固定在夹具上,然后拉动滑块锁块7,使滑块锁块7带动滑块固定板8上的芯子33与端子滑块9脱离;本实施例中,端子滑块9的两侧端向外延伸且长出滑块固定块的两侧端,夹具上设置有与端子滑块9两侧端适配的适配槽,端子滑块9卡设在适配槽内,通过气缸的主轴上设置的与T型槽32适配的拉块套设在T型槽32内,然后拉动滑块锁块7,使滑块锁块7带动滑块固定板8上的芯子33与端子滑块9脱离。

g.将电源线从线序定位板12上的卡槽13内拿出,完成脱模。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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