一种多激光光源成型3D打印机的制作方法

文档序号:11242601阅读:582来源:国知局

本发明涉及一种多激光光源成型3d打印机。



背景技术:

近年来,基于数字微镜器件的数字光处理技术(dlp)逐渐受到人们的关注。该项技术使用高分辨率的数字光处理器(dlp)投影仪来固化液态光聚合物,逐层的进行光固化,该技术成型精度高、质量好、成型速度快,在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件。

激光光源成型3d打印机是应用dlp技术的3d打印机,但现有的激光光源成型3d打印机不能批量打印,打印效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种多激光光源成型3d打印机,其能进行批量打印,打印效率高。

为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种多激光光源成型3d打印机,包括主箱体,主箱体包括由上至下依次设置的:打印仓、主控仓和储液仓;

所述打印仓内设有:主树脂储槽,将主树脂储槽分隔成三个树脂槽的一对隔板,与该三个树脂槽一一对应配合的三个升降平台,驱动该三个升降平台同步升降的升降驱动机构,以及与上述三个树脂槽一一对应配合的三个dlp投影装置;dlp投影装置位于对应树脂槽的正下方;升降平台位于对应树脂槽的内部,且三个升降平台的底面持平;

上述一对隔板相互平行,该对隔板沿主树脂储槽宽度方向设置,且该对隔板分别均布有若干通孔;

所述升降驱动机构包括:位于各升降平台上方的平置升降架,驱动升降架升降的升降驱动装置,以及三个竖置连接杆;该三个连接杆与上述三个升降平台一一对应,升降平台通过对应的连接杆与升降架连接;该三个连接杆的长度都大于上述三个树脂槽的竖向深度;

所述主树脂储槽的侧壁套装有加热套,加热套通过第一输液管与储液仓连通,加热套还通过第二输液管与储液仓连通,第一输液管、第二输液管以加热套对称设置,第一输液管上设有循环泵;

所述储液仓内设有电加热管;

所述主控仓内设有:用于控制上述三个dlp投影装置工作的dlp投影控制模块,用于控制升降驱动装置工作的升降控制模块,以及以及用于控制电加热管工作的电加热控制模块。

优选的,所述储液仓内还设有温度传感器。

优选的,所述第一输液管、第二输液管外表面分别涂覆有隔热涂层。

本发明的优点和有益效果在于:提供一种多激光光源成型3d打印机,其能进行批量打印,打印效率高。

三个升降平台与三个树脂槽一一对应配合,三个升降平台可同步升降,且三个升降平台的底面持平;三个dlp投影装置与三个树脂槽一一对应配合;三个树脂槽可同步进行3d打印,打印效率高。

隔板上均布有若干通孔,三个树脂槽可相互连通,可使三个树脂槽共用相同的树脂液,且三个树脂槽的液面可持平,可提高3d打印质量。

储液仓内设有电加热管,可加热储液仓内的液体,且加热后的液体可通过第一输液管进入加热套,通过加热套加热三个树脂槽内树脂液,换热后的液体可通过第二输液管回流至储液仓。

主控仓内设有电加热控制模块,可控制电加热管工作,调整储液仓内液体的温度,进而控制三个树脂槽内树脂液的温度。

第一输液管、第二输液管外表面分别涂覆有隔热涂层,可防止液体在第一输液管、第二输液管内流通时与外界有热交换,可提高对三个树脂槽内树脂液的温度控制效果。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是:

如图1所示,一种多激光光源成型3d打印机,包括主箱体,主箱体包括由上至下依次设置的:打印仓1、主控仓2和储液仓3;

所述打印仓1内设有:主树脂储槽,将主树脂储槽分隔成三个树脂槽4的一对隔板7,与该三个树脂槽4一一对应配合的三个升降平台5,驱动该三个升降平台5同步升降的升降驱动机构,以及与上述三个树脂槽4一一对应配合的三个dlp投影装置6;dlp投影装置6位于对应树脂槽4的正下方;升降平台5位于对应树脂槽4的内部,且三个升降平台5的底面持平;

上述一对隔板7相互平行,该对隔板7沿主树脂储槽宽度方向设置,且该对隔板7分别均布有若干通孔;

所述升降驱动机构包括:位于各升降平台5上方的平置升降架8,驱动升降架8升降的升降驱动装置,以及三个竖置连接杆9;该三个连接杆9与上述三个升降平台5一一对应,升降平台5通过对应的连接杆9与升降架8连接;该三个连接杆9的长度都大于上述三个树脂槽4的竖向深度;

所述主树脂储槽的侧壁套装有加热套10,加热套10通过第一输液管11与储液仓3连通,加热套10还通过第二输液管12与储液仓3连通,第一输液管11、第二输液管12以加热套10对称设置,第一输液管11上设有循环泵;

所述储液仓3内设有电加热管13;

所述主控仓2内设有:用于控制上述三个dlp投影装置6工作的dlp投影控制模块14,用于控制升降驱动装置工作的升降控制模块15,以及以及用于控制电加热管13工作的电加热控制模块16。

所述储液仓3内还设有温度传感器17。

所述第一输液管11、第二输液管12外表面分别涂覆有隔热涂层。

三个升降平台5与三个树脂槽4一一对应配合,三个升降平台5可同步升降,且三个升降平台5的底面持平;三个dlp投影装置6与三个树脂槽4一一对应配合;三个树脂槽4可同步进行3d打印,打印效率高。

隔板7上均布有若干通孔,三个树脂槽4可相互连通,可使三个树脂槽4共用相同的树脂液,且三个树脂槽4的液面可持平,可提高3d打印质量。

储液仓3内设有电加热管13,可加热储液仓3内的液体,且加热后的液体可通过第一输液管11进入加热套10,通过加热套10加热三个树脂槽4内树脂液,换热后的液体可通过第二输液管12回流至储液仓3。

主控仓2内设有电加热控制模块16,可控制电加热管13工作,调整储液仓3内液体的温度,进而控制三个树脂槽4内树脂液的温度。

第一输液管11、第二输液管12外表面分别涂覆有隔热涂层,可防止液体在第一输液管11、第二输液管12内流通时与外界有热交换,可提高对三个树脂槽4内树脂液的温度控制效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种多激光光源成型3D打印机,包括主箱体,主箱体包括打印仓、主控仓和储液仓;打印仓内设有:主树脂储槽,将主树脂储槽分隔成三个树脂槽的一对隔板,与该三个树脂槽一一对应配合的三个升降平台,驱动该三个升降平台同步升降的升降驱动机构,以及与上述三个树脂槽一一对应配合的三个DLP投影装置;上述一对隔板分别均布有若干通孔;主树脂储槽的侧壁套装有加热套,加热套通过第一输液管和第二输液管与储液仓连通,第一输液管上设有循环泵;储液仓内设有电加热管。本发明的多激光光源成型3D打印机,其能进行批量打印,打印效率高。

技术研发人员:常春然;项若飞;赵凯;徐士勇;钟德高
受保护的技术使用者:苏州市慧通塑胶有限公司
技术研发日:2017.06.27
技术公布日:2017.09.15
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