一种专用胀管工具的制作方法

本发明涉及一种专用胀管工具。

背景技术：

管状制品，是一类常见的工业产品，各种各样的管道按用途分为输水管、输气管、电子光缆管、液晶显示管等，按组成材料分为塑料管、金属管、纤维管等，这些管状制品广泛应用于社会生产和生活中，如今的人们已经无法离开这些管状制品了。

目前的管状制品加工时主要采用铸造、注塑等方式进行，这些管状制品根据使用目的分为长管制品和短管制品，短管制品一般应用于化学实验室、生活排水、接口连接等，短管制品一般长度比较短，经常设置于进口和出口处，以提高管状制品的强度和通畅率。在短管制品中，无论是塑料管、金属管还是纤维管在加工的过程中，其管体内部通常是凹凸不平的，或者说管体呈扁平状，管体内部的通道就粗细不一致，这样导致个别位置流速大，长期承受较大的冲击力，容易损坏。一种专用胀管工具主要应用于短管制品的加工中，其主要目的是将管体内部的通道进行调整加工，使其大小一致，不再凹凸不平，充分提高管体内部的液流通道的大小一致性、通畅率，提高管道的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于加工管道内壁、加工效果好、能够提高管道使用寿命的专用胀管工具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种专用胀管工具，它包括底板、套管、立柱、限位套板、定位装置和胀孔装置，底板的中央位置固定安装有套管，套管的内部中央开设有管体工装通道，左右两边的两个立柱分别设置于套管的左右两侧并与套管对齐，限位套板的左右两边部分分别与左右两边的两个立柱套装和连接；所述的定位装置包括立柱、轴杆、活动下块和活动上块，活动下块和活动上块构成活动连接块，轴杆穿过活动连接块的中央位置套装在轴孔内，立柱的上端固定连接有细轴，左右两边的两个立柱分别套装在活动连接块的左边部分和右边部分；所述的胀孔装置包括胀孔棒和轴杆，胀孔棒的上端与轴杆的下端固定连接，胀孔棒位于管体工装通道的正上方且中心线重合。

进一步地，所述的管体工装通道内套装有管状制品，管状制品的内径略小于或等于胀孔棒的外径。

进一步地，所述的活动下块和活动上块为部分对称结构，活动下块和活动上块之间通过螺栓连接，活动下块的正表面上设置有调节手柄。

进一步地，所述的限位套板的中央位置开设有限位孔，限位孔的孔径略大于或等于轴杆的外径。

进一步地，所述的细轴的超出活动连接块上表面的自由端安装有垫圈和锁紧螺母，垫圈正压于活动连接块的上表面。

本发明具有以下优点：

1、本发明所述的一种专用胀管工具用于加工管道内壁，使管道内壁凹凸不平的表面变得光滑，充分提高管道的通畅率，保证管道流径大小的一致性，同时减少了管道内壁的冲击作用，提高了管道的使用寿命。

2、本发明的所述的一种专用胀管工具的加工效果好，其能够将扁平，形状不规则的管道内壁重新加工为圆形状，使不合格管道产品重新变成合格管道产品；同时，只需要更换套管和胀孔棒即可实现对多种其他规格大小的管状制品的加工，因而适用范围广，适合普及推广使用。

附图说明

图1为本发明的正视（部分剖视）结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图中：1-底板，2-套管，3-立柱，4-管状制品，5-限位套板，6-胀孔棒，7-活动下块，8-活动上块，9-轴杆，10-调节手柄，11-螺栓，12-细轴，13-垫圈，14-锁紧螺母，15-管体工装通道，16-限位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种专用胀管工具，它包括底板1、套管2、立柱3、限位套板5、定位装置和胀孔装置，底板1的中央位置固定安装有套管2，套管2的内部中央开设有管体工装通道15，左右两边的两个立柱3分别设置于套管2的左右两侧并与套管2对齐，限位套板5的左右两边部分分别与左右两边的两个立柱3套装和连接；所述的定位装置包括立柱3、轴杆9、活动下块7和活动上块8，活动下块7和活动上块8构成活动连接块，轴杆9穿过活动连接块的中央位置套装在轴孔内，立柱3的上端固定连接有细轴12，左右两边的两个立柱3分别套装在活动连接块的左边部分和右边部分；所述的胀孔装置包括胀孔棒6和轴杆9，胀孔棒6的上端与轴杆9的下端固定连接，胀孔棒6位于管体工装通道15的正上方且中心线重合。

更进一步地，作为本发明的优选实施方式，管体工装通道15内套装有管状制品4，管状制品4的内径略小于或等于胀孔棒6的外径；活动下块7和活动上块8为部分对称结构，活动下块7和活动上块8之间通过螺栓11连接，活动下块7的正表面上设置有调节手柄10；限位套板5的中央位置开设有限位孔16，限位孔16的孔径略大于或等于轴杆9的外径；细轴12的超出活动连接块上表面的自由端安装有垫圈13和锁紧螺母14，垫圈13正压于活动连接块的上表面。

本发明的工作过程如下：将本发明所述的一种专用胀管工具按照图1和图2所示的连接关系进行安装，专用胀管工具安装完成后即可开始使用。将管状制品4置于管体工装通道15内，轴杆9的自由端与气缸或其他输力设备连接，在气缸或其他输力设备的作用下，轴杆9带动胀孔棒6向下运动并插入管状制品4内，来回多次上下运动，将管状制品4内的内壁加工平整、均匀，使管状制品4管道内壁凹凸不平的表面变得光滑，将扁平、形状不规则、有瑕疵、不合格的管状制品4的内壁重新加工为圆形状，使其成为合格产品、优良产品。

上述过程中，通过使管状制品4管道内壁凹凸不平的表面变得光滑，充分提高了管道的通畅率，保证了管道流径大小的一致性，同时减少了管道内壁的冲击作用，提高了管道的使用寿命；同时，只需要更换套管和胀孔棒即可实现对多种其他规格大小的管状制品的加工，提高了本专用胀管工具的适用范围；活动下块7和活动上块8为部分对称结构，活动下块7和活动上块8之间通过螺栓11连接，拆卸和安装方便；活动下块7的正表面上设置有调节手柄10，专用胀管工具处于停机状态时，可通过调节手柄10将轴杆9锁紧；限位套板5的中央位置开设有限位孔16，限位孔16的孔径略大于或等于轴杆9的外径，其主要目的是使胀孔棒6和轴杆9在一条直线上运动，且不偏离。由上述可见，本发明的技术效果是明显的，其具备较强的实用性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种专用胀管工具，它包括底板、套管、立柱、限位套板、定位装置和胀孔装置，底板的中央位置固定安装有套管，套管的内部中央开设有管体工装通道，限位套板的左右两边部分分别与左右两边的两个立柱套装和连接；所述的定位装置包括立柱、轴杆、活动下块和活动上块，活动下块和活动上块构成活动连接块，轴杆穿过活动连接块的中央位置套装在轴孔内，立柱的上端固定连接有细轴，立柱套装在活动连接块上；所述的胀孔装置包括胀孔棒和轴杆，胀孔棒的上端与轴杆的下端固定连接，胀孔棒位于管体工装通道的正上方且中心线重合。本发明的有益效果是：用于加工管道内壁、加工效果好、能够提高管道使用寿命、适用范围广。

技术研发人员：蒋斌
受保护的技术使用者：成都联创精密机械有限公司
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.08.18