一种激光打印机胶辊两端自动缠绕机的制作方法

文档序号:16972243发布日期:2019-02-26 18:39阅读:430来源:国知局
一种激光打印机胶辊两端自动缠绕机的制作方法

本发明涉及办公印刷技术领域,具体为一种激光打印机胶辊两端自动缠绕机。



背景技术:

随着科技的发展,打印机早已经普及。目前市面上应用最广的是喷墨打印机和激光打印机,由于激光打印机的打印速度快、单张打印成本低以及打印后保存时间长等优点,激光打印机的市场前景大大超越了喷墨打印机,甚至大有取代喷墨打印机的趋势。由于打印机的打印原理不同,激光打印机的耗材主要是显影辊、碳粉和充电辊。市场上对于激光打印机的胶辊需求极大。生产制造胶辊时,必须要将胶层裹覆在芯棒的表面,但是过负载芯棒表面的胶层受内应力的影响,由两端向内收缩,所以生产操作中,都会讲胶层的两端用胶布缠绕固定,防止收缩,但是目前的生产过程中,一般都是人工进行缠绕固定胶层两端,速度非常慢,严重影响了生产效率,而且缠绕固定的效果不好,很容易产生次品,甚至还会造成伤害事故。

如申请公布号cn202808097u的专利公开了一种激光打印机胶辊两端自动缠绕机,包括底座,还包括从左至右依次设于底座顶部的缠绕送料装置、切割装置、夹紧旋转装置、接送装置、输送装置和收集装置,但是该装置较为复杂,造价较高,不能够普及使用。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种激光打印机胶辊两端自动缠绕机,结构简单,造价较低,适宜于小型工厂普及使用,利用传送机,可以进行批量生产,省时省力,锯齿板方便切割多余的胶带,万向轮和制动器方便该装置的移动和制动,伺服电机和橡胶块可以带动胶辊进行转动,简单好用,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种激光打印机胶辊两端自动缠绕机,包括安装底座,所述安装底座的下表面设有万向轮和制动器,所述安装底座的上表面设有支柱,所述支柱的上表面设有传送机,所述安装底座上表面的两端分别设有一个安装板,所述安装板的上表面设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端设有固定架,所述安装板上表面靠近第二电动伸缩杆的位置处设有第一支架,所述第一支架的上表面设有伺服电机,所述伺服电机输出轴的端部连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的端部设有橡胶块,所述安装板上表面靠近第一支架的位置处设有第二支架,所述第二支架上表面的一端设有固定板,所述固定板侧面的中心位置处设有固定轴,所述固定板的侧面设有胶带筒,所述胶带筒的侧面设有出胶带口,所述胶带筒侧面靠近胶带口的位置处设有锯齿板,所述安装底座上表面靠近前侧面的位置处设有控制开关,所述控制开关的输出端电连接第一电动伸缩杆、传送机、伺服电机和第二电动伸缩杆的输入端,所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述万向轮设有四个且沿安装底座的下表面等距离分布,所述支柱设有四个且沿安装底座的上表面等距离分布。

作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架的上表面设有弧形槽,所述弧形槽的直径大于胶辊的直径。

作为本发明的一种优选技术方案,所述锯齿板远离胶带筒的一端为锯齿结构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述传送机的外表面缠绕有传送带,所述传递带的外表面设有防滑层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该激光打印机胶辊两端自动缠绕机,结构简单,造价较低,适宜于小型工厂普及使用,利用传送机,可以进行批量生产,省时省力,锯齿板方便切割多余的胶带,万向轮和制动器方便该装置的移动和制动,伺服电机和橡胶块可以带动胶辊进行转动,简单好用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明侧面结构示意图。

图中:1安装底座、2第一支架、3第二支架、4控制开关、5支柱、6胶带筒、7固定轴、8出胶带口、9固定板、10锯齿板、11胶辊、12橡胶块、13第一电动伸缩杆、14传送机、15伺服电机、16万向轮、17制动器、18第二电动伸缩杆、19固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种激光打印机胶辊两端自动缠绕机,包括安装底座1,安装底座1的下表面设有万向轮16和制动器17,方便该装置的移动和制动,安装底座1的上表面设有支柱5,支柱5的上表面设有传送机14,控制开关4控制传送机14进行传动,将胶辊11送至固定架19的正上方,安装底座1上表面的两端分别设有一个安装板,安装板的上表面设有第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18的顶端设有固定架19,控制开关4控制两个第二电动伸缩杆18同时伸长,将胶辊11通过固定架19送至橡胶块12的正前方,安装板上表面靠近第二电动伸缩杆18的位置处设有第一支架2,第一支架2的上表面设有伺服电机15,伺服电机15输出轴的端部连接有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13的端部设有橡胶块12,控制开关4控制两个第一电动伸缩杆13同时伸长,将胶辊的两端卡在两个橡胶块12之间,安装板上表面靠近第一支架2的位置处设有第二支架3,第二支架3上表面的一端设有固定板9,固定板9侧面的中心位置处设有固定轴7,固定板9的侧面设有胶带筒6,胶带筒6的侧面设有出胶带口8,胶带筒6侧面靠近胶带口8的位置处设有锯齿板10,用来切断多余的胶带,安装底座1上表面靠近前侧面的位置处设有控制开关4,控制开关4的输出端电连接第一电动伸缩杆13、传送机14、伺服电机15和第二电动伸缩杆18的输入端,控制开关4的输入端电连接外部电源的输出端,万向轮16设有四个且沿安装底座1的下表面等距离分布,支柱5设有四个且沿安装底座1的上表面等距离分布,固定架19的上表面设有弧形槽,弧形槽的直径大于胶辊的直径,锯齿板10远离胶带筒6的一端为锯齿结构,传送机14的外表面缠绕有传送带,传递带的外表面设有防滑层,控制开关4上设有与第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆18、传送机14和伺服电机15一一对应的开关按钮。

在使用时:工作人员将胶辊11放在传送带上,控制开关4控制传送机14进行传动,将胶辊11送至固定架19的正上方,控制开关4控制两个第二电动伸缩杆18同时伸长,将胶辊11通过固定架19送至橡胶块12的正前方,控制开关4控制两个第一电动伸缩杆13同时伸长,将胶辊的两端卡在两个橡胶块12之间,控制开关4控制第二电动伸缩杆18缩短,工作人员将胶带的一端贴在胶辊11的端部,控制开关4控制伺服电机15,带动胶辊11转动,缠绕完毕后,控制开关4控制伺服电机15停止,控制开关4控制两个第二电动伸缩杆18同时伸长,停留在胶辊11的下方,控制开关4控制两个第一电动伸缩杆13同时缩短,胶辊11落在固定架19的上表面,控制开关4控制两个第二电动伸缩杆18继续同时伸长一定高度,通过锯齿板10的锯齿,将多余的胶带切断,控制开关4控制两个第二电动伸缩杆18继续同时缩短,重新将胶辊放回到传送机14上表面的传送带上,送至成品收集处。

本发明结构简单,造价较低,适宜于小型工厂普及使用,利用传送机14,可以进行批量生产,省时省力,锯齿板10方便切割多余的胶带,万向轮16和制动器17方便该装置的移动和制动,伺服电机15和橡胶块12可以带动胶辊11进行转动,简单好用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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