本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种激光脱毛刺装置。
背景技术：
液晶产品如笔记本电脑在制作过程中，对各部件注塑成型是必不可少的一道工序，该工序是在一定温度下，通过搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
但是，各部件在注塑的过程中，由于成型模具老化或成型产品时设置的加工参数设计不合适等原因容易导致注塑成型的产品的表面出现毛刺，影响产品的使用，甚至使得产品报废，不仅会使得产品的合格率降低，而且增加了生产成本。
因此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种激光脱毛刺装置，其脱毛刺效果好，使得产品再次被利用，提高了产品合格率。
本实用新型激光脱毛刺装置，所述脱毛刺装置包括工作台、承载待脱毛刺产品的固定架和镭雕机，所述固定架位于所述工作台上，所述镭雕机包括激光发射口，激光从所述镭雕机的激光发射口发出照射至待脱毛刺产品的毛刺面。
进一步的，所述激光发射口为一个。
进一步的，所述激光发射口发出的激光对待脱毛刺产品的毛刺面进行扫射。
与现有技术相比，本实用新型的激光脱毛刺装置具有如下优点：本实用新型的脱毛刺装置，其能够将产品表面的毛刺脱掉，脱毛刺效果好，脱毛刺后产品合格率高。
附图说明
图1是本实用新型激光脱毛刺装置的结构示意图。
其中，1-工作台，2-固定架，3-镭雕机，4-待脱毛刺产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1是本实用新型激光脱毛刺装置的结构示意图。本实用新型激光脱毛刺装置，包括工作台1、承载待脱毛刺产品的固定架2和镭雕机3，所述固定架2位于所述工作台1上，所述镭雕机3包括激光发射口(未图示)，激光从所述镭雕机的激光发射口发出照射至待脱毛刺产品的毛刺面。在一个实施例中，所述激光发射口发出的激光对待脱毛刺产品的毛刺面进行扫射。
在一个实施例中，可通过调整镭雕机的激光强度、频率和速度来达到很好的脱毛刺效果。
所述激光发射口与待脱毛刺产品4的毛刺面距离10-20cm。在一个优选的实施例中，所述激光发射口与待脱毛刺产品4的毛刺面距离15cm。
在一个实施例中，所述激光发射口为一个。在另一个实施例中，所述激光发射口为多个，该多个激光发射口分别与待脱毛刺产品4的毛刺面相对应。
在本实用新型的激光脱毛刺装置一次可针对待脱毛刺产品的一个毛刺面进行脱毛刺，还可以同时对待脱毛刺产品的多个毛刺面进行脱毛刺。本实用新型的脱毛刺装置脱毛刺合格率高达99.9％，脱毛刺后的产品不影响使用。
与现有技术相比，本实用新型的激光脱毛刺装置具有如下优点：本实用新型的激光脱毛刺装置具有如下优点：本实用新型的脱毛刺装置，其能够将产品形成的毛刺脱掉，脱毛刺效果好，脱毛刺率达到100％，脱毛刺后产品合格率高。
上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。