一种注塑机射嘴加热器的制作方法

本实用新型涉及一种加热器，特别是涉及一种注塑机射嘴加热器。

背景技术：

注塑机已经普遍应用于各行各业了，在使用的过程中经常会出现射嘴堵塞的现象。现有技术中，维修人员大都是直接在机台上用火烧，烧熔里面的塑料后再进行处理，这种方法存在维修麻烦，容易引起火灾或者对维修人员产生伤害。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机射嘴加热器，它应用于注塑机射嘴的堵塞维修，能够迅速熔化掉射嘴里的残胶，提高维修的效率和速度，能够避免引发火灾或伤害。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种注塑机射嘴加热器，其特征在于：包括基座、设置在基座上表面上的加热器主体和设置在基座下表面上的支撑腿；所述加热器主体包括外壁上缠绕有电磁感应线圈的加热环，所述加热环的内部设有第一通孔，所述第一通孔作为注塑机射嘴放置区；所述加热环的外周围设有防护外壳，所述电磁感应线圈位于防护外壳内部；所述基座上对应第一通孔的位置设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通；所述基座的底面上还设有一个用于支撑所述注塑机射嘴的支撑机构。

本实用新型还可以通过以下方案实现：

作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑机构包括一个横跨所述第二通孔的支撑架，所述支撑架包括圆环形支架和固定设置在所述圆环形支架中部的两根直杆，所述两根直杆平行设置；所述两根直杆与所述圆环形支架之间分别形成有供熔化后塑胶流出的间隙。

作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑机构还包括一铰接结构和一支撑脚；所述的两根直杆的一端通过所述铰接结构与所述基座铰接，所述的两根直杆的另一端与所述支撑脚的一端固定连接，所述支撑脚的另一端用于支撑于地面上；所述支撑脚的高度与所述支撑腿的高度相等。

作为本实用新型的一种优选方案：所述铰接结构包括固定安装在所述基座下表面上的固定板、设置在固定板的一侧的两个轴套、两端分别插接于两个所述的轴套内的铰接轴；所述铰接轴的中部分别与所述的两个直杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述铰接结构还包括一扭簧，所述扭簧套接于铰接轴上，所述扭簧的一端插接于所述固定板与所述基座之间，其另一端抵住与之相邻的直杆上。

作为本实用新型的一种优选方案：所述圆环形支架的远离所述铰接结构的一端还设有一限位部；当支撑脚支撑在底面上时，所述限位部的上表面能够与所述基座的底面相接触。

作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑腿的数量为三个或四个。

作为本实用新型的一种优选方案：所述加热器还包括高频电压发生器，所述高频电压发生器与电磁感应线圈电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述加热环的横截面为圆环形。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所述的加热器包括基座、设置在基座上表面上的加热器主体和设置在基座下表面上的支撑腿；所述加热器主体包括外壁上缠绕有电磁感应线圈的加热环。使用时，将注塑机射嘴插入第一通孔中，由支撑结构支撑所述注塑机射嘴，同时本实用新型的加热器利用电磁感应原理将电能转换为热能加热塑胶材料，使其进行熔融，而防护外壳能够有效阻止了热量向外扩散。应用于注塑机射嘴的堵塞维修，能够迅速熔化掉射嘴里的残胶，提高维修的效率和速度，能够避免引发火灾或伤害。

2、本实用新型所述支撑机构包括一个横跨所述第二通孔的支撑架，所述支撑架包括圆环形支架和固定设置在所述圆环形支架中部的两根直杆，所述两根直杆平行设置；所述两根直杆与所述圆环形支架之间分别形成有供熔化后塑胶流出的间隙；熔化后塑胶从所述两根直杆与所述圆环形支架之间的间隙留出，避免了塑胶在里面长时间高温后着火。

3、本实用新型所述支撑机构还包括一铰接结构和一支撑脚；所述的两根直杆的一端通过所述铰接结构与所述基座铰接，所述的两根直杆的另一端与所述支撑脚的一端固定连接，所述支撑脚的另一端用于支撑于地面上；这样设计，能够使得支撑机构向外侧翻转，便于对加热环内部空间进行清理。

4、本实用新型所述铰接结构还包括一扭簧，这样设计，能够使得向外侧翻转的支撑机构自动复位。

5、本实用新型所述圆环形支架的远离所述铰接结构的一端还设有一限位部；这样设计能够保证圆环形支架只能向外侧翻转。

附图说明

图1是实施例1的基座、加热器主体、支撑腿的仰视结构示意图。

图2是实施例1的基座、加热器主体、支撑腿的侧视结构示意图。

图3是实施例1的支撑机构的结构示意图。

图4是实施例1的注塑机射嘴加热器的整体结构示意图。

其中，1、基座；11、第二通孔；21、加热环；22、防护外壳；3、支撑腿；4、支撑机构；41、支撑架；411、圆环形支架；4111、限位部；412、直杆；42、铰接结构；421、固定板；422、轴套；423、铰接轴；424、扭簧；43、支撑脚；5、高频电压发生器；6、提手；100、注塑机射嘴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1：

参照图1-4，本实施例提供一种注塑机射嘴加热器，包括基座1、设置在基座1上表面上的加热器主体和设置在基座1下表面上的四个支撑腿3；

所述加热器主体包括外壁上缠绕有电磁感应线圈的加热环21，所述加热环21的横截面为圆环形，其内部为第一通孔，所述第一通孔作为注塑机射嘴放置区；所述加热环21的外周围设有防护外壳22，所述电磁感应线圈位于防护外壳22内部；

所述基座1上对应第一通孔的位置设有第二通孔11，所述第二通孔11与所述第一通孔连通；所述基座1的底面上还设有一个用于支撑所述注塑机射嘴100的支撑机构4。

所述支撑机构4包括一个横跨所述第二通孔11的支撑架41，所述支撑架41包括圆环形支架411和固定设置在所述圆环形支架411中部的两根直杆412，所述两根直杆412平行设置；所述两根直杆412与所述圆环形支架411之间分别形成有供熔化后塑胶流出的间隙。所述第一通孔和第二通孔均为圆形。

所述支撑机构4还包括一铰接结构42和一支撑脚43；所述的两根直杆412的一端通过所述铰接结构42与所述基座1铰接，所述的两根直杆412的另一端与所述支撑脚43的一端固定连接，所述支撑脚43的另一端用于支撑于地面上；所述支撑脚43的高度与所述支撑腿3的高度相等。

所述铰接结构42包括固定安装在所述基座1下表面上的固定板421、设置在固定板421的一侧的两个轴套422、两端分别插接于两个所述的轴套422内的铰接轴423；所述铰接轴423的中部分别与所述的两个直杆412固定连接。

所述铰接结构42还包括一扭簧424，所述扭簧424套接于铰接轴423上，所述扭簧424的一端插接于所述固定板421与所述基座1之间，其另一端抵住与之相邻的直杆412上。

所述圆环形支架411的远离所述铰接结构42的一端还设有一限位部4111；当支撑脚43支撑在底面上时，所述限位部的上表面能够与所述基座1的底面相接触。

所述加热器还包括高频电压发生器5，所述高频电压发生器5与电磁感应线圈电性连接。所述防护外壳的顶部还设有提手6。

实施例2：

本实施例的特点是：所述支撑腿的数量为三个。其它与实施例1相同。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。