一种用于涂料生产的易除渣高效混合反应釜的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其是一种用于涂料生产的易除渣混合反应釜。

背景技术：

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。现阶段人类的物质生活与精神生活都在不断的提升，对于涂料的要求也越来越高，在生产有涂料时，原料会通过输料管道输送涂料反应釜中进行混合反应，但是目前的反应釜无法在搅拌的同时对原料中的固液态进行分离提纯，而且分离出来的杂质清除也很麻烦，十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于涂料生产的易除渣混合反应釜，解决目前的反应釜无法在搅拌的同时对原料中的固液态进行分离提纯，而且分离出来的杂质清除也很麻烦，十分不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于涂料生产的易除渣混合反应釜，包括反应釜本体和位于反应釜本体内部的三相交流电机，所述的反应釜本体内部从上往下分别开设有进料腔、混料腔和反应腔，所述的反应釜本体内部位于混料腔左侧开设有内置可拆卸式滤网的左置除渣腔，所述的反应釜本体内部位于混料腔右侧开设有右置动力腔，所述的三相交流电机固定安装在右置动力腔内部，所述的反应釜本体两侧外壁对应左置除渣腔和右置动力腔位置均开设有内置密封盖板的操作口，所述的混料腔高度从左往右逐渐升高，所述的进料腔右侧下端和混料腔右侧上端通过上宽下窄的导料口相连通，所述的混料腔内部设置有表面具有螺旋叶片的主传动轴，所述的主传动轴与混料腔相平行，所述的主传动轴右端插入右置动力腔内部与三相交流电机左侧转轴固定连接，所述的左置除渣腔下端开设有与反应腔相连通的排料口。

进一步地，所述的滤网右侧具有进渣口，所述的滤网内部纵向设置有滤孔大小不同的内滤层。

进一步地，所述的三相交流电机通过右端外接电源连接线外接电源供电。

进一步地，所述的反应釜本体上端固定连接有与进料腔相连通的进料管，所述的反应釜本体下端固定连接有与反应腔内部相连通的出料管。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于涂料生产的易除渣混合反应釜通过在反应釜本体内部开设左低右高的混料腔，并且配合通过三相交流电机带动的主传动轴将混料腔内部的混合料进行搅拌输送，提升输送和混合效率，在混料腔和反应腔之间设置具有可拆卸式滤网的左置除渣腔，不仅可以对固态杂质物进行分类过滤，还能通过左侧操作口很方便的对其进行装卸，大大方便后期的除渣操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中滤网的结构示意图。

图中:1.反应釜本体，2.三相交流电机，4.进料腔，5.混料腔，6.反应腔，7.滤网，8.左置除渣腔，9.右置动力腔，10.密封盖板，11.操作口，12.导料口，13.主传动轴，14.排料口，15.进渣口，16.内滤层，17.外接电源连接线，18.进料管，19.出料管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于涂料生产的易除渣混合反应釜，包括反应釜本体1和位于反应釜本体1内部的三相交流电机2，反应釜本体1内部从上往下分别开设有进料腔4、混料腔5和反应腔6，反应釜本体1内部位于混料腔5左侧开设有内置可拆卸式滤网7的左置除渣腔8，反应釜本体1内部位于混料腔5右侧开设有右置动力腔9，三相交流电机2固定安装在右置动力腔9内部，反应釜本体1两侧外壁对应左置除渣腔8和右置动力腔9位置均开设有内置密封盖板10的操作口11，混料腔5高度从左往右逐渐升高，进料腔4右侧下端和混料腔5右侧上端通过上宽下窄的导料口12相连通，混料腔5内部设置有表面具有螺旋叶片的主传动轴13，主传动轴13与混料腔5相平行，主传动轴13右端插入右置动力腔9内部与三相交流电机2左侧转轴固定连接，左置除渣腔8下端开设有与反应腔6相连通的排料口14。

进一步地，滤网7右侧具有进渣口15，滤网7内部纵向设置有滤孔大小不同的内滤层16，进一步地，三相交流电机2通过右端外接电源连接线17外接电源供电，通过外接电源来供电和控制三相交流电机2启闭，三相交流电机2为普通的220V高扭低速搅拌交流电机，通过外接电源连接线17与外部供电电源串联连接，进一步地，反应釜本体1上端固定连接有与进料腔4相连通的进料管18，反应釜本体1下端固定连接有与反应腔6内部相连通的出料管19，本实用新型的一种用于涂料生产的易除渣混合反应釜通过在反应釜本体1内部开设左低右高的混料腔5，并且配合通过三相交流电机2带动的主传动轴13将混料腔5内部的混合料进行搅拌输送，提升输送和混合效率，在混料腔5和反应腔6之间设置具有可拆卸式滤网7的左置除渣腔8，不仅可以对固态杂质物进行分类过滤，还能通过左侧操作口11很方便的对其进行装卸，大大方便后期的除渣操作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。