一种方便拆卸更换的压丝轮的制作方法

本实用新型涉及轮胎生产设备领域，具体涉及一种方便拆卸更换的压丝轮。

背景技术：

压丝轮用于胎圈车间中的橡胶钢丝缠绕机上，压丝轮的外周面上开设有弧形的橡胶钢丝槽，橡胶钢丝卡设于橡胶钢丝槽中，压丝轮用于对橡胶钢丝的导向。橡胶钢丝通过压丝轮的导向后，缠绕在橡胶钢丝缠绕管上。橡胶钢丝缠绕管上设置动力转轴，带动橡胶钢丝缠绕其上。在缠绕的过程中，橡胶钢丝和橡胶钢丝槽之间的摩擦力作为压丝轮的动力，带动压丝轮旋转。在现有技术中，压丝轮上的橡胶钢丝经常在转动的过程中从压丝轮中脱落，且用户需要根据橡胶钢丝的直径在厂家定制具有不同弧度的橡胶钢丝槽的压丝轮，在缠绕不同直径的橡胶钢丝时，需要拆卸整个压丝轮，步骤复杂，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，解决了现有的压丝轮拆卸麻烦且橡胶钢丝易从压丝轮上脱落的问题，本实用新型提供了一种方便拆卸更换的压丝轮。

具体技术方案如下：

一种方便拆卸更换的压丝轮，包括中心轮和卡轮，所述中心轮的中央设置有穿设转轴的轴孔，所述中心轮的轮周的中央固定有与所述中心轮同轴的凸沿，所述卡轮为半圆环上下相互拼合而成的圆环，所述卡轮的内径等于所述中心轮的半径，所述卡轮的内周表面上开设有与所述凸沿相吻合的卡槽，所述卡轮通过卡槽卡设于所述凸沿上固定在所述中线轮的外周，所述卡轮的外周面上开设有弧形的橡胶钢丝槽，所述橡胶钢丝槽的弧度与穿设其中的橡胶钢丝的半径相吻合，所述卡轮为若干个，每个所述卡轮上的橡胶钢丝槽的弧度是不同的，所述卡轮和所述中心轮的侧面均开设有相互吻合的螺纹孔，且卡轮与所述中心轮相互卡合后，通过可拆卸的紧固螺丝穿设相应的螺纹孔中相互固定；

优选的，所述卡轮和所述中心轮上的螺纹孔的位置相对应，且均不少于上下均匀开设的4个；

优选的，所述橡胶钢丝槽的表面涂覆有磁性材料涂层；

优选的，在所述磁性材料涂层外涂覆有耐磨防滑涂层；

优选的，所述耐磨防滑涂层为耐磨陶瓷涂料层。

有益效果：

本实用新型通过卡轮和中心轮的设置，方便用户在缠绕不同直径的橡胶钢丝时对压丝轮的更换；更换时，只需更拆卸卡轮上的紧固螺丝，将卡轮更换为外周面上设置有用户需要的橡胶钢丝槽弧度的卡轮即可，拆卸更换的操作简单省时省力，且减少定制成本；在橡胶钢丝槽上涂覆磁性材料涂层，可以使橡胶钢丝更好地卡合在压丝轮上，且在磁性材料涂层外还涂覆有耐磨防滑涂层，可以有效的增加橡胶钢丝与橡胶钢丝槽之间的摩擦力，进一步防止橡胶钢丝从橡胶钢丝槽中脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型卡轮与中心轮相互卡合的立体结构示意图；

图2：本实用新型的卡轮与中心轮的分解立体示意图。

附图标记如下：

1、中心轮，2、轴孔，3、凸沿，4、卡轮，5、卡槽，6、橡胶钢丝槽，7、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2，参看图1：一种方便拆卸更换的压丝轮，包括中心轮1和卡轮4。

中心轮1的中央设置有穿设转轴的轴孔2。

中心轮1的轮周的中央固定有与中心轮1同轴的凸沿3。

卡轮4为半圆环上下相互拼合而成的圆环，卡轮4的内径等于中心轮1的半径，卡轮4的内周表面上开设有与凸沿3相吻合的卡槽5，卡轮4通过卡槽5卡设于凸沿3上固定在中线轮的外周。

卡轮4的外周面上开设有弧形的橡胶钢丝槽6，橡胶钢丝槽6的弧度与穿设其中的橡胶钢丝的半径相吻合，卡轮4为若干个，每个卡轮4上的橡胶钢丝槽6的弧度是不同的。橡胶钢丝槽6的表面涂覆有磁性材料涂层(附图中未画出)；在磁性材料涂层外涂覆有耐磨防滑涂层(附图中未画出)；耐磨防滑涂层为耐磨陶瓷涂料层。

卡轮4和中心轮1的侧面均开设有相互吻合的螺纹孔7，且卡轮4与中心轮1相互卡合后，通过可拆卸的紧固螺丝穿设相应的螺纹孔7中相互固定；卡轮4和中心轮1上的螺纹孔7的位置相对应，且均不少于上下均匀开设的4个。

本实用新型的压丝轮用于胎圈车间中的橡胶钢丝缠绕机上。用户可以根据橡胶钢丝的直径的不同，选择具有与橡胶钢丝直径相吻合的橡胶钢丝槽6的压丝轮。橡胶钢丝卡设于橡胶钢丝槽6中，压丝轮用于对橡胶钢丝的导向。橡胶钢丝通过压丝轮的导向后，缠绕在橡胶钢丝缠绕管上。橡胶钢丝缠绕管上设置动力转轴，带动橡胶钢丝缠绕其上。在缠绕的过程中，橡胶钢丝和橡胶钢丝槽6之间的摩擦力作为压丝轮的动力，带动压丝轮旋转。在橡胶钢丝槽6上涂覆有磁性材料涂层，可以使橡胶钢丝更好地卡合在压丝轮上，且在磁性材料涂层外还涂覆有耐磨防滑涂层，可以有效的增加橡胶钢丝与橡胶钢丝槽6之间的摩擦力，进一步防止橡胶钢丝从橡胶钢丝槽6中脱落。

本实用新型通过卡轮4和中心轮1的设置，方便用户在缠绕不同直径的橡胶钢丝时对压丝轮的更换；更换时，只需更拆卸卡轮4上的紧固螺丝，将卡轮4更换为外周面上设置有用户需要的橡胶钢丝槽6弧度的卡轮4即可，拆卸更换的操作简单省时省力，且减少定制成本；在橡胶钢丝槽6上涂覆磁性材料涂层，可以使橡胶钢丝更好地卡合在压丝轮上，且在磁性材料涂层外还涂覆有耐磨防滑涂层，可以有效的增加橡胶钢丝与橡胶钢丝槽6之间的摩擦力，进一步防止橡胶钢丝从橡胶钢丝槽6中脱落。

仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。