一种呼吸管接口定型系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于医疗呼吸管接口定型系统。

背景技术：

随着时代医疗技术的发展，医用回环呼吸管需求量越来越多、质量也要求越来越高，这就需要在生产中使用自动化装配技术来进行自动化生产，实现大批量生产以满足需要。但是呼吸管是一种用吹塑工艺成型塑料波纹管类产品，材料为PE，PT等软性体，端口尺寸不够稳定，形状易收缩，装配接头较为困难。因此，为达到方便装配的目的，需要将呼吸管两端管口尺寸进行二次定型，将尺寸稳定在技术要求范围内。

当前，一般都采用人工装配，波纹管端口尺寸只能靠吹塑工艺来保证，如达不到尺寸就报废处理，浪费多且效率低，无法实现自动化装配。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，采取了如下技术方案如下：

一种呼吸管接口定型系统，包括定型装置、呼吸管固定机构和呼吸管托盘，所述定型装置具有两个端口以与所述呼吸管的两端相对，所述呼吸管固定机构用于卡住呼吸管两端，所述呼吸管托盘设置在呼吸管的下部以支撑呼吸管。

所述定型装置包括驱动气缸、滑台和定型机构，所述驱动气缸与所述滑台通过螺栓连接，所述定型机构安装在滑台上，所述驱动气缸驱动所述滑台前后动作，从而带动所述定型机构前后动作。

所述定型机构包括电热棒、撑件、隔热套、加热套、冷却套、拉杆连接件、撑件拉杆、撑件拉动气缸和电热藕。

所述电热棒、撑件、隔热套、加热套、冷却套、拉杆连接件、撑件拉杆同轴设置。

电热棒设置在所述撑件的内部，以生成热量向电热棒传递。

所述加热套扣在所述撑件上，以接收来自所述撑件的热量，用于加热所述呼吸管的装配管口。

所述隔热套扣在所述加热套，以将加热区域与冷却区域隔开。

所述冷却套扣在所述隔热套处在最外层，以冷却定型呼吸管的装配管口。

所述撑件的一端具有锥度，当所述撑件拉动气缸向后拉动所述撑件拉杆时，以向外撑大加热套。

所述拉杆连接件连接所述撑件拉杆与所述撑件，以传递来自所述撑件拉动气缸的力，进而驱动所述撑件前后动作。

本实用新型的有益效果是：在呼吸管自动装配中，对尺寸不稳定的呼吸管进行二次定型达到技术要求范围内，达到相对的一致性，减少报废效率，及能实现自动化装配，提高了装配效率和质量，降低了生产成本。

附图说明

为了更好地描述本实用新型，结合以下附图以及实施例进行详尽的说明：

图1为本实用新型的定型装置示意性侧视俯视图；

图2为本实用新型的定型装置示意性侧视俯视图；

图3为本实用新型的定型机构详细的示意性侧视剖视图。

具体实施方式

图1显示了一种呼吸管接口定型系统示意性侧视主视图，其包括定型装置01、呼吸管固定机构02和呼吸管托盘04，所述定型装置01具有两个端口以与所述呼吸管03的两端相对，所述呼吸管固定机构02用于卡住呼吸管03两端，所述呼吸管托盘04设置在呼吸管03的下部以支撑呼吸管03。

图2为定型装置01示意性侧视主视图，其包括驱动气缸011、滑台012和定型机构013，所述驱动气缸011与所述滑台012通过螺栓连接，所述定型机构013安装在滑台012上，所述驱动气缸011驱动所述滑台012前后动作，从而带动所述定型机构013前后动作。

图3为所述定型机构013示意性侧视剖视图，其包括电热棒01301、撑件01302、隔热套01303、加热套01304、冷却套01305、拉杆连接件01306、撑件拉杆01307、撑件拉动气缸01308和电热藕01309。

所述电热棒01301、撑件01302、隔热套01303、加热套01304、冷却套01305、拉杆连接件01306、撑件拉杆01307同轴设置。

电热棒01301设置在所述撑件01302的内部，以生成热量向电热棒01301传递。

所述加热套01304扣在所述撑件01302上，以接收来自所述撑件01302的热量，用于加热所述呼吸管03的装配管口。

所述隔热套01303扣在所述加热套01304，以将加热区域与冷却区域隔开。

所述冷却套01305扣在所述隔热套01303处在最外层，以冷却定型呼吸管03的装配管口。

所述撑件01302的一端具有锥度，当所述撑件拉动气缸01308向后拉动所述撑件拉杆（01307）时，以向外撑大加热套。

所述拉杆连接件01306连接所述撑件拉杆01307与所述撑件01302，以传递来自所述撑件拉动气缸01308的力，进而驱动所述撑件01302前后动作。

本实用新型一实施例中，本装置通过作为热源的电热棒01301进行发热，将热量传递给撑件01302，进而再将热量传递给加热套01304以用于加热吸导管03的装配管口，电热藕01309装在工作工件加热套01304上，以用于有效地控制实际使用温度。隔热套01303和拉杆连接件01306其材料为耐热非金属，其中隔热套01303将加热区域和冷却区域隔开。

撑件拉动气缸01308向后拉动撑件拉杆01307，通过拉杆连接件01306拉动撑件01302，撑件01302的锥部将加热套向外撑开，达到要求的尺寸。整个定型装置是向前动作插入呼吸管，前段加热套01304撑大呼吸管03装配管口，后段铜质冷却套01305对撑大的呼吸管装配管口冷却定型，冷却套带冷却循环系统。

撑件拉动气缸01308向前推动撑件01302，撑件01302的锥部和加热套脱离，加热套01304利用本身弹性回复原尺寸，由于原尺寸比呼吸管直径小，因此，加热套01304和呼吸管03脱离不接触。

最后，整个定型装置01是向后动作，定型装置的两端口退出呼吸管03的装配管口至其管口外，至此整个呼吸管03的装配管口定型动作完成。

与现有技术相比，本实施例的有益效果是：在呼吸管自动装配中，对尺寸不稳定的呼吸管进行二次定型达到技术要求范围内，达到相对的一致性，减少报废效率，及能实现自动化装配，提高了装配效率和质量，降低了生产成本。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。