中高粘度涂料加热系统的制作方法

本实用新型涉及一种中高粘度涂料加热系统。

背景技术：

为满足用户对中高粘度涂料的喷涂需求，需要配套中高粘度涂料的加热系统，中高粘度涂料加热系统为了方便转运，功能模块的集成，多采用桶形的手推车形式。而常规中高粘度涂料加热桶，有以下几个方面欠缺：1.有的简易加热桶，价格便宜，但不带搅拌器，涂料流动性差，中部涂料和靠桶壁的涂料温差大，而且可能局部涂料温度过高发生意外；2.现流行的涂料加热桶采用三层结构组合焊接的水(加热液)浴加热桶，结构牢固，体积大，重量高，但转运不易，价格昂贵。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种中高粘度涂料加热系统，通过结构优化、模块集成的方式，有效降低成本，并且适用性强于常规涂料加热桶，该中高粘度涂料加热系统能以中低位的价格推向市场，并受到好评。

本实用新型的中高粘度涂料加热系统，包括外筒、内筒、搅拌装置和加热装置；所述内筒放置于外筒内并且内筒和外筒之间形成加热腔；所述搅拌装置安装于内筒用于对内筒内的涂料进行搅拌；所述加热装置连接于加热腔用于将加热腔内的流体介质加热。

进一步，所述内筒顶部设有可封闭的进料口。

进一步，所述内筒底部通过多个立柱支撑于外筒底部。

进一步，所述内筒底部为锥形并在锥尖处设有出料口；所述出料口处固定有出料管；所述出料管穿过外筒底部并伸出至外筒外部。

进一步，所述出料管上安装有固定螺母，所述固定螺母紧贴于外筒底面用于将出料管向下拉紧。

进一步，所述出料管下端设有活接头、弯头、球阀和涂料输出接头；所述出料管、活接头、弯头、球阀和涂料输出接头按顺序连接在一起。

进一步，所述外筒侧壁固定有与加热腔相通的侧装液位计。

进一步，所述加热装置固定于外筒的侧壁底部，加热装置通过连通口与加热腔连通；所述外筒侧壁顶部设有用于加入加热介质的加热液进口；所述外筒侧壁底部设有用于排出加热介质的排放口。

进一步，所述搅拌装置为气动搅拌器；所述外筒上端还设有推手，所述推手可拆卸式固定于外筒；所述外筒底部设有多个脚轮；所述内筒顶部设有涂料回流管和金属温度计。

进一步，所述外筒的外壁设有保温层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的中高粘度涂料加热系统，采用涂料搅拌，水浴加热，可均匀搅拌涂料，防止局部过烧，实现了以较低功率对涂料均匀、较快升温；采用内、外胆分离并且不封闭的方式，使内胆进料口可快速多向调整，涂料输出接口可快速多向调整，同时有效降低桶壁厚度和零件加工难度，通过结构优化、模块集成的方式，有效降低了涂料加热系统的成本，并且适用性强于常规涂料加热桶，该中高粘度涂料加热系统能以中低位的价格推向市场，并受到好评。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图，如图所示：本实施例的中高粘度涂料加热系统，包括外筒1、内筒2、搅拌装置3和加热装置4；所述内筒2放置于外筒1内并且内筒2和外筒1之间形成加热腔5；所述搅拌装置3安装于内筒2用于对内筒2内的涂料进行搅拌；所述加热装置4连接于 加热腔5用于将加热腔5内的流体介质加热；采用涂料搅拌，水浴加热，可均匀搅拌涂料，防止局部过烧，实现了以较低功率对涂料均匀、较快升温；采用内、外胆分离并且不封闭的方式，使内胆进料口可快速多向调整，涂料输出接口可快速多向调整，同时有效降低桶壁厚度和零件加工难度，通过结构优化、模块集成的方式，有效降低了涂料加热系统的成本，并且适用性强于常规涂料加热桶，该中高粘度涂料加热系统能以中低位的价格推向市场，并受到好评。

本实施例中，所述内筒2顶部设有可封闭的进料口；如图所示进料口处设有盖板6，盖板6通过铰轴铰接于内筒2顶部，进料口较大，接近了桶盖一半的面积。

本实施例中，所述内筒2底部通过多个立柱7支撑于外筒1底部，放置平稳，内筒2能够旋转，使内胆进料口可快速多向调整，涂料输出接口可快速多向调整。

本实施例中，所述内筒2底部为锥形并在锥尖处设有出料口；所述出料口处固定有出料管8；所述出料管8穿过外筒1底部并伸出至外筒1外部，内筒2底部的锥尖朝下，形成漏斗式结构，便于内筒2内的涂料流出和流净。

本实施例中，所述出料管8上安装有固定螺母9，所述固定螺母9紧贴于外筒1底面用于将出料管8向下拉紧，固定螺母9内设有弹性密封圈使固定螺母9通过该弹性密封圈与出料管8外壁及外筒1底面之间密封。

本实施例中，所述出料管8下端设有活接头10、弯头11、球阀12和涂料输出接头13；所述出料管8、活接头10、弯头11、球阀12和涂料输出接头13按顺序连接在一起，涂料输出接口可快速多向调整。

本实施例中，所述外筒1侧壁固定有与加热腔5相通的侧装液位计14，方便观察加热腔5内的液位，避免加热介质溢出。

本实施例中，所述加热装置4固定于外筒1的侧壁底部，加热装置4通过连通口与加热腔5连通；所述外筒1侧壁顶部设有用于加入加热介质的加热液进口15；所述外筒1侧壁底部设有用于排出加热介质的排放口16，排放口16处设有阀门，加热装置4为单相电加热器，集成了温度控制器和过热保护器， 可防漏电，使整体涂料加热系统体积狭小，应用范围广泛；连通口偏心设置，便于加热介质在流动过程中加热。

本实施例中，所述搅拌装置3为气动搅拌器；所述外筒1上端还设有推手17，所述推手17可拆卸式固定于外筒1；所述外筒1底部设有多个脚轮18；所述内筒2顶部设有涂料回流管19和金属温度计20；推手17由固定焊接式改为活动联结，减少了包装箱体积，增加了应用范围。

本实施例中，所述外筒1的外壁设有保温层21，减少热量损失，提高加热效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。