本发明涉及一种监控与报警装置，具体是一种3d打印机保护外壳用监控与报警装置，属于3d打印机技术领域。
背景技术：
3d打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3d打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。3d打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件。在3d打印时，软件通过电脑辅助设计技术(cad)完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3d打印机上，后者会将连续的薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。堆叠薄层的形式有多种多样。有些3d打印机使用“喷墨”的方式。例如，一家名为objet的以色列3d打印机公司使用3d打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理，之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。另外一家总部位于美国明尼阿波利斯市的公司stratasys使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。还有一些系统使用粉末微粒作为打印介质，粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。
fdm熔融层积成型3d打印机是将丝状的热熔性材料加热融化，同时在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。但是现有的3d打印机都没有保护结构，机架、热熔挤出装置、工作台等部位都直接暴露在外面，灰尘和异物容易进入3d打印机中，使得3d打印机容易出故障，使用寿命短。
基于上述原因，设计了一种3d打印机保护外壳，虽然留有了检查窗口，但毕竟只有一面，无法做到全面的监控，进而在出现问题时也无法及时的处理，进而代理不必要的损失，影响了使用。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种3d打印机保护外壳用监控与报警装置，对设备进行实时检测，确保使用。
为了实现上述目的，本发明包括3d打印机本体和保护罩，所述的保护罩安装在3d打印机本体外，保护罩为立方体结构，保护罩包括有顶部开口的底罩和盖设在底罩顶部的顶盖，顶盖与底罩之间通过可拆卸方式连接，底罩采用侧开门结构，门体上设置有透明材质制成的观察窗口，观察窗口下方设有开关，与门体相邻的一个侧面上设有用于装放料盘的料盘盒，料盘盒中设有供料盘转动的料盘轴，底罩的底部设有滑轮；底罩的侧面上设置有多个通风口；
顶盖上设置有一个电子显示屏，电子显示屏电信号连接有一个蜂鸣报警器；电子显示屏还通过电信号连接有多个电子摄像头，所述的电子摄像头通过通风口设置在3d打印机本体的不同位置。
进一步，底罩上与门体相对的侧面上设置有接线窗口。
进一步，顶盖上设置有竖向的伸缩拉杆。
进一步，门体靠近开口侧设有门把手。
进一步，顶盖与底罩之间通过磁铁吸合连接。
对比现有技术，本发明中电子摄像头通过通风口设置在3d打印机本体的不同位置，并将信号传递至电子显示屏上进行实时检测，并在出现问题时通过蜂鸣报警器报警，进行维修和检测，确保了使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种3d打印机保护罩，包括3d打印机本体和保护罩，所述的保护罩安装在3d打印机本体外，保护罩为立方体结构，保护罩包括有顶部开口的底罩1和盖设在底罩1顶部的顶盖2，顶盖2与底罩1之间通过可拆卸方式连接，底罩1采用侧开门结构，门体7上设置有透明材质制成的观察窗口8，观察窗口8下方设有开关9，与门体7相邻的一个侧面上设有用于装放料盘的料盘盒4，料盘盒4中设有供料盘转动的料盘轴5，底罩1的底部设有滑轮6；底罩1的侧面上设置有多个通风口11；顶盖2上设置有一个电子显示屏13，电子显示屏13电信号连接有一个蜂鸣报警器14；电子显示屏13还通过电信号连接有多个电子摄像头12，所述的电子摄像头12通过通风口11设置在3d打印机本体的不同位置。
作为本发明进一步改进，底罩1上与门体7相对的侧面上设置有接线窗口。
作为本发明进一步改进，顶盖2上设置有竖向的伸缩拉杆3。
作为本发明进一步改进，门体7靠近开口侧设有门把手10。
对比现有技术，本发明中电子摄像头通过通风口设置在3d打印机本体的不同位置，并将信号传递至电子显示屏上进行实时检测，并在出现问题时通过蜂鸣报警器报警，进行维修和检测，确保了使用。