用于抽吸式清洁机的空气管的制作方法

本发明涉及抽吸式清洁机且更具体地涉及用于抽吸式清洁机的空气管。

背景技术：

抽吸式清洁机通常包括用于通过抽吸喷嘴从被清洁表面抽吸的回收液体和污物的回收储器。空气管流体连接回收储器和抽吸喷嘴。

技术实现要素：

在一个方面，本发明包括具有沿待清洁表面可移动的底座的抽吸式清洁机。底座包括抽吸喷嘴。抽吸式清洁机还包括被连接至底座的主体。抽吸式清洁机还包括与抽吸喷嘴流体连通的吸力源。吸力源可操作来通过抽吸喷嘴从表面抽吸流体和污物。抽吸式清洁机还包括被配置成存储通过抽吸喷嘴抽吸的流体和污物的回收储器和连接至底座和主体中的至少一个的储器托架。储器托架包括顶面和底面。回收储器被连接至储器托架且邻近顶面。抽吸式清洁机还包括具有管入口和管出口的空气管。空气管被连接至储器托架以限定流体连接回收储器和抽吸喷嘴的通道。

通过考虑详细描述和附图，本发明的其他方面将变得明显。

附图说明

图1是根据本发明一个实施方案的抽吸式清洁机的透视图。

图2是图1中显示的去除了底座的抽吸式清洁机的一部分的透视图。

图3是图2中显示的去除了一部分主体的抽吸式清洁机的一部分的透视图。

图4是图1中显示的包括储器托架和回收储器的抽吸式清洁机的一部分的分解透视图。

图5是图1中显示的包括空气管和储器托架的抽吸式清洁机的一部分的分解透视图。

图6是附接至储器托架的空气管的透视图。

具体实施方式

在详细解释本发明的任一个实施方案之前，应理解，本发明并不在其申请中被限于下面的描述中陈述的或附图中阐释的结构的细节和部件的布置。本发明能够以不同方式实施或执行其他实施方案。

图1阐释了抽吸式清洁机10(下文简称“抽吸器”)。在所阐释的实施方案中，抽吸器10是可操作来清洁例如地面之类的表面的直立式抽吸器。在一些实施方案中，抽吸器10可以适于清洁各种表面，如地毯、硬木地板、瓷砖或类似物。抽吸器10将清洁流体(如水、洗涤剂或水与洗涤剂的混合物)分配或喷射到表面上以清洁表面。抽吸器10然后从表面抽吸清洁流体和污物，使表面相对干净。

所阐释的抽吸器10包括底座14(非直立式抽吸器之类的其他抽吸器可以包括不同类型的底座)、被连接至底座14的主体18和包括手柄20的主体18。抽吸器10还包括由主体18支撑的吸力源22(图3)、储器托架26、由储器托架26支撑的回收储器30(图2)、分配系统(未显示)、以及被连接至主体18的供应储器组件38。在所阐释的实施方案中，吸力源22通常在回收储器30之下(图3)。在其他实施方案中，吸力源22可以由主体18支撑或可以位于抽吸器10上的其他位置。在一个实施方案中，吸力源22包括电机和风机。电机转达风机以产生气流。

参考图3和图4，储器托架26位于回收储器30和底座14之间，同时接触并支撑回收储器30。在所阐释的实施方案中，储器托架26借助容纳在螺钉凸起46内的紧固件50被固定至主体18，螺钉凸起46与主体的匹配部分相配合。可选择地，储器托架可以通过其他紧固技术被附接。此外，在所阐释的实施方案中，储器托架26以与手柄20成大致垂直的方向从手柄20延伸。在其他实施方案中，储器托架26可以被连接至底座14。

底座14沿着待清洁表面是可移动的。两个或更多个轮54(仅一个轮被显示在图1中)可以被连接至底座14以促进底座14沿着表面的移动。在所阐释的实施方案中，轮54是空转轮。在其他实施方案中，轮54可以是从动轮。

继续参考图1，底座14还包括邻近底座14的下表面66的抽吸喷嘴42和刷子组件62。抽吸喷嘴42经由吸力源22将流体和污物从表面抽吸到回收储器30中。刷子组件62邻近抽吸喷嘴42以擦洗表面。刷子组件62还帮助阻止流体流过底座14的周边。在一些实施方案中，刷子组件62的单个刷子可以被电动或气动旋转以搅动并擦洗表面。

流体分配系统与供应储器组件38流体连通以从供应储器组件38抽吸清洁流体并将流体分配至表面。在一些实施方案中，流体分配系统可以包括将清洁流体推进到表面的泵。

所阐释的主体18被枢轴连接至底座14并从底座14延伸。主体18从图1中显示的大致垂直的或竖直的存储位置相对于底座14可枢转或倾斜至一个或更多个非垂直的或倾斜的操作位置。主体18枢转至操作位置促进了底座14沿着表面移动。

如图1所示，主体18支撑触发器70和可选地模式开关74。触发器70是可致动的以通过分配系统喷射来自供应储器组件38的清洁流体并喷射到表面上。模式开关74调节抽吸器10的操作模式(即洗涤、漂洗、自动漂洗等)。所阐释的主体18还支撑辅助软管78。辅助软管78可连接至各种手持工具以清洁更小的表面，例如台阶之类。

图4阐述了分别与抽吸器10脱离的储器托架26和回收储器30。参考图4-图6，储器托架26包括支撑回收储器30的顶面82、与顶面82相对的底面86以及空气管146，空气管146被连接至储器托架26以限定流体连接回收储器130和抽吸喷嘴42的通道。在图1中显示所阐述的实施方案中，管件96将抽吸喷嘴42连接至空气管146。

如图4所示，储器托架26可以包括储器入口孔94，其与空气管146的出口和回收储器30的入口流体连通。可选地，储器托架可以包括当储器托架26被附接于抽吸器10时位于主体18附近的空气通道出口孔90。孔90、94提供贯通储器托架26且可以按照所期望的应用来配置和定位，诸如呈不同的几何结构形状，矩形、圆形、正方形等。储器入口孔94限定轴线122且提供流动至回收储器30的流体，而空气通道孔90接纳从回收储器30排放的气流。此外，流体密封的垫片126位于顶面82上，邻近孔90、94且呈与孔90、94大致相同的几何结构形状。在可选择的实施方案中，进入回收储器或从回收储器排放的气流可以在并不通过储器托架的路径中行进。

所阐述的储器托架26还包括壁106，其提供围绕储器托架26的至少一部分的周边。当回收储器30被取下且附接于储器托架26时，壁106能够使回收储器30易于被接纳到储器托架26上。在所阐述的实施方案中，辅助工具入口114被设置在储器托架26之前邻近壁106的位置处且限定入口轴线118(图5)。

在操作中，吸力源22产生气流，气流通过抽吸喷嘴42被抽吸。如果来自供应储器组件38的清洁流体被喷射到表面上，那么吸力源22还通过抽吸喷嘴42抽吸来自表面的清洁流体中的至少一部分。气流和清洁溶液通过喷嘴42、通过软管96被抽吸并被抽吸到附接于回收储器30的底面86的空气管146中。在所阐述的实施方案中，气流和清洁溶液随后行进通过孔94并行进到回收储器30中。在回收储器30，脏的清洁溶液与气流分离，且气流通过孔90被排放且最终排放到大气。

继续参考图4和图5，在所阐述的实施方案中，抽吸器包括提供第二抽吸开口的辅助工具入口114和辅助盖状物198。辅助盖状物198可旋转地连接至空气管146。在闭合位置，盖状物198堵塞入口114以大体防止气流被吸力源22抽吸通过入口。在打开位置，辅助盖状物198暴露入口114以允许辅助软管78被插入到入口114中(图5)。辅助软管78随后可以与各种手持工具一起使用以清洁其他表面，如家具覆盖饰物、楼梯等。当辅助软管78被插入到入口114中时，辅助软管78堵塞空气管146的抽吸喷嘴入口174。因此，当辅助软管78被接纳在入口114中时，如图5所示，吸力源22通常不会将气流抽吸通过抽吸喷嘴42。

图5阐释了空气管146的一个实施方案，这将在下面进行更详细的描述。所阐述的空气管146包括敞开的顶部部分150、远端处的管入口154、其他远端处的管出口158以及连接管入口154和管出口158的壁136。空气管146还限定了与管入口154和管出口158相通的腔162。空气管146包括从管入口154延伸至管出口158的非线性的中心轴线166，该中心轴线166大致限定了空气管146的纵向形状。

敞开的顶部部分150包括完全封闭空气管146的周边的管槽170。管槽170远离腔162延伸超出壁136。在所阐释的实施方案中，管槽170被配置为围绕空气管146的连续周边且具有与储器托架26上的唇状物130互补的轮廓。储器托架26的唇状物130被插入到空气管146的管槽170中以提供将空气管146刚性地且流体地结合至储器托架26的匹配区域(图5)。空气管146通过超声焊接工艺被附接于储器托架26。在其他实施方案中，空气管146通过其他结合工艺(粘合和其他焊接技术)被附接于储器托架26。在其他实施方案中，管槽170可以被配置为空气管146的不连续的周边。在其他实施方案中，管槽170可以延伸到腔162中。

管入口154包括与腔162相通的抽吸喷嘴入口174。抽吸喷嘴入口174远离敞开的顶部部分150延伸并限定了入口轴线120(图2)。抽吸喷嘴入口174包括配置有内螺纹的螺纹部分178(图6)。螺纹部分178将软管96(图1)连接至空气管146。可选择地，螺纹部分178可以被配置有外螺纹，或可以是足以与匹配的抽吸喷嘴产生正密封的开口。此外，管入口154包括邻近抽吸喷嘴入口174且远离敞开的顶部部分150延伸的指状物182。指状物182包括从指状物182横向延伸的凸起部186。凸起部186将辅助盖状物198枢轴连接至空气管146。

图6阐述了附接于储器托架26以限定通道190的空气管146。通道190通常跟随空气管146的非线性中心轴线166，从而流体连接管入口154和管出口158。在所阐述的实施方案中，空气管146被连接至储器托架26的底面86。在其他实施方案中，空气管146可以被连接至储器托架26的顶面82，同时保持与回收储器30流体连通。

下面的权利要求中陈述了本发明的各种特征和优势。