避孕套生产线的制作方法

文档序号:11272877研发日期:2017年阅读:1848来源:国知局
技术简介:
本发明针对现有避孕套生产线中模具竖直导致产品厚薄不均的问题,创新设计旋转连接件实现模具横向凝固,通过多工序循环加工和转向机构优化,有效提升产品致密性与均匀性,保障使用安全并降低医疗成本。
关键词:避孕套生产线,模具旋转,横向凝固

本发明涉及一种避孕套生产线。



背景技术:

现有避孕套是由合成天然橡胶、天然胶乳和水性聚氨酯在无添加助剂经过无污染合成加工而制造的避孕套,存在产品薄(0.02mm)、产品的致密性好和阻隔性高、不含水溶性蛋白质和亚硝胺等。

目前避孕套的生产线,在生产过程中模具一直是竖直状态的,制成的过程中避孕套半成品会在地心引力等的作用下造成上薄下厚的情况,影响产品的质量。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供了一种避孕套生产线,设计合理,可以实现横向凝固制成避孕套,并且生产出来的避孕套质量好,满足人们对健康的需求,增加产品使用的安全性和减少社会对医疗费用的支出,适于推广。

为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

一种避孕套生产线,其特征在于:包括机架,机架上设置有轨道,轨道上通过旋转连接件连接有模具;所述机架上依次设置有酸洗工序、清洗工序、干燥工序、浸胶工序、烘干工序、浸胶工序、烘干工序、浸胶工序、烘干工序、卷边工序、烘干工序、沥滤工序、防粘工序、脱模工序和收集工序,轨道和模具依次通过上述工序且进行循环工作;所述旋转连接件包括通过转轴轴连接在轨道下部的旋转座,且轨道上设置有对应旋转座的定位挡板;所述旋转座通过卡盘和设置在卡盘下部的连接座和连接轴连接有卡座;所述卡盘和连接座相对旋转座可实现自由转动;所述卡座的下部卡接有模具。

作为一种优化的技术方案,所述酸洗工序包括设置在机架下部的模槽以及设置在模槽下部的升降架;所述模槽内盛有草酸溶液。

作为一种优化的技术方案,所述清洗工序包括设置在机架下部的清洗架,清洗架上设置有电机以及与电机传动连接的转盘架,转盘架上对称设置有两个转盘,转盘的内侧面上均匀设置有圆盘毛刷。

作为一种优化的技术方案,所述干燥工序包括设置在机架下部的干燥架,干燥架上设置有电机以及与电机传动连接的转盘架,转盘架上对称设置有两个转盘,转盘的内侧面上均匀设置有干燥毛刷;所述转盘架在两个转盘中间的下部设置有干燥海绵层。

作为一种优化的技术方案,所述机架内的浸胶工序结构都是相同的;所述浸胶工序包括设置在机架下部的浸胶槽,浸胶槽上设置有恒温装置;轨道带着模具通过浸胶槽实现浸胶。

作为一种优化的技术方案,所述机架内的干燥工序结构都是相同的;所述干燥工序包括进模转向机构、烘干装置和出模转向机构,所述机架上设置有与轨道相对应的挡板,挡板配合旋转连接件实现模具的竖向向下转向成横向;所述进模转向机构包括设置在机架上且与轨道啮合的传动齿轮,传动齿轮传动连接电机,传动齿轮、轨道、挡板配合旋转连接件实现进模竖向转横向的转向;所述烘干装置包括设置在机架上的烘干箱,烘干箱内的轨道呈倒凹字形设计,且轨道旁设置有挡板,挡板实现模具横向放置;所述出模转向机构包括设置在机架上且与轨道啮合的传动齿轮,传动齿轮传动连接电机,传动齿轮、轨道、挡板配合旋转连接件实现出模横向转竖向的转向。

作为一种优化的技术方案,所述卷边工序包括设置在轨道一侧的胶皮辊,且轨道上的模具在挡板的作用下竖直向上;所述机架上设置有电机,电机传动连接有动力输出轴,竖立输出轴通过传动带传动连接胶皮辊一端的动力输入轴;所述胶皮辊和动力输入轴通过轴承座安装在机架上。

作为一种优化的技术方案,所述烘干工序包括设置在机架上的烘干箱以及设置在烘干箱内的加热器;所述轨道穿过烘干箱,且轨道上的模具在旋转连接件和挡板的作用下由竖直向上变向成横向设置;轨道穿过烘干箱后模具在旋转连接件和挡板的作用下由横向设置变向成竖直向下。

作为一种优化的技术方案,所述沥滤工序包括设置在机架下方的碱水槽,模具在轨道的带动下浸入到碱水槽中进行沥滤处理;所述防粘工序包括设置在机架下方的防粘槽,模具在轨道的带动下浸入到碱水槽中进行防粘处理。

作为一种优化的技术方案,所述脱模工序包括设置在机架下方且对应轨道和模具的脱模槽,脱模槽内设置有若干个喷水枪,喷水枪的喷水方向斜向下;所述模具浸入到脱模槽后喷水枪喷水,依靠水的力量实现脱模;所述收集工序包括与脱模槽连通的中间槽,中间槽连通有收集槽;所述收集槽连通有带有网孔的转笼;所述转笼前端设置有收集箱;所述收集槽内设置有四角转鼓和与四角转鼓传动连接的电机;所述四角转鼓内设置有白碳黑粉水。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明设计合理,可以实现横向凝固制成避孕套,并且生产出来的避孕套质量好,满足人们对健康的需求,增加产品使用的安全性和减少社会对医疗费用的支出,适于推广。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构框图;

图2为图1中生产线上的酸洗工序的结构示意图;

图3为图1中生产线上的清洗工序的结构示意图;

图4为图1中生产线上的干燥工序的结构示意图;

图5为图1中生产线上的浸胶工序的结构示意图;

图6为图1中生产线上的烘干工序的结构示意图;

图7为图1中生产线上的卷边工序的结构示意图;

图8为图1中生产线上的烘干工序的结构示意图;

图9为图1中生产线上的脱模工序和收集工序的结构示意图;

图10为图1中旋转连接件的结构示意图。

具体实施方式

实施例:

如附图1-10所示,一种避孕套生产线,包括机架,机架上设置有轨道,轨道上通过旋转连接件连接有模具。

所述机架上依次设置有酸洗工序、清洗工序、干燥工序、浸胶工序、烘干工序、浸胶工序、烘干工序、浸胶工序、烘干工序、卷边工序、烘干工序、沥滤工序、防粘工序、脱模工序和收集工序,轨道和模具依次通过上述工序且进行循环工作。所述旋转连接件包括通过转轴32轴连接在轨道下部的旋转座33,且轨道上设置有对应旋转座的定位挡板38。所述旋转座33通过卡盘34和设置在卡盘34下部的连接座35和连接轴36连接有卡座37。所述卡盘34和连接座35相对旋转座可实现自由转动。所述卡座37的下部卡接有模具1。

所述酸洗工序包括设置在机架下部的模槽4以及设置在模槽下部的升降架5。所述模槽内盛有草酸溶液。

所述清洗工序包括设置在机架下部的清洗架6,清洗架6上设置有电机7以及与电机7传动连接的转盘架,转盘架上对称设置有两个转盘8,转盘8的内侧面上均匀设置有圆盘毛刷。利用转盘的转动带动圆盘毛刷对模具进行清洗,并且依靠旋转连接件带动模具进行转动,保证良好的清洗效果。

所述干燥工序包括设置在机架下部的干燥架11,干燥架11上设置有电机12以及与电机12传动连接的转盘架,转盘架上对称设置有两个转盘14,转盘14的内侧面上均匀设置有干燥毛刷。所述转盘架在两个转盘中间的下部设置有干燥海绵层13。电机转动带动转盘转动,转盘上的干燥毛刷对模具进行清刷,去除模具表面的水分,并且模具的下端在干燥海绵层上转动,这样模具的上部和底端都实现了干燥处理。

所述机架内的浸胶工序结构都是相同的。所述机架内的干燥工序结构都是相同的。上述相同是结构上的相同,浸胶工序中的浸胶槽内的溶液则是根据实际工艺和产品的需要来配置。

所述浸胶工序包括设置在机架下部的浸胶槽15,浸胶槽15上设置有恒温装置。恒温装置包括设置在浸胶槽内的温度传感器和加热器,以及控制器和电源。上述结构相互配合实现恒温功能。轨道带着模具通过浸胶槽实现浸胶。所述干燥工序包括进模转向机构、烘干装置和出模转向机构,所述机架上设置有与轨道相对应的挡板17,挡板配合旋转连接件实现模具的竖向向下转向成横向。挡板的设计是在需要转向的地方进行安装。所述进模转向机构包括设置在机架上且与轨道啮合的传动齿轮18,传动齿轮18传动连接电机,传动齿轮18、轨道3、挡板17配合旋转连接件实现进模竖向转横向的转向。所述烘干装置包括设置在机架上的烘干箱,烘干箱内的轨道呈倒凹字形设计,且轨道旁设置有挡板17,挡板17实现模具横向放置。所述出模转向机构包括设置在机架上且与轨道啮合的传动齿轮,传动齿轮传动连接电机,传动齿轮、轨道、挡板配合旋转连接件实现出模横向转竖向的转向。

在本实施例中有三个浸胶工序和相对应的三个烘干工序,模具和产品在烘干的时候是横向放置的,同时依靠旋转连接件实现模具的转动,横向和转动的设计避免烘干过程中地心引力的影响造成避孕套的厚薄不均的情况,保证产品的质量。

所述卷边工序包括设置在轨道一侧的胶皮辊21,且轨道3上的模具1在挡板的作用下竖直向上。所述机架上设置有电机22,电机22传动连接有动力输出轴,竖立输出轴通过传动带23传动连接胶皮辊一端的动力输入轴24。所述胶皮辊21和动力输入轴24通过轴承座安装在机架上。

所述烘干工序包括设置在机架上的烘干箱25以及设置在烘干箱25内的加热器。所述轨道3穿过烘干箱25,且轨道3上的模具1在旋转连接件和挡板的作用下由竖直向上变向成横向设置。轨道穿过烘干箱后模具在旋转连接件和挡板的作用下由横向设置变向成竖直向下。这样的设计保证了烘干时候的横向设计,同时模具实现由卷边时候的竖向向上转变成烘干后的竖向向下。

所述沥滤工序包括设置在机架下方的碱水槽(未图示),模具在轨道的带动下浸入到碱水槽中进行沥滤处理。所述防粘工序包括设置在机架下方的防粘槽(未图示),模具在轨道的带动下浸入到碱水槽中进行防粘处理。

所述脱模工序包括设置在机架下方且对应轨道3和模具1的脱模槽28,脱模槽28内设置有若干个喷水枪27,喷水枪的喷水方向斜向下。所述模具1浸入到脱模槽后喷水枪喷水,依靠水的力量实现脱模。所述收集工序包括与脱模槽连通的中间槽29,中间槽29连通有收集槽31。所述收集槽31连通有带有网孔的转笼10。所述转笼10前端设置有收集箱9。所述收集槽31内设置有四角转鼓和与四角转鼓传动连接的电机30。所述四角转鼓内设置有白碳黑粉水。工作的时候,四角转鼓搅拌及转动使避孕套内外壁上都均匀的涂上白碳黑粉水,而防粘粘贴,最终避孕套流入带沥水功能的收集箱中。

本发明设计合理,可以实现横向凝固制成避孕套,并且生产出来的避孕套质量好,满足人们对健康的需求,增加产品使用的安全性和减少社会对医疗费用的支出,适于推广。

本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。

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