一种涂料生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于涂料生产【技术领域】，尤其涉及一种涂料生产系统，其特征在于：包括液体原料加入箱，粉体原料加入箱，调节阀A，调漆釜，调节阀B，卧式剪切机，静态混合器，冷却水进口，出料泵A，排污口A，研磨机装置，助剂加入口A，研磨机，高速分散机，真空罐，真空泵，搅拌机，乳化机，排污口B，出料泵B，低速油漆罐，助剂加入口B，低速分散机，袋式过滤器A，袋式过滤器B，灌装机，冷却水出口，系统控制装置。本实用新型建立自动化生产线，通过系统控制装置，对涂料生产加工的各个装置进行控制，提高了涂料的生产的连续性，大大降低了劳动强度，生产效率也大大提高，还装有除尘管道，大大减弱了对环境的污染，达到了环保节能的目的。
【专利说明】一种涂料生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂料生产领域，尤其涉及一种涂料生产系统。
【背景技术】
[0002]涂料是高分子化工的一个部门，属于精细化工行业，广泛用于国民经济的各个行业。十一五期间(2006年一2010年)，我国涂料工业在体制、制度、营销创新等诸多领域中发展很快。进入十二五期间(2011年一2015年)，整个社会都处于转型和升级的过渡时期。“低碳环保、节能减排”成为中国发展的主旋律，中国涂料工业顺应历史发展的潮流，整个行业进入市场的整合期、企业的聚合期、行业的密变期和战略的转型期。
[0003]随着工业技术的进步和人类对环境要求的日益严格，当今世界涂料行业技术发展的主方向是:高性能、易于施工、经济、节约能源、环境友好。环保功能性涂料即新型涂料是涂料发展的主方向。
[0004]随着世界上大型集团涂料公司大量地涌入中国，以及中国经济的快速发展，致使我国涂料企业向集团化、规模化、专业化方面发展，这样就加速了淘汰落后产能的涂料企业，促进新型涂料企业更好、更快地发展。在这个时期中，涂料产业链的升级换代和低碳环保是整个涂料行业发展的重中之重，即开发具有竞争力的新型涂料。
[0005]目前，传统的涂料生产系统中，其生产步骤所需的设备较多，并且设置较为分散，占用的场地较大，工时耗费大，增加了劳动强度，工艺连续性较差，导致生产效率低，由于整个生产和运输过程为开放式，粉状物料极易飞扬，造成环境污染和资源浪费，对工作环境以及操作人员的身体健康造成严重影响，并也给产品质量和成本带来负面影响。
【发明内容】
[0006]本实用新型提供一种涂料生产系统，以解决上述【背景技术】中提出传统涂料生产系统生产连续差，效率低，易造成环境污染等问题。
[0007]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种涂料生产系统，其特征在于:包括液体原料加入箱，粉体原料加入箱，调节阀A，调漆釜，调节阀B，卧式剪切机，调节阀C，静态混合器，调节阀D，冷却水进口，出料泵A，调节阀J，排污口A，研磨机装置，助剂加入口 A，研磨机，调节阀E，调节阀F，高速分散机，调节阀G，调节阀H，真空罐，调节阀I，真空泵，搅拌机，乳化机，排污口 B，调节阀K，出料泵B，低速油漆罐，助剂加入口 B，低速分散机，袋式过滤器A，袋式过滤器B，灌装机，冷却水出口，系统控制装置，除尘管道，所述调漆釜的内部设有除尘管道，左侧连接调节阀A，上侧设置搅拌机，左上部设置乳化机，右上部设置高速分散机，右侧连接调节阀D，下侧连接调节阀B，所述高速分散机的左侧连接调节阀H，右侧连接调节阀F，所述调节阀A的另一端连接粉体原料加入箱，所述卧式剪切机的一端连接调节阀B的另一端和出料泵A的一端，其另一端连接调节阀C，所述静态混合器的上端设置冷却水出口，下端设置冷却水进口，所述冷却水出口连接调节阀C，所述冷却水进口连接调节阀D的另一端和调节阀E，所述研磨机装置的I端接低速油漆罐的I端、调节阀E、调节阀F、液体原料加入箱，其2端接低速油漆罐的2端、出料泵A、真空罐的2端、调节阀G，其3端接助剂加入口 A，其上端设置研磨机，其下端连接调节阀J，所述低速油漆罐的3端接助剂加入口 B，其上端设置研磨机，其下端连接调节阀K，所述调节阀J另一端接调节阀K、排污口 A、排污口 B、出料泵B，所述真空罐的I端接调节阀H，其3端接调节阀I，所述调节阀I的另一端接真空泵，所述袋式过滤器A的上端接袋式过滤器B的上端、出料泵B的另一端，其下端接袋式过滤器B的下端且都接灌装机，所述系统控制装置位于液体原料加入箱芳边。
[0008]所述调漆釜的内部是采用密封处理。
[0009]所述研磨机装置的内部采用密封处理。
[0010]所述低速油漆罐的内部采用密封处理。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]I本专利通过加料箱进行加料，在通过分散装置进行分散后直接通入研磨机进行研磨，接着进入搅拌机进行搅拌，然后通过两个袋式过滤器进行过滤，最后通过灌装机进行灌装，适用于需要对原料进行研磨细化，较粘稠或粘稠度小的高档涂料。
[0013]2本专利建立自动化生产线，通过系统控制装置，对涂料生产加工的各个装置进行控制，提高了涂料的生产的连续性，大大降低了劳动强度，生产效率也大大提高。
[0014]3本专利的各个生产步骤均在密封的的装置内进行，避免了物料污染环境，保护了操作人员的身体健康。
[0015]4本专利中由于该涂料生产设备装有除尘管道，大大减弱了对环境的污染，达到了环保节能的目的。
[0016]5本专利使原粉料分别经过研磨达到标准以后再混合、乳化、分散，这不仅可以减少工作量，减少耗能，还可以使配方更精准，从而提高产品质量。
[0017]6本专利的各个装置采用紧凑的分布，占地面积小，便于安放。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0020]图中:1_液体原料加入箱，2-粉体原料加入箱，3-调节阀A，4-调漆爸，5_调节阀B，6-卧式剪切机，7-调节阀C，8-静态混合器，9-调节阀D，10-冷却水进口，11-出料泵A，12-调节阀J，13-排污口 A，14-研磨机装置，15-助剂加入口 A，16-研磨机，17-调节阀E，18-调节阀F，19-高速分散机，20-调节阀G，21-调节阀H，22-真空罐，23-调节阀I，24-真空泵，25-搅拌机，26-乳化机，27-排污口 B，28-调节阀K，29-出料泵B，30-低速油漆罐，31-助剂加入口 B，32-低速分散机，33-袋式过滤器A，34-袋式过滤器B，35-灌装机，36-冷却水出口，37-系统控制装置，38-除尘管道。
[0021]实施例:
[0022]本实施例包括:液体原料加入箱1，粉体原料加入箱2，调节阀A3，调漆釜4，调节阀B5，卧式剪切机6，调节阀C7，静态混合器8，调节阀D9，冷却水进口 10，出料泵Al I，调节阀J12，排污口 A13，研磨机装置14，助剂加入口 A15，研磨机16，调节阀E17，调节阀F18，高速分散机19，调节阀G20，调节阀H21，真空罐22，调节阀123，真空泵24，搅拌机25，乳化机26，排污口 B27，调节阀K28，出料泵B29，低速油漆罐30，助剂加入口 B31，低速分散机32，袋式过滤器A33，袋式过滤器B34，灌装机35，冷却水出口 36，系统控制装置37，除尘管道38，调漆釜4的内部设有除尘管道38，左侧连接调节阀A3，上侧设置搅拌机25，左上部设置乳化机26，右上部设置高速分散机19，右侧连接调节阀D9，下侧连接调节阀B5，高速分散机19的左侧连接调节阀H21，右侧连接调节阀F18，调节阀A3的另一端连接粉体原料加入箱2，卧式剪切机6的一端连接调节阀B5的另一端和出料泵All的一端，其另一端连接调节阀C7，静态混合器8的上端设置冷却水出口 36，下端设置冷却水进口 10，冷却水出口 36连接调节阀C7，冷却水进口 10连接调节阀D9的另一端和调节阀E17，研磨机装置14的I端接低速油漆罐30的I端、调节阀E17、调节阀F18、液体原料加入箱1，其2端接低速油漆罐30的2端、出料泵AU、真空罐22的2端、调节阀G20，其3端接助剂加入口 A15，其上端设置研磨机16，其下端连接调节阀J12，低速油漆罐30的3端接助剂加入口 B31，其上端设置研磨机16，其下端连接调节阀K28，调节阀Jl2另一端接调节阀K28、排污口 A13、排污口 B27、出料泵B29，真空罐22的I端接调节阀H21，其3端接调节阀123，调节阀123的另一端接真空泵24，袋式过滤器A33的上端接袋式过滤器B34的上端、出料泵B29的另一端，其下端接袋式过滤器B34的下端且都接灌装机35，系统控制装置37位于液体原料加入箱I旁边。
[0023]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种涂料生产系统，其特征在于:包括液体原料加入箱，粉体原料加入箱，调节阀A，调漆釜，调节阀B，卧式剪切机，调节阀C，静态混合器，调节阀D，冷却水进口，出料泵A，调节阀J，排污口 A，研磨机装置，助剂加入口 A，研磨机，调节阀E，调节阀F，高速分散机，调节阀G，调节阀H，真空罐，调节阀I，真空泵，搅拌机，乳化机，排污口 B，调节阀K，出料泵B，低速油漆罐，助剂加入口 B，低速分散机，袋式过滤器A，袋式过滤器B，灌装机，冷却水出口，系统控制装置，除尘管道，所述调漆釜的内部设有除尘管道，左侧连接调节阀A，上侧设置搅拌机，左上部设置乳化机，右上部设置高速分散机，右侧连接调节阀D，下侧连接调节阀B，所述高速分散机的左侧连接调节阀H，右侧连接调节阀F，所述调节阀A的另一端连接粉体原料加入箱，所述卧式剪切机的一端连接调节阀B的另一端和出料泵A的一端，其另一端连接调节阀C，所述静态混合器的上端设置冷却水出口，下端设置冷却水进口，所述冷却水出口连接调节阀C，所述冷却水进口连接调节阀D的另一端和调节阀E，所述研磨机装置的I端接低速油漆罐的I端、调节阀E、调节阀F、液体原料加入箱，其2端接低速油漆罐的2端、出料泵A、真空罐的2端、调节阀G，其3端接助剂加入口 A，其上端设置研磨机，其下端连接调节阀J，所述低速油漆罐的3端接助剂加入口 B，其上端设置研磨机，其下端连接调节阀K，所述调节阀J另一端接调节阀K、排污口 A、排污口 B、出料泵B，所述真空罐的I端接调节阀H，其3端接调节阀I，所述调节阀I的另一端接真空泵，所述袋式过滤器A的上端接袋式过滤器B的上端、出料泵B的另一端，其下端接袋式过滤器B的下端且都接灌装机，所述系统控制装置位于液体原料加入箱旁边。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产系统，其特征在于:所述所述调漆釜的内部是采用密封处理。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产系统，其特征在于:所述所述研磨机装置的内部采用密封处理。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产系统，其特征在于:所述所述低速油漆罐的内部采用密封处理。
【文档编号】B01F13/10GK204051566SQ201420362022
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】王平 申请人:天津市科发电力技术有限公司