一种科技服务冷却架的制作方法

本发明涉及挤出生产线技术领域，尤其是一种科技服务冷却架。

背景技术：

可生产塑料的管、板、片、膜及部分异形材料的生产线。常见的种类包括：管材挤出生产线、塑料挤出生产线、木塑挤出生产线、复合管成套挤出生产线、造粒挤出生产线等。挤出机是挤出生产线的核心，常见的挤出机有：平行双螺杆挤出机、SJ系列新型高效单螺杆挤出机、SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机、行星螺杆挤出机等。

物料在热熔后被挤出机挤出，此时的成型物料温度较高，物理形态还不稳固，需要对成型物料进行冷却以达到物料快速降温成型，便于成型物料的整理收集和在加工。

风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。风冷是挤出线一种经济效益高的冷却方式。只需要对成型物料进行鼓风作业便可达到冷却的目的，但现有的风冷装置中通常设置有若干个固定风扇，风扇数量的多少和冷却效果成正比，这样的方式不经济需要大量的风扇，进行小批量冷却作业时又浪费大量电能。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种科技服务冷却架，解决风扇固定不能发挥最大工效的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种科技服务冷却架，包括支撑架和两套风扇装置，所述的支撑架为长方体框架结构，所述的支撑架中部固定连接滚轮轴，所述的滚轮轴活动连接滚轮，所述的支撑架顶部固定设置有两条滑轨，所述的每套风扇装置包含滑块、机架、风扇轮和发动机，所述的滑块固定连接机架，所述的滑块活动设置于滑轨内，所述的机架固定连接发动机，所述的发动机固定连接风扇轮，所述的支撑架顶部两端分别固定设置有两块挡板，所述的两块挡板活动连接一个丝杠，所述的丝杠分为两端，所述的丝杠两端螺纹相反，所述的一个挡板内侧固定连接驱动发动机，所述的驱动发动机连接丝杠，所述的每个发动机顶部固定设置有一个螺母座，所述的螺母座活动设置于丝杠外表面，所述的支撑架由不锈钢制成，所述的滑轨截面为“T”形。

作为优选方案，所述的驱动发动机为步进发动机。

作为优选方案，所述的发动机电源为380v工业用电。

作为优选方案，所述的支撑架底部固定设置有复数个万向轮。

本发明的有益效果是，本发明的一种科技服务冷却架，通过设置两对风扇装置、丝杠和驱动发动机实现了风扇装置相对移动，在不增加风扇装置数量的情况下实现了大面积的风冷冷却作业，提高了工作效率的同时降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构右视图。

图中:1.支撑架，2.风扇装置，3.滚轮轴，4.滚轮，5.滑轨，6.滑块，7.机架，8.发动机，9.风扇轮，10.挡板，11.丝杠，12.驱动发动机，13.螺母座，14.万向轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1图2所示的一种科技服务冷却架，包括支撑架1和两套风扇装置2，支撑架1为长方体框架结构，支撑架1中部固定连接滚轮轴3，滚轮轴3活动连接滚轮4，支撑架1顶部固定设置有两条滑轨5，每套风扇装置2包含滑块6、机架7、风扇轮9和发动机8，滑块6固定连接机架7，滑块6活动设置于滑轨5内，机架7固定连接发动机8，发动机8固定连接风扇轮9，支撑架1顶部两端分别固定设置有两块挡板10，两块挡板10活动连接一个丝杠11，丝杠11分为两端，丝杠11两端螺纹相反，一个挡板10内侧固定连接驱动发动机12，驱动发动机12连接丝杠11，每个发动机8顶部固定设置有一个螺母座13，螺母座13活动设置于丝杠11外表面。

作为优选方案，支撑架1由不锈钢制成，作为优选方案，滑轨5截面为“T”形，作为优选方案，驱动发动机12为步进发动机，作为优选方案，发动机8电源为380v工业用电，作为优选方案，支撑架1底部固定设置有复数个万向轮14。

实施例1：使用冷却架对成型物料进行冷却时，一种科技服务冷却架，包括支撑架1和两套风扇装置2，支撑架1为长方体框架结构，支撑架1中部固定连接滚轮轴3，滚轮轴3活动连接滚轮4，支撑架1顶部固定设置有两条滑轨5，每套风扇装置2包含滑块6、机架7、风扇轮9和发动机8，滑块6固定连接机架7，滑块6活动设置于滑轨5内，机架7固定连接发动机8，发动机8固定连接风扇轮9，支撑架1顶部两端分别固定设置有两块挡板10，两块挡板10活动连接一个丝杠11，丝杠11分为两端，丝杠11两端螺纹相反，一个挡板10内侧固定连接驱动发动机12，驱动发动机12连接丝杠11，每个发动机8顶部固定设置有一个螺母座13，螺母座13活动设置于丝杠11外表面。

作为优选方案，支撑架1由不锈钢制成，作为优选方案，滑轨5截面为“T”形，作为优选方案，驱动发动机12为步进发动机，作为优选方案，发动机8电源为380v工业用电，作为优选方案，支撑架1底部固定设置有复数个万向轮14。

成型物料经过滚轮4，驱动发动机12驱动丝杠11转动，风扇发动机8转动带动风扇轮9对物料鼓风冷却作业，随着丝杠11的转动，螺母座13带动两套风扇装置2相对靠近或远离，驱动发动机12正转反转间隔工作，这样便可使得风扇装置2不断的改变鼓风角度。

实施例2：不使用时，一种科技服务冷却架，包括支撑架1和两套风扇装置2，支撑架1为长方体框架结构，支撑架1中部固定连接滚轮轴3，滚轮轴3活动连接滚轮4，支撑架1顶部固定设置有两条滑轨5，每套风扇装置2包含滑块6、机架7、风扇轮9和发动机8，滑块6固定连接机架7，滑块6活动设置于滑轨5内，机架7固定连接发动机8，发动机8固定连接风扇轮9，支撑架1顶部两端分别固定设置有两块挡板10，两块挡板10活动连接一个丝杠11，丝杠11分为两端，丝杠11两端螺纹相反，一个挡板10内侧固定连接驱动发动机12，驱动发动机12连接丝杠11，每个发动机8顶部固定设置有一个螺母座13，螺母座13活动设置于丝杠11外表面。

作为优选方案，支撑架1由不锈钢制成，作为优选方案，滑轨5截面为“T”形，作为优选方案，驱动发动机12为步进发动机，作为优选方案，发动机8电源为380v工业用电，作为优选方案，支撑架1底部固定设置有复数个万向轮14。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。