一种有助于提高纵拉过程中烟膜厚度均匀性的纵拉辊组的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产过程中的纵拉辊组机构。

背景技术：

烟盒外包装薄膜包括玻璃纸、PVC涂布膜、PVDC涂布膜、BOPP烟膜等。烟膜要求具有良好的光学性能、较宽的热封范围、较高的热封强度、较强的水蒸气阻隔能力、均匀的厚度、较宽的收缩率调控范围以及良好的挺度等性能。

厚度均匀的烟膜对于烟盒包装企业来讲是进一步优化外观性能的前提，厚度不均匀会影响到烟膜的高光亮、低雾度等特性。在整个烟膜制备过程中，影响厚度的因素很多，薄膜纵拉和横拉两道拉伸工序，是控制最终烟膜产品厚度均匀性的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种改进的纵拉辊组，针对纵拉过程中，薄膜容易在两侧边缘处更厚的特点，对相关辊的结构进行改进，使辊与膜更加贴合紧密，确保拉伸的均匀性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种有助于提高纵拉过程中烟膜厚度均匀性的纵拉辊组，包括加热辊和与所述加热辊贴紧配合的压紧辊，所述压紧辊和加热辊长度吻合，所述压紧辊包括辊轴和辊套，所述辊套的两侧边缘处的辊径小于辊套主体辊径，且平滑过渡。

优选地，所述加热辊配置有导热油管道，加热辊外侧设置有吹风装置，实现对膜宽度方向上的均匀加热。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种纵拉辊组，针对拉伸过程中膜在辊两侧厚度偏大的生产特点，对压紧辊的结构作了相应的改善，将压紧辊辊套两侧边缘的辊径调小，使压紧辊与膜更好的贴合压紧，确保纵拉的稳定生产，提高纵拉过程中烟膜厚度的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中纵拉辊组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中压紧辊的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和2所示，本实施例中的一种有助于提高纵拉过程中烟膜厚度均匀性的纵拉辊组，包括加热辊1和与所述加热辊1贴紧配合的压紧辊2，所述压紧辊2和加热辊·长度吻合，所述压紧辊1包括辊轴21和辊套22，所述辊套22的两侧边缘处的辊径小于辊套主体辊径，且平滑过渡。

本实施例中，加热辊1配置有导热油管道3，加热辊1外侧设置有吹风装置4，实现对膜宽度方向上的均匀加热。

上述结构的纵拉辊组实现了压紧辊与膜更好的贴合压紧，保障纵拉的稳定生产，有助于提高厚度均匀性。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。