本发明涉及一种制作对暂时不穿的鞋进行支撑防止鞋面皱折用具的工序即可调伸缩鞋撑子制造安装工艺。
背景技术：
每个产品都有其独特的制作加工方式，而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺，根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装工艺，就能使产品的制作安装过程少走弯路，同时也能节省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品，可调伸缩鞋撑子属于非标产品，所以产品的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。
技术实现要素：
为了解决上述提出的问题，本发明提供一种可调伸缩鞋撑子制造安装工艺，该可调伸缩鞋撑子制造安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。
本发明的目的是这样实现的，可调伸缩鞋撑子制造安装工艺，用abs在注塑机的模具中注塑成型后跟、前掌毛坯件—后跟、前掌毛坯件表面去除注塑毛刺尖角、抛光—前掌钻孔攻丝、后跟钻横竖垂直孔—光杆下端车削传动螺旋、上端安装调节轮—在后跟竖孔中装入光杆、横孔中装入螺杆、传动螺旋与螺杆啮合—前掌螺孔旋入触螺杆—整体检查——功能试验：根据所撑鞋的大小，用调节轮拧动竖光杆，通过传动螺旋带动螺杆旋转来缩短或加长前撑与后跟的距离来撑满鞋内空间，实现上述功能为合格。
本发明的特点是，零配件制造均采用机械加工，安装在流水线进行，可以满足批量生产。
附图说明
图1为可调伸缩鞋撑子的结构示意图。
图中：1、后跟；2、前撑；3、调节轮；4、光杆；5、传动螺旋；6、螺杆；7、螺孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
以可调伸缩鞋撑子为例，用abs在注塑机的模具中注塑成型后跟1、前掌2毛坯件—后跟1、前掌2毛坯件表面去除注塑毛刺尖角、抛光—前掌2钻孔攻丝、后跟1钻横竖垂直孔—光杆4下端车削传动螺旋5、上端安装调节轮3—在后跟1竖孔中装入光杆4、横孔中装入螺杆6、传动螺旋5与螺杆6啮合—前掌2螺孔旋入螺杆6—整体检查——功能试验：根据所撑鞋的大小，用调节轮3拧动光杆4，通过传动螺旋带动螺杆旋转来缩短或加长前撑2与后跟的距离来撑满鞋内空间，实现上述功能为合格。