一种乳胶丝拼带机的制作方法

本发明涉及乳胶带生产设备，尤其是一种乳胶丝拼带机。

背景技术：

现有的弹性乳胶带通常由乳胶丝拼接挤压而成，具体是将并排的数根乳胶丝经过设备挤压，使乳胶丝融合在一起形成乳胶带。传统的乳胶带挤压成型设备在挤压乳胶丝前需依靠人工将乳胶丝并排整理，操作费时，工作效率低，且拼接容易出现误差，影响产品质量。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供的一种具有两级聚丝结构的乳胶丝拼带机。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种乳胶丝拼带机，包括机体，所述机体上沿乳胶丝入料方向依次设有用于将分散的乳胶丝聚合的第一聚丝装置、第二聚丝装置、用于挤压乳胶丝形成带形的压轮装置以及用于驱动压轮装置运转的动力装置。

优选的，所述第一聚丝装置包括多个梳形聚丝件和用于支撑所述梳形聚丝件的支架。

优选的，所述梳形聚丝件可升降地连接在支架上。

优选的，所述第二聚丝装置包括多个与所述梳形聚丝件一一对应的聚丝滚轮，所述聚丝滚轮为带V形槽的导轨滚轮。

优选的，所述聚丝滚轮可升降地连接在机体上。

优选的，所述压轮装置包括传动轴和多个与传动轴配合挤压的压轮，各压轮分别与所述聚丝滚轮一一对应。

优选的，所述压轮装置还包括有用于调节所述压轮与传动轴挤压力度的压轮调节机构。

优选的，所述机体上还设有外接吸尘机的吸尘槽，所述吸尘槽置于所述压轮装置的入料一侧。

本发明的有益效果：本发明的乳胶丝拼带机通过第一聚丝装置将分散的乳胶丝聚合在一起，然后再经过第二聚丝装置的二次聚合，使乳胶丝能够保持紧密地聚合在一起，压轮装置在挤压乳胶丝的同时能够牵引乳胶丝稳定输送，无需人工操作，结构实用可靠，聚丝定位准确度高，有利于提高乳胶带的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本发明的实施例的立体结构示意图；

图2是本发明的实施例的侧面结构示意图；

图3是本发明的实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参见图1-3，一种乳胶丝拼带机，包括机体1，所述机体1上沿乳胶丝7入料方向依次设有用于将分散的乳胶丝7聚合的第一聚丝装置2、第二聚丝装置3、用于挤压乳胶丝7形成带形的压轮装置4以及用于驱动压轮装置4运转的动力装置5。通过第一聚丝装置2将分散的乳胶丝7聚合在一起，然后再经过第二聚丝装置3的二次聚合，使乳胶丝7能够保持紧密地聚合在一起，压轮装置4在挤压乳胶丝7的同时能够牵引乳胶丝7稳定输送，通过两次的聚丝定位，提高聚丝定位的准确度，有利于提高乳胶带8的质量。

该实施例中，所述第一聚丝装置2包括多个梳形聚丝件21和用于支撑所述梳形聚丝件21的支架22，该梳形聚丝件21可升降地连接在支架22上。所述第二聚丝装置3包括多个与所述梳形聚丝件21一一对应的聚丝滚轮，所述聚丝滚轮为带V形槽的导轨滚轮，所述聚丝滚轮可升降地连接在机体1上。即梳形聚丝件21和聚丝滚轮均可升降调节高度，以便于匹配压轮装置4。

其中，所述压轮装置4包括传动轴41和多个与传动轴41配合挤压的压轮42，各压轮42分别与所述聚丝滚轮一一对应，实施例中，动力装置5为驱动电机，驱动电机驱动传动轴41转动，聚合的乳胶丝7经过压轮42与传动轴41的挤压形成乳胶带8。该实施例设置多个梳形聚丝件21与多个聚丝滚轮配合多个压轮42，能够实现多条乳胶带8同时进行挤压成型。

上述的压轮装置4还包括有用于调节所述压轮42与传动轴41挤压力度的压轮调节机构43，可根据不同乳胶丝7所需挤压成型的力度调节压轮调节机构43。

另外，所述机体1上还设有外接吸尘机的吸尘槽6，所述吸尘槽6置于所述压轮装置4的入料一侧，在挤压乳胶丝7前，吸尘机通过吸尘槽6进行吸尘，避免尘埃等杂质依附在乳胶丝7上而影响乳胶带8的质量。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式的结构，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。