一种光学镜头镜片冷加工工艺的制作方法

文档序号:12374793研发日期:2016年阅读:597来源:国知局
技术简介:
本发明针对现有光学镜片冷加工工艺精度低、效率差的问题,提出一套包含铣磨、精磨、抛光等步骤的系统化工艺。通过使用氧化铈抛光粉(含5-6%氟)、控制抛光液pH值为7及浓度梯度变化,并采用35000-40000rpm高速抛光设备,显著提升镜片表面质量与加工精度,实现高效可控的冷加工过程。
关键词:冷加工工艺,光学镜片,氧化铈抛光粉

本发明涉及镜头加工技术领域,特别是涉及一种光学镜头镜片冷加工工艺。



背景技术:

光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件,直接影响成像质量的优劣,影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头,长焦镜头;从视场大小分有广角、标准,远摄镜头;结构上分有固定光圈定焦镜头,手动光圈定焦镜头,自动光圈定焦镜头,手动变焦镜头、自动变焦镜头,自动光圈电动变焦镜头,电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等。现有的光学镜头的加工工艺有的比较简单,加工的精度低。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种便于控制,加工工艺高的光学镜头镜片冷加工工艺。

为解决上述技术问题,本发明采用以下的技术方案:

一种光学镜头镜片冷加工工艺,其特征在于:包括以下步骤,

铣磨:铣磨去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,起到成型作用;

精磨工序:是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值;

抛光工序:是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好;

清洗:是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净,防止压克;

磨边:是将原有镜片外径将其磨削到指定外径;

镀膜:是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜;

涂墨:是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨;

胶合:是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合。

粗抛经铣、电火花、磨等工艺后的表面选择转速在35000~40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光;半精抛主要使用砂纸和煤油;半精抛主要使用砂纸和煤油。

所述的抛光时的抛光液的PH值为7,且抛光液在抛光的过程中前后加入的浓度由浓变稀。

所述的抛光时的抛光粉为氧化铈抛光粉,氧化铈抛光粉的内部含有5~6%的氟。

所述的氧化铈抛光粉平均直径约2微米,莫氏硬度7~8级,比重约为7.3。

本发明的有益效果是:本发明过程合理,速度快,效率高,便于控制,加工工艺高,质量好。

具体实施方式:

为了本领域技术人员更好的了解本发明,下面通过实施例来进一步说明本发明。

一种光学镜头镜片冷加工工艺,包括以下步骤,

铣磨:铣磨去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,起到成型作用;

精磨工序:是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值;

抛光工序:是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好;

清洗:是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净,防止压克;

磨边:是将原有镜片外径将其磨削到指定外径;

镀膜:是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜;

涂墨:是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨;

胶合:是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合。

粗抛经铣、电火花、磨等工艺后的表面选择转速在35000~40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光;半精抛主要使用砂纸和煤油;半精抛主要使用砂纸和煤油。

抛光时的抛光液的PH值为7,且抛光液在抛光的过程中前后加入的浓度由浓变稀。

抛光时的抛光粉为氧化铈抛光粉,氧化铈抛光粉的内部含有5~6%的氟。

氧化铈抛光粉平均直径约2微米,莫氏硬度7~8级,比重约为7.3。

本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!