一种充电器自动铆合打标检测一体化设备的制作方法

文档序号:12374379阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种充电器自动铆合打标检测一体化设备,包括工作台(1),所述的工作台(1)上从左到右依次设有放料载具装置(2)、二个超声波焊接装置(3)、二个镭射打标装置Ⅰ(4)、过渡输送装置(5)、产品翻转装置(6)、镭射打标装置Ⅱ(7)、导通测试装置(8)、字符检测装置(9)、金属脚垂直度检测装置(10)与出料输送装置(11),其特征在于:所述的工作台(1)的末端靠近出料输送装置(11)的一侧还设有剔除装置(12);所述的放料载具装置(2)、二个超声波焊接装置(3)和二个镭射打标装置(4)的一侧设有产品移位机械手Ⅰ(13),所述的产品翻转装置(6)、镭射打标装置Ⅱ(7)、导通测试装置(8)、字符检测装置(9)、金属脚垂直度检测装置(10)的一侧设有产品移位机械手Ⅱ(14),产品移位机械手Ⅰ(13)与产品移位机械手Ⅱ(14)位于工作台(1)的同侧。

2.根据权利要求1所述的一种充电器自动铆合打标检测一体化设备,其特征在于:所述的产品移位机械手Ⅰ(13)与产品移位机械手Ⅱ(14)上设有多个夹持臂(131),产品移位机械手Ⅰ(13)将放料载具装置(2)送入的工件一次抓取两个工件,依次输送给二个超声波焊接装置(3)焊接后,再送给二个镭射打标装置(4)同步打标,最后送入过渡输送装置(5);产品移位机械手Ⅱ(14)一次移一个工件,依次输送给产品翻转装置(6)、镭射打标装置Ⅱ(7)、导通测试装置(8)、字符检测装置(9)、金属脚垂直度检测装置(10)及出料输送装置(11),检测中出现的不合格产品在进入出料输送装置(11)时,通过剔除装置(12)进行不合格品剔除。

3.根据权利要求1所述的一种充电器自动铆合打标检测一体化设备,其特征在于:所述的超声波焊接装置(3)由工位座(31)、超声波焊接机(32)、卷胶纸机(33)组成,超声波焊接机(32)的焊接头正下方设有工位座(31),并在超声波焊接机(32)的立柱上设有卷胶纸机(33),卷胶纸机(33)上设有的卷胶纸部分位于焊接头下方。

4.根据权利要求1所述的一种充电器自动铆合打标检测一体化设备,其特征在于:所述的放料载具装置(2)由分割器、驱动电机与多工位旋转盘组成,多工位旋转盘连接在分割器上,通过驱动电机驱动使得多工位旋转盘按角度旋转,多工位旋转盘上设有六个工位座。

5.根据权利要求1所述的一种充电器自动铆合打标检测一体化设备,其特征在于:所述的产品移位机械手Ⅰ(13)上设有十个夹持臂(131),产品移位机械手Ⅱ(14)上设有六个夹持臂,所有夹持臂上均设有红外线感应器。

6.根据权利要求1所述的一种充电器自动铆合打标检测一体化设备,其特征在于:所述的出料输送装置(11)由合格轨道与不合格轨道组成,合格轨道与不合格轨道并排列在工作台(1)上,合格轨道的进料端外侧设有剔除装置(12)。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1