一种建筑装饰用涂料高效搅拌设备的制作方法

本发明涉及一种建筑装饰用搅拌设备，具体是一种建筑装饰用涂料高效搅拌设备。

背景技术：

涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面:保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成:包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。建筑涂料不管是水性还是溶剂性的，一般可以采用辊涂、刷涂、抹涂等施工方法。建筑涂料在使用前，都要进行搅拌，不搅拌或搅拌不均匀的话，会影响了涂料的质量，乳液和着色颜料等不能充分进行混合、分散，会使得涂料整体的附着力降低，导致粉刷的墙面出现发花和颜色不均匀的现象，粉刷质量差。目前市场上的涂料搅拌设备存在结构复杂，搅拌不彻底，不均匀，效率低的缺点，所以亟需研发一种建筑装饰用涂料高效搅拌设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑装饰用涂料高效搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑装饰用涂料高效搅拌设备，包括底板、搅拌筒、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述底板左上部固定有左侧板，底板右上部固定有右侧板，所述左侧板和右侧板顶部固定有顶板，所述左侧板内侧壁上部固定有安装板，安装板上安装有电机，电机的输出轴上固定有第一连杆，第一连杆另一端与第二连杆铰接，第二连杆另一端与滑动套筒后端面铰接，滑动套筒套设于滑杆上，所述滑动套筒前端面上固定有齿条，齿条与第一齿轮啮合，第一齿轮安装于第一转动轴上，第一转动轴顶端与顶板转动连接，第一转动轴另一端贯穿搅拌筒顶部并延伸至搅拌筒内，搅拌筒底部两侧设有支撑杆，支撑杆与底板滑动连接，支撑杆底端设有t型滑块，底板上设有与t型滑块配合环形滑槽，搅拌筒底部中间固定有第二转动轴，搅拌筒左上部设有进料管，搅拌筒左下部设有出料管，所述进料管和出料管上均设有阀门，第一转动轴位于搅拌筒内的轴段上从上到下交错开设有滑槽，滑槽共四条，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽滑动配合，四块滑块上分别铰接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第二搅拌杆位于第一搅拌杆下方，第一搅拌杆上设有阻尼孔，第二搅拌杆上设有尖刺部，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆端部设有固定块，固定块底部安装有万向滚轮，万向滚轮与螺旋形轨道上表面开设的滚槽配合，螺旋形轨道安装于搅拌筒内壁上，螺旋形轨道共四条，第一转动轴上位于搅拌筒上方安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮安装于第三转动轴上，第三转动轴上位于第二皮带轮下方安装有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮结构相同，第二齿轮与第一齿圈啮合，第三齿轮与第二齿圈啮合，第一齿圈和第二齿圈对称安装于搅拌筒外侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述底板底部固定有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述滑杆左端固定于左侧板上且位于安装板前侧。

作为本发明进一步的方案：所述第一齿轮位于齿条前端。

作为本发明进一步的方案：所述第二转动轴底端与底板转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二皮带轮位于第一皮带轮右侧。

作为本发明进一步的方案：所述第三转动轴顶端和底端分别于顶板和底板转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第三齿轮位于第二齿轮下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有电机、第一连杆、第二连杆、滑动套筒、齿条、第一齿轮和第一转动轴，通过电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆运动，第二连杆带动滑动套筒沿着滑杆左右运动，滑动套筒带动齿条左右运动，齿条带动第一齿轮正反转，第一齿轮带动第一转动轴正反转，第一转动轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆正反转，提高了搅拌效率，设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆上设有阻尼孔，涂料浆液在搅拌过程中从阻尼孔内流过，降低了涂料浆液对第一搅拌杆的阻力，使得第一搅拌杆不容易发生折断，提高了第一搅拌杆的使用寿命，第二搅拌杆上设有尖刺部，能够对涂料搅拌过程中产生的气泡进行物理击碎，提高涂料浆液的均匀度，提高搅拌效率，设有滑槽、滑块、万向滚轮和螺旋形轨道，第一搅拌杆和第二搅拌杆跟随第一转动轴转动时，在滑槽、滑块、万向滚轮和螺旋形轨道共同作用下，第一搅拌杆和第二搅拌杆沿着螺旋形轨道的上表面产生上下偏转，进一步提高了搅拌效率，设有第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第三转动轴、第二齿轮、第三齿轮、第一齿圈和第二齿圈，第一转动轴在转动时，带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第三转动轴转动，第三转动轴带动第二齿轮和第三齿轮转动，第二齿轮和第三齿轮分别带动第一齿圈和第二齿圈转动，第一齿圈和第二齿圈共同带动搅拌筒转动，且搅拌筒的转动方向与第一转动轴的转动方向相反，更进一步提高了搅拌效率。

附图说明

图1为建筑装饰用涂料高效搅拌设备的结构示意图。

图2为图1中的a处放大图。

图3为建筑装饰用涂料高效搅拌设备中第一搅拌杆的结构示意图。

图4为建筑装饰用涂料高效搅拌设备中第二搅拌杆的结构示意图。

图中：1-底板、2-右侧板、3-第三转动轴、4-第三齿轮、5-第二齿圈、6-搅拌筒、7-第一搅拌杆、8-螺旋形轨道、9-第二齿轮、10-第一齿圈、11-第二皮带轮、12-皮带、13-顶板、14-第一皮带轮、15-齿条、16-第一齿轮、17-滑动套筒、18-第二连杆、19-滑杆、20-第一连杆、21-第一转动轴、22-进料管、23-滑槽、24-滑块、25-第二搅拌杆、26-出料管、27-第二转动轴、28-支撑杆、29-左侧板、30-支撑腿、31-电机、32-固定块、33-万向滚轮、34-滚槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑装饰用涂料高效搅拌设备，包括底板1、搅拌筒6、第一搅拌杆7和第二搅拌杆25，所述底板1底部固定有支撑腿30，底板1左上部固定有左侧板29，底板1右上部固定有右侧板2，所述左侧板29和右侧板2顶部固定有顶板13，所述左侧板1内侧壁上部固定有安装板，安装板上安装有电机31，电机31的输出轴上固定有第一连杆20，第一连杆20另一端与第二连杆18铰接，第二连杆18另一端与滑动套筒17后端面铰接，滑动套筒17套设于滑杆19上，滑杆19左端固定于左侧板29上且位于安装板前侧，所述滑动套筒17前端面上固定有齿条15，齿条15与第一齿轮16啮合，第一齿轮16位于齿条15前端，第一齿轮16安装于第一转动轴21上，第一转动轴21顶端与顶板13转动连接，第一转动轴21另一端贯穿搅拌筒6顶部并延伸至搅拌筒6内，搅拌筒6底部两侧设有支撑杆28，支撑杆28与底板1滑动连接，支撑杆28底端设有t型滑块，底板1上设有与t型滑块配合环形滑槽，支撑杆28的作用是对搅拌筒6进行支撑，搅拌筒6底部中间固定有第二转动轴27，第二转动轴27底端与底板1转动连接，搅拌筒6左上部设有进料管22，搅拌筒左下部设有出料管26，所述进料管22和出料管26上均设有阀门，第一转动轴21位于搅拌筒6内的轴段上从上到下交错开设有滑槽23，滑槽23共四条，滑槽23内设有滑块24，滑块24与滑槽23滑动配合，四块滑块24上分别铰接有第一搅拌杆7和第二搅拌杆25，第二搅拌杆35位于第一搅拌杆7下方，启动电机31，电机31带动第一连杆20转动，第一连杆20带动第二连杆18运动，第二连杆18带动滑动套筒17沿着滑杆19左右运动，滑动套筒17带动齿条15左右运动，齿条15带动第一齿轮16正反转，第一齿轮16带动第一转动轴21正反转，第一转动轴21带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆25正反转，提高了搅拌效率，第一搅拌杆7上设有阻尼孔，涂料浆液在搅拌过程中从阻尼孔内流过，降低了涂料浆液对第一搅拌杆的阻力，使得第一搅拌杆不容易发生折断，提高了第一搅拌杆的使用寿命，第二搅拌杆25上设有尖刺部，能够对涂料搅拌过程中产生的气泡进行物理击碎，提高涂料浆液的均匀度，提高搅拌效率，所述第一搅拌杆7和第二搅拌杆25端部设有固定块32，固定块32底部安装有万向滚轮33，万向滚轮33与螺旋形轨道8上表面开设的滚槽34配合，螺旋形轨道8安装于搅拌筒6内壁上，且螺旋形轨道8共四条，第一搅拌杆7和第二搅拌杆2跟随第一转动轴21转动时，在滑槽23、滑块24、万向滚轮33和螺旋形轨道8共同作用下，第一搅拌杆7和第二搅拌杆2沿着螺旋形轨道8的上表面产生上下偏转，进一步提高了搅拌效率，第一转动轴21上位于搅拌筒6上方安装有第一皮带轮14，第一皮带轮14通过皮带12与第二皮带轮11连接，第二皮带轮11位于第一皮带轮14右侧，第二皮带轮11安装于第三转动轴3上，第三转动轴3顶端和底端分别于顶板13和底板1转动连接，第三转动轴3上位于第二皮带轮11下方安装有第二齿轮9和第三齿轮4，第二齿轮9和第三齿轮4结构相同，第三齿轮4位于第二齿轮9下方，第二齿轮9与第一齿圈10啮合，第三齿轮4与第二齿圈5啮合，第一齿圈10和第二齿圈5对称安装于搅拌筒6外侧壁上，第一转动轴21在转动时，带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14通过皮带12带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动第三转动轴3转动，第三转动轴3带动第二齿轮9和第三齿轮4转动，第二齿轮9和第三齿轮4分别带动第一齿圈10和第二齿圈5转动，第一齿圈10和第二齿圈5共同带动搅拌筒6转动，且搅拌筒6的转动方向与第一转动轴21的转动方向相反，进一步提高了搅拌效率。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，首先由进料管22加入涂料，然后启动电机31，电机31带动第一连杆20转动，第一连杆20带动第二连杆18运动，第二连杆18带动滑动套筒17沿着滑杆19左右运动，滑动套筒17带动齿条15左右运动，齿条15带动第一齿轮16正反转，第一齿轮16带动第一转动轴21正反转，第一转动轴21带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆25正反转，提高了搅拌效率，第一搅拌杆7上设有阻尼孔，涂料浆液在搅拌过程中从阻尼孔内流过，降低了涂料浆液对第一搅拌杆的阻力，使得第一搅拌杆不容易发生折断，提高了第一搅拌杆的使用寿命，第二搅拌杆25上设有尖刺部，能够对涂料搅拌过程中产生的气泡进行物理击碎，提高涂料浆液的均匀度，提高搅拌效率，第一搅拌杆7和第二搅拌杆2跟随第一转动轴21转动时，在滑槽23、滑块24、万向滚轮33和螺旋形轨道8共同作用下，第一搅拌杆7和第二搅拌杆2沿着螺旋形轨道8的上表面产生上下偏转，使涂液更加均匀，进一步提高了搅拌效率，同时，第一转动轴21在转动时，带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14通过皮带12带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动第三转动轴3转动，第三转动轴3带动第二齿轮9和第三齿轮4转动，第二齿轮9和第三齿轮4分别带动第一齿圈10和第二齿圈5转动，第一齿圈10和第二齿圈5共同带动搅拌筒6转动，且搅拌筒6的转动方向与第一转动轴21的转动方向相反，更进一步提高了搅拌效率，搅拌好的涂料可有出料管26排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。