一种汽车外壳的热塑性修复设备的制作方法

文档序号:11120440阅读:376来源:国知局
一种汽车外壳的热塑性修复设备的制造方法与工艺

本发明涉及一种修复设备,特别涉及一种汽车外壳的热塑性修复设备,属于汽车维修设备技术领域。



背景技术:

热塑性修复设备全称热风式塑料修复设备,通过焊接头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完全接合。广泛应用于PVC/PE/PP/PVDF等塑料板材、管道的现场焊接施工,是电镀槽、化学贮罐、塑料管道等塑料焊接的理想工具。还可用于各种PVC/TPO/ECD/CSPE等膜片材的现场焊接施工,例如防水卷材、防渗衬垫、土工膜的局部焊接及修补。在汽车外壳的修复过程中,必须用到的就是热塑性修复设备,但是现如今的修复设备修复效果差,不适合汽车外壳的维修工作。



技术实现要素:

本发明提供一种汽车外壳的热塑性修复设备,可以有效地解决在汽车外壳的修复过程中,必须用到的就是热塑性修复设备,但是现如今的修复设备修复效果差,不适合汽车外壳的维修工作的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供一种汽车外壳的热塑性修复设备,包括修复设备主体,所述修复设备主体的一端设置有焊嘴,所述焊嘴的一端连接有热空气管,所述热空气管套接在内套管内,所述内套管外套接在外套管上,所述内套管的内部设置有加热元件,所述加热元件与所述内套管之间形成加热腔,所述外套管的一端通过固定螺母螺纹连接在把手上,所述把手的一端内套接有空气管,所述空气管外套接有惰性气体管,所述修复设备主体的另一端设置电源连接头。

作为本发明的一种优选技术方案,所述修复设备主体采用不锈钢材料,所述把手采用隔热耐高温的绝缘塑料,所述修复设备主体与所述把手的连接处通过所述固定螺母螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述加热元件采用陶瓷发热芯。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电源连接头连接220V或者110V的交流电源。

作为本发明的一种优选技术方案,所述惰性气体管连接惰性气体或者压缩空气。

作为本发明的一种优选技术方案,所述焊嘴采用脉宽调制电路驱动发热部件,结合模糊控制算法。

本发明所达到的有益效果是:该种汽车外壳的热塑性修复设备,利用惰性气体管通入压缩空气或者惰性气体经过空气管,通过外套管内的加热元件将加热腔内的气体加热,通过内套管将加热后的气体通过热空气管输送到焊嘴,直接把断开的两半用焊枪的焊嘴吹熔、然后压接上去,功耗低,具有设计合理、制造精良等优点,先进的热风焊接技术,广泛应用于各种热塑料焊接领域,各种PVC/PE/PP/PVDF等塑料板材、管道、膜片材的现场焊接施工,是电镀槽、化学贮罐、塑料管道等塑料焊接的理想工具,具有焊接效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

图中:1、修复设备主体;2、焊嘴;3、热空气管;4、加热元件;5、外套管;6、内套管;7、加热腔;8、固定螺母;9、把手;10、空气管;11、惰性气体管;12、电源连接头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示,本发明一种汽车外壳的热塑性修复设备,包括修复设备主体1,修复设备主体1的一端设置有焊嘴2,焊嘴2的一端连接有热空气管3,通过内套管6将加热后的气体通过热空气管3输送到焊嘴2,热空气管3套接在内套管6内,内套管6外套接在外套管5上,通过外套管5内的加热元件4将加热腔7内的气体加热,内套管6的内部设置有加热元件4,加热元件4与内套管6之间形成加热腔7,外套管5的一端通过固定螺母8螺纹连接在把手9上,把手9的一端内套接有空气管10,空气管10外套接有惰性气体管11,通过惰性气体管11通入压缩空气或者惰性气体经过空气管10,修复设备主体1的另一端设置电源连接头12。

进一步的,修复设备主体1采用不锈钢材料,通过不锈钢材料的使用,避免了用铁制材料因长时间使用会生锈的情况发生,提高该装置的使用寿命,把手9采用隔热耐高温的绝缘塑料,采用隔热耐高温的绝缘塑料便于工作人员在握把手9时意外烫伤,提高该装置使用的安全性,修复设备主体1与把手9的连接处通过固定螺母8螺纹连接,采用螺纹连接以便于把手9和主体1之间的拆卸安装。

进一步的,加热元件4采用陶瓷发热芯。电源连接头12连接220V或者110V的交流电源。惰性气体管11连接惰性气体或者压缩空气。焊嘴2采用脉宽调制电路驱动发热部件,结合模糊控制算法。

通过电源连接头连接220V电源,同时通过惰性气体管11通入压缩空气或者惰性气体经过空气管10,通过外套管5内的加热元件4将加热腔7内的气体加热,通过内套管6将加热后的气体通过热空气管3输送到焊嘴2,将断开的汽车外壳塑料件,直接把断开的两半用焊枪的焊嘴2吹熔、然后压接上去。塑料焊条焊接不是简单地将焊条夹在中间熔合,而要求用塑料焊枪同时将基体材料和焊条同时加热到半熔化状态后,将他们粘合,不可以用普通的塑料代替塑料焊条。塑料焊条焊接将焊条夹在中间熔合,同时要求用塑料焊枪将基体材料和焊条同时加热到半熔化状态后,将他们粘合。

作业时,通电后根据焊接需要,再逐步提高,达到焊接所需的理想温度,吹风数分钟,停止工作的时候,必须等枪筒冷却后方可关机,以免余热烫坏机件或者余热误烫伤工作人员。操作时手匆触及枪筒,避免意外烫伤;使用完毕后要轻放,以免高震动损坏枪内零部件,避免多次维修,影响使用寿命。

该种汽车外壳的热塑性修复设备,利用惰性气体管通入压缩空气或者惰性气体经过空气管,通过外套管内的加热元件将加热腔内的气体加热,通过内套管将加热后的气体通过热空气管输送到焊嘴,直接把断开的两半用焊枪的焊嘴吹熔、然后压接上去,功耗低,具有设计合理、制造精良等优点,先进的热风焊接技术,广泛应用于各种热塑料焊接领域,各种PVC/PE/PP/PVDF等塑料板材、管道、膜片材的现场焊接施工,是电镀槽、化学贮罐、塑料管道等塑料焊接的理想工具,具有焊接效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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