本发明涉及一种可调整打印仓温度的3d打印机。
背景技术:
现市场上3d打印机对打印仓内部温度控制不完善,温度只能依靠机箱自身散热,而加温装置也没有,因每种材料对环境温度的要求均不一样,过高或者过低均会导致打印的样品品质异常,这样就造成某些项目的失败。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种可调整打印仓温度的3d打印机,其可控制打印仓的温度。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种可调整打印仓温度的3d打印机,包括主箱体,所述主箱体包括由上至下依次设置的:打印仓、主控仓和加热仓;
所述打印仓内设有:平置的打印平台,以及设于打印平台正上方的3d打印装置;
所述打印仓侧壁上设有供气口和抽气口,供气口和抽气口以打印平台对称设置;打印仓通过供气口与外部供气仓连通,供气口由第一均气板封闭,第一均气板上均布有若干通气孔;打印仓通过抽气口与外部抽气仓连通,抽气口由第二均气板封闭,第二均气板上均布有若干通气孔;
所述供气仓通过第一输气管与加热仓连通,抽气仓通过第二输气管与加热仓连通;第一输气管和第二输气管上分别设有循环风机;
所述加热仓内设有电加热盘管;
所述主控仓内设有:用于控制3d打印装置工作的3d打印控制模块,以及用于控制电加热盘管工作的电加热控制模块。
优选的,所述打印仓内还设有温度传感器。
优选的,所述第一输气管、第二输气管外表面分别涂覆有隔热涂层。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种可调整打印仓温度的3d打印机,其可控制打印仓的温度。
加热仓内设有电加热盘管,可加热加热仓内的气体,且加热后的气体可通过第一输气管进入供气仓,并通过第一均气板进入打印仓,打印仓内的气体可通过第二均气板进入抽气仓,并通过第二输气管循环至加热仓。
主控仓内设有电加热控制模块,可控制电加热盘管工作,调整加热仓内气体的温度,进而控制打印仓的温度。
第一输气管、第二输气管外表面分别涂覆有隔热涂层,可防止气体在第一输气管、第二输气管内流通时与外界有热交换,可提高对打印仓的温度控制效果。
第一均气板、第二均气板可以让打印仓的气体进出均匀平缓,避免气流影响3d打印质量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种可调整打印仓1温度的3d打印机,包括主箱体,所述主箱体包括由上至下依次设置的:打印仓1、主控仓2和加热仓3;
所述打印仓1内设有:平置的打印平台4,以及设于打印平台4正上方的3d打印装置5;
所述打印仓1侧壁上设有供气口和抽气口,供气口和抽气口以打印平台4对称设置;打印仓1通过供气口与外部供气仓6连通,供气口由第一均气板7封闭,第一均气板7上均布有若干通气孔;打印仓1通过抽气口与外部抽气仓8连通,抽气口由第二均气板9封闭,第二均气板9上均布有若干通气孔;
所述供气仓6通过第一输气管10与加热仓3连通,抽气仓8通过第二输气管11与加热仓3连通;第一输气管10和第二输气管11上分别设有循环风机;
所述加热仓3内设有电加热盘管12;
所述主控仓2内设有:用于控制3d打印装置5工作的3d打印控制模块13,以及用于控制电加热盘管12工作的电加热控制模块14。
所述打印仓1内还设有温度传感器15。
所述第一输气管10、第二输气管11外表面分别涂覆有隔热涂层。
加热仓3内设有电加热盘管12,可加热加热仓3内的气体,且加热后的气体可通过第一输气管10进入供气仓6,并通过第一均气板7进入打印仓1,打印仓1内的气体可通过第二均气板9进入抽气仓8,并通过第二输气管11循环至加热仓3。
主控仓2内设有电加热控制模块14,可控制电加热盘管12工作,调整加热仓3内气体的温度,进而控制打印仓1的温度。
第一输气管10、第二输气管11外表面分别涂覆有隔热涂层,可防止气体在第一输气管10、第二输气管11内流通时与外界有热交换,可提高对打印仓1的温度控制效果。
第一均气板7、第二均气板9可以让打印仓1的气体进出均匀平缓,避免气流影响3d打印质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。