本实用新型涉及一种手糊成型的FRP产品的加工设备，具体的说是一种具备有自动喷料，且可在喷料后进行压紧加工的喷压设备。
背景技术：
FRP是纤维增强塑料的英文缩写，是复合材料的一种，它的制作成型工艺有很多种，模压、缠绕、拉挤等，以上工艺适合产品形状规范、大批量工业化生产时使用，并不适合产品形状复杂的非标准化产品的小批量生产时使用。小批量FRP非标、异形件的生产目前还是依靠人放料，并在放料完成后使用压锟进行紧压，进而完成产品形状结构，行业内称之为手糊工艺，目前手糊工艺缺乏与之配合使用的相关设备，需要人工多，在操作时，需要使用小盆等容器配置树脂与固化剂的混合物，而后再进行人工操作，使得手糊加工得到的FRP产品的结构一致性差、效率低，并不能很好的满足生产的需求。
具体的说，手糊工艺一般采用木质或钢制模具，用羊毛滚滚上树脂，铺一层纤维织物，采用压锟压实赶出气泡、重复以上操作，经由车市、固化脱模后，形成最终产品，由于在上述过程中使用羊毛滚作为一种移料装置，羊毛滚本身在使用时会夹带大量树脂料，造成生产浪费，同时，羊毛滚使用一定次数后就需要更换，使用的综合成本也较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有手糊工艺缺乏配套设备使用的不足，提供一种糊制FRP产品用的喷压设备。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种糊制FRP产品用的喷压设备，包括高压气罐、枪体、可调式活动喷嘴、可伸缩弹性压锟、电动压力调节阀、控制器、流量传感器、空压设备、树脂存储罐、固化剂存储罐；
枪体内设有输料道，输料道上设有与枪体上的操作手柄相连的阀门，枪体前端安装有与输料道一端相连通的可调式活动喷嘴，枪体前端还安装有一可伸缩弹性压锟；
流量传感器安装在枪体内的输料道中并通过数据线缆与控制器相连，用以监测输料道内的物料流量；
树脂存储罐与固化剂存储罐均通过管道与枪体内的输料道的另一端相连通；
树脂存储罐、固化剂存储罐均与高压气罐相连；
高压气罐通过管道与空压设备相连，经由空压设备将树脂存储罐、固化剂存储罐内的树脂以及固化剂送入枪体内；
高压气罐与树脂存储罐、固化剂存储罐相连的管道上设有电动压力调节阀，电动压力调节阀用以调节高压气罐的出气压力大小；
电动压力调节阀均通过数据线缆与控制器相连；
控制器内设有MCU、PCB电路控制板以及用以调节控制器的控制参数的若干个控制按键。
进一步的说，可调式活动喷嘴可调节喷嘴角度以及喷嘴的出料孔径大小。
进一步的说，可伸缩弹性压锟包括一个压锟安装架，压锟安装架通过套设有弹簧的导向杆与枪体配合。
本实用新型实施时，利用高压气罐将树脂存储罐、固化剂存储罐中的树脂与固化剂将入枪体内的输料道中，再经可调式活动喷嘴喷出后，经由可伸缩弹性压锟进行压实，完成送料压实加工。
本实用新型结构简单，设计合理，在工作时，利用高压气罐、流量传感器、控制器以及电动压力调节阀配合实现恒压喷料，保证物料喷出后均匀度，可大大增加生产效率以及产品的结构一致性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型包括高压气罐2、枪体1、可调式活动喷嘴3、可伸缩弹性压锟4、电动压力调节阀5、控制器6、流量传感器7、空压设备8、树脂存储罐9、固化剂存储罐10，枪体1内设有输料道，输料道上设有与枪体1上的操作手柄相连的阀门，枪体1前端安装有与输料道一端相连通的可调式活动喷嘴3，枪体1前端还安装有一可伸缩弹性压锟4；流量传感器7安装在枪体1内的输料道中并通过数据线缆与控制器6相连，用以监测输料道内的物料流量；树脂存储罐9与固化剂存储罐10均通过管道与枪体1内的输料道的另一端相连通；树脂存储罐9、固化剂存储罐10均与高压气罐2相连；高压气罐2通过管道与空压设备8相连，经由空压设备8将树脂存储罐9、固化剂存储罐10内的树脂以及固化剂送入枪体1内；高压气罐2与树脂存储罐9、固化剂存储罐10相连的管道上设有电动压力调节阀5，电动压力调节阀5用以调节高压气罐2的出气压力大小；电动压力调节阀5均通过数据线缆与控制器6相连；控制器6内设有MCU、PCB电路控制板以及用以调节控制器的控制参数的若干个控制按键。可调式活动喷嘴3可调节喷嘴角度以及喷嘴的出料孔径大小。可伸缩弹性压锟4包括一个压锟安装架，压锟安装架通过套设有弹簧的导向杆与枪体1配合。
任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此，凡未脱离本发明的技术方案内容,就依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。