一种用于3D打印机中的光束构件及其3D打印机的制作方法与工艺

本实用新型涉及3D打印设备领域，特别涉及一种用于3D打印机中的光束构件及其3D打印机。

背景技术：
目前，光源灯发射的光线照射光敏树脂池中的液态光敏树脂使之固化成型。但是，现有的光源灯各个元件之间分散安装，这样每一个元件都具有安装误差，最终各个部件的误差累积，使光源灯的总误差偏大。尤其是连接线路板与光源灯的排线，由于排线形状固定，因而在安装时两者需要很高的平行度来确保安装的准确性，因而安装要求较高，再着当光源灯与线路板长时间使用后，光源灯会产生大量热量，会导致线路板会过于发热，致使不能长时间使用，因而同样对光源灯与线路板安装位置具有较高的要求。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种安装方便，单次使用时间长的用于3D打印机中的光束构件。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于3D打印机中的光束构件，包括框架、位于所述框架内的线路板、光源灯以及连接所述线路板与所述光源灯的排线，所述框架上方包括有一安装板，所述安装板向下延伸固设有用于连接所述光源灯外侧的连接柱和用于连接所述线路板的固定柱，所述光源灯位于所述线路板上方。通过采用上述技术方案，通过在框架上端的安装板设置连接柱和固定柱来分别安装光源灯和线路板，同时连接柱短于固定柱，使得光源灯位于线路板的上方，由于热空气会上升，所述光源灯所产生的热量不会干扰到下方的线路板，因而电路板本身产生的热量不会过于使线路板发烫，因而线路板可以单次使用较长的时间；同时由于连接柱与固定柱在安装板上结构固定，相比于通过螺栓将光源灯和线路板安装到框架上相比，只需将光源灯和线路板的端面分别置于连接柱和固定柱上即可，两者即能保持很好的平行度，使得在安装排线时，排线两端安装到光源灯和线路板上即可，不用多次调整两者的平行度，来适配排线，操作方便快捷。本实用新型的进一步设置为：所述排线一端连接于所述光源灯的一侧且另一端连接于所述线路板一侧，所述安装板上还安装有一风扇，风扇位于所述排线与所述光源灯的连接处的一侧。通过采用上述技术方案，安装板上还安装有一风扇位于排线与线路板的连接处的前端，风扇起到了排风散热的作用，一方面对光源灯本身进行散热，另一方面对排线进行散热，使其本身温度不会过高以及避免其通过热量传导影响另一端的线路板，确保散热板温度不会过高，延长设备单次使用时间。本实用新型的进一步设置为：所述安装板连接有呈L型的连接板，所述风扇通过所述连接板位于排线正前方。通过采用上述技术方案，风扇通过连接板安装在安装板的下端，通过连接板L型设置使得一端可以安装在安装板上，另一端平行于排线，使得风扇可以位于排线正前方对其进行散热。本实用新型的进一步设置为：所述光源灯设置有贴覆于所述排线上的散热片，所述散热片朝向所述风扇设置。通过采用上述技术方案，散热片可以提高对排线和光源灯的散热，且位于排线与风扇之间，使得风扇直接作用于散热片，提高散热效率。本实用新型的进一步设置为：所述光源灯侧壁以及末端设置有与所述安装板平行的固定板，所述固定板与所述连接柱通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，安装时只需将固定板置于连接柱前端，后用螺栓进行拧紧即可，操作简单快捷方便，且光源灯可以使用平行于安装板。本实用新型的进一步设置为：所述线路板设置有与所述固定柱数量相同的安装孔，所述线路板与所述固定柱通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，与光源灯安装方式一致，只需将螺栓穿设过安装孔后与固定柱连接即可实现安装，由于固定柱位置稳定，使得安装的线路板亦始终与安装板平行，从而确保线路板与光源灯的平行，确保排线安装的便利性。本实用新型的进一步设置为：所述框架还包括一底板，所述底板与所述安装板通过连接杆连接。通过采用上述技术方案，安装板与底板动过连接杆进行安装，同时在两者设置设置光源灯、排线和线路板，两者只通过连接杆连接使得框架外侧都是与外界连通，提高光源灯的散热性。本实用新型的另一目的是提供一种安装方便，散热效果好的3D打印机。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种3D打印机，包括机架，所述机架包括光束构件。本实用新型的进一步设置为：所述机架包括一安装所述框架的定位板，所述定位板与所述安装板通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过螺栓将光束构件中安装板与定位板连接，只需定位板平行，其框架也能保持平行，从而使射出的光线也具有稳定的角度，以及该打印机具有较长的使用时间。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在安装板上连接柱和固定柱固定设置，一方面使得光源灯和电路板安装平行度稳定，另一方面将光源灯位于电路板上方减少光源灯产生的热量对电路板的影响；以及通过散热片和风扇的共同作用减少光源构件的热量从而提高其使用工时。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例二的结构示意图。图中：1、框架；2、安装板；3、底板；4、连接杆；5、光源灯；6、线路板；7、连接柱；8、固定板；9、安装孔；10、固定柱；11、排线；12、风扇；13、连接板；14、散热片；15、机架；16、定位板；17、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一，参照图1，一种用于3D打印机中的光束构件，包括一框架1，框架1包括位于上方的安装板2和位于下方的底板3。其中安装板2与底板3通过一连接杆4连接在安装板2的四周构成一个框架1，中间位置用于放置光源灯5和线路板6等一些零件，连接杆4两端可以设置有外螺纹也可以是螺栓17与安装板2和底板3连接。参照图1，同时在安装板2下端面设置有三根连接柱7，连接柱7用于连接光源灯5，在光源灯5外壁设置有固定板8，后端也设置有固定板8，三块固定板8与连接柱7位置相互对应，再通过螺栓17连接；同时在连接柱7外侧设置有四根固定柱10，固定柱10下端连接线路板6，线路板6与固定柱10之间可以通过设置在线路板6上的安装孔9设置螺栓17进行连接；固定柱10长度大于连接柱7长度，使得线路板6安装后位于光源灯5下方；光源灯5和线路板6安装后在同一侧连接有一排线11。参照图1，在安装板2上还设置有一通过连接板13连接的风扇12位于光源灯5一侧，其中连接板13的形状呈L型，实现风扇12平行于光源灯5以及光源灯5上排线11，对两者进行散热，同时在光源灯5上还设置由于位于排线11以及风扇12之间的散热片14加快对光源灯5以及排线11的散热，从而避免对线路板6造成多大的热量。实施例二，参照图2，一种3D打印机，包括上述的光束构件，同时光束构件中的安装板2与机架15中的定位板16连接，使得整个光束构件与定位板16可以始终保持平行，确保光源灯5照射的光线的平行，其中安装板2与定位板16之间也可以通过螺栓17进行连接安装。具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。