一种多角度调节水管压套机的制作方法

本发明涉及一种建筑水管连接设备，具体是一种多角度调节水管压套机。

背景技术：

建筑中水电的铺设对于房屋在日后的使用中有重大的意义，为了提高水管连接的效率，人们发明了水管压套机，但是传统的水管压套机由于设计缺陷造成了单位时间压套数量少，压套质量低，且对于非直管材难以加工等问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了传统水管压套机由于设计不合理造成的压套件连接不完整，水管与管套之间连接气密性差等问题，解决了传统水管压套机，由于采用固定的水管限位板使得水管的加工缓慢，更换缓慢，加工角度小的问题，改善了传统水管压套机由于采用管口热熔的手工操作，造成了水管压套的效果差，密封性低等问题，制约了水管压套机的使用和发展，通过整合旋转装载模块和加热挤压连接模块，使得本发明具有结构新颖，传动稳定，压套效果好，压套角度多，压套速度快等优异改进，适合大规模推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多角度调节水管压套机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多角度调节水管压套机，包括支撑安装模块、旋转装载模块和加热挤压连接模块，所述支撑安装模块包括底座安装板，底座安装板的上端左右两侧对称竖直设置有限位安装板，限位安装板之间连接设置有支撑移动机构，所述支撑移动机构包括限位安装板上半段相对设置的支撑连接滑杆，支撑连接滑杆设置在限位安装板上半段的四角上，旋转装载模块镶嵌安装在底座安装板中间位置，所述旋转装载模块包括底座安装板中间位置镶嵌设置的传动保护罩，传动保护罩的右上角竖直设置有转向电机，转向电机的下端通过传动保护罩上下两侧对称设置的轴承套安装有电机转轴，电机转轴上水平设置有主动齿轮，主动齿轮的左侧啮合设置有转向齿轮，转向齿轮同轴安装有传动转轴，传动转轴下端贯穿传动保护罩，传动保护罩上端的传动转轴外侧设置有限位支撑柱，限位支撑柱配合传动转轴设置有限位轴承套，传动转轴上端伸出限位支撑柱且同轴水平安装有作业转盘，支撑连接滑杆的上端对应作业转盘的下侧对称设置有活动支撑柱，活动支撑柱的上端通过转轴设置有活动支撑导轮，作业转盘的上端纵向镶嵌设置有固定安装槽，固定安装槽配合安装有安装导杆，安装导杆的上端高出作业转盘的部分垂直于安装导杆嵌套安装有水管限位板，水管限位板上端中间位置设置有水管限位槽，水管限位槽的两端上方对称设置有限位杆，加热挤压连接模块设置在支撑连接滑杆的两端，所述加热挤压连接模块包括支撑连接滑杆的右端通过活动杆套竖直设置的两块移动支撑板，移动支撑板之间的支撑连接滑杆上均嵌套安装有减震复位弹簧，移动支撑板的中间位置向左贯穿设置伸缩筒，伸缩筒左端的移动支撑板上安装有管节安装柱，管节安装柱的下端设置有下端安装在底座安装板上的热熔支撑板，热熔支撑板的上端配合水管设置有热熔凹槽，支撑连接滑杆的左端通过活动杆套也竖直设置的两块移动支撑板，左侧的移动支撑板上向右设置有贯穿右侧的移动支撑板的液压伸缩缸，液压伸缩缸内部设置有伸缩活塞杆，伸缩活塞杆的右端伸出液压伸缩缸且安装有管节固定柱，管节固定柱的下方配合设置有热熔支撑板，两块移动支撑板之间的液压伸缩缸上由左到右分别设置有进油管和出油管，底座安装板的左上角延伸设置有液压驱动装置，所述液压驱动装置包括安装在底座安装板上的油箱，油箱的上端设置有驱动电机，驱动电机的右侧设置有调节旋钮，调节旋钮的下方设置有分流器，分流器与进油管和出油管分别连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动保护罩配合传动转轴设置有传动轴承套。

作为本发明进一步的方案：所述热熔凹槽内侧覆盖设置有电热熔线圈。

作为本发明进一步的方案：所述调节旋钮的外侧设置有防滑纹。

作为本发明进一步的方案：所述安装导杆上水平配合安装有若干水管限位板。

作为本发明进一步的方案：所述作业转盘与传动转轴之间通过延展支撑片连接。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩筒内部镶嵌设置有伸缩复位弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了传统水管压套机由于设计不合理造成的压套件连接不完整，水管与管套之间连接气密性差等问题，解决了传统水管压套机，由于采用固定的水管限位板使得水管的加工缓慢，更换缓慢，加工角度小的问题，改善了传统水管压套机由于采用管口热熔的手工操作，造成了水管压套的效果差，密封性低等问题，制约了水管压套机的使用和发展，通过整合旋转装载模块和加热挤压连接模块，使得本发明具有结构新颖，传动稳定，压套效果好，压套角度多，压套速度快等优异改进，适合大规模推广使用。

附图说明

图1为一种多角度调节水管压套机的俯视结构示意图。

图2为一种多角度调节水管压套机的正视结构示意图。

图3为一种多角度调节水管压套机中旋转装载模块的结构示意图。

图4为一种多角度调节水管压套机中水管限位板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种多角度调节水管压套机，包括支撑安装模块、旋转装载模块和加热挤压连接模块，所述支撑安装模块包括底座安装板2，底座安装板2的上端左右两侧对称竖直设置有限位安装板1，限位安装板1之间连接设置有支撑移动机构，所述支撑移动机构包括限位安装板1上半段相对设置的支撑连接滑杆21，支撑连接滑杆21设置在限位安装板1上半段的四角上，旋转装载模块镶嵌安装在底座安装板2中间位置，所述旋转装载模块包括底座安装板2中间位置镶嵌设置的传动保护罩25，传动保护罩25的右上角竖直设置有转向电机26，转向电机26的下端通过传动保护罩25上下两侧对称设置的轴承套安装有电机转轴，电机转轴上水平设置有主动齿轮24，主动齿轮24的左侧啮合设置有转向齿轮23，转向齿轮23同轴安装有传动转轴22，传动转轴22下端贯穿传动保护罩25，所述传动保护罩25配合传动转轴22设置有传动轴承套，传动保护罩25上端的传动转轴22外侧设置有限位支撑柱，限位支撑柱配合传动转轴22设置有限位轴承套，传动转轴22上端伸出限位支撑柱且同轴水平安装有作业转盘18，所述作业转盘18与传动转轴22之间通过延展支撑片连接，支撑连接滑杆21的上端对应作业转盘18的下侧对称设置有活动支撑柱27，活动支撑柱27的上端通过转轴设置有活动支撑导轮28，作业转盘18的上端纵向镶嵌设置有固定安装槽，固定安装槽配合安装有安装导杆19，安装导杆19的上端高出作业转盘18的部分垂直于安装导杆19嵌套安装有水管限位板7，所述安装导杆19上水平配合安装有若干水管限位板7，水管限位板7上端中间位置设置有水管限位槽，水管限位槽的两端上方对称设置有限位杆，加热挤压连接模块设置在支撑连接滑杆21的两端，所述加热挤压连接模块包括支撑连接滑杆21的右端通过活动杆套竖直设置的两块移动支撑板3，移动支撑板3之间的支撑连接滑杆21上均嵌套安装有减震复位弹簧4，移动支撑板3的中间位置向左贯穿设置伸缩筒17，所述伸缩筒17内部镶嵌设置有伸缩复位弹簧，伸缩筒17左端的移动支撑板3上安装有管节安装柱16，管节安装柱16的下端设置有下端安装在底座安装板2上的热熔支撑板5，热熔支撑板5的上端配合水管设置有热熔凹槽6，所述热熔凹槽6内侧覆盖设置有电热熔线圈，支撑连接滑杆21的左端通过活动杆套也竖直设置的两块移动支撑板3，左侧的移动支撑板3上向右设置有贯穿右侧的移动支撑板3的液压伸缩缸10，液压伸缩缸10内部设置有伸缩活塞杆20，伸缩活塞杆20的右端伸出液压伸缩缸10且安装有管节固定柱8，管节固定柱8的下方配合设置有热熔支撑板5，两块移动支撑板3之间的液压伸缩缸10上由左到右分别设置有进油管12和出油管13，底座安装板2的左上角延伸设置有液压驱动装置，所述液压驱动装置包括安装在底座安装板2上的油箱9，油箱9的上端设置有驱动电机11，驱动电机11的右侧设置有调节旋钮15，所述调节旋钮15的外侧设置有防滑纹，调节旋钮15的下方设置有分流器14，分流器14与进油管12和出油管13分别连接。

本发明的工作原理是：将建筑施工中用的水管进行管接操作，具体过程为，首先将水管固定在水管限位板7上，并推动水管限位板7使其连同水管移动到作业转盘18中间区域并与支撑连接滑杆21平行，此时将连接管套分别固定在管节固定柱8和管节安装柱16上，调整好位置后，根据水管材质启动热熔凹槽6内部的电热熔线圈，使置于其上方的连接管套受热，表面融化，此时使得驱动电机11得电，将油箱9中的液压油抽出并通过转动调节旋钮15，控制分液器14中的液压油从进油管12中注入液压伸缩缸10中，使其增压并推动伸缩活塞杆20，使其带动管节固定柱8上的管套向右运动，使得管套与水管连接，停止运动，使其连接处充分在热熔凹槽6上方保温，使其密封性大大提高，再继续运动，水管的右端与右侧的管节安装柱16上的管套连接，在此停止推动，使得右端的连接处处于热熔凹槽6上方，保温以保证水管连接的密封性，当水管限位板7两端的水管连接完成，向前或者向后移动，使得下一个水管限位板7进入加工区域，完成下一个水管的压套操作，并将刚刚完成压套操作的部件取下，补充上未压套的水管，依次循环操作，为了使得压套的角度改变，实现不同形状的水管连接，通过使得转向电机26得电驱动作业转盘18转动，以适应不同角度的压套操作，克服了传统水管压套机由于设计不合理造成的压套件连接不完整，水管与管套之间连接气密性差等问题，解决了传统水管压套机，由于采用固定的水管限位板使得水管的加工缓慢，更换缓慢，加工角度小的问题，改善了传统水管压套机由于采用管口热熔的手工操作，造成了水管压套的效果差，密封性低等问题，制约了水管压套机的使用和发展，通过整合旋转装载模块和加热挤压连接模块，使得本发明具有结构新颖，传动稳定，压套效果好，压套角度多，压套速度快等优异改进，适合大规模推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。