一种适用性强的塑料模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体为一种适用性强的塑料模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

塑料模具在挤压成型的时候，例如在对弧形模具进行挤压的时候，只能挤压出固定形状的物品，不同形状的塑料不仅有不同的作用，而且也提高了它不同的观赏性，模具只能挤压出固定形状的物品导致适用性低下，所以针对此问题对其进行改进。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用性强的塑料模具，具备适用性强和自动定位等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用性强的塑料模具，包括底壳，所述底壳上表面的中部开设有模具槽，所述模具槽内壁的一侧焊接有第一弧形杆，所述底壳内壁的两侧均焊接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括齿轮，所述齿轮的两侧均设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条的底部与滑块的顶部焊接，所述齿条的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至模具槽的内部且铰接有转轴，且两个转轴之间固定连接有第二弧形杆，所述第二弧形杆的一侧固定连接有铰接件，所述铰接件的一侧与模具槽内壁的另一侧固定连接，所述齿条顶部的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有定位机构，所述齿轮的顶部焊接有转动杆，所述转动杆的外圈转动连接有轴承，所述轴承的顶部与底壳内腔的顶部焊接，所述转动杆的一端贯穿底壳且延伸至底壳的顶部，所述底壳内腔的底部焊接有水箱，所述水箱一侧的进水口处固定连接有进水管，所述进水管的一端延伸至底壳的外表面，所述水箱的另一侧固定连接有水冷机构。

优选的，所述定位机构包括定位弹簧，所述定位弹簧的一端与底壳内腔的顶部固定连接，所述定位弹簧的底端固定连接有连接板。

优选的，所述连接板底部的两侧均焊接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至卡槽的内部，且定位杆的底端为弧形设置。

优选的，所述连接板的顶部焊接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至底壳的顶部且设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括连接块，所述连接块的底部与活动杆的顶端焊接，所述连接块顶部的两侧均焊接有限位块。

优选的，所述底壳顶部的一侧固定连接有铰接轴，所述铰接轴的顶部铰接有限位杆。

优选的，所述水冷机构包括壳体，所述壳体的顶部焊接有暗箱，所述壳体的底部与底壳内腔的一侧焊接，所述壳体的一侧与水箱的出水口处固定连接有连接管道，所述连接管道的内部固定安装有开关阀。

优选的，所述壳体的另一侧通过管道固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有软管，所述软管的一端与水箱另一侧的进水口固定连接。

优选的，所述暗箱顶部的进气口处固定连接有进气管，且进气管的顶部固定连接有液氮箱，所述液氮箱的顶部与壳体内腔的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种适用性强的塑料模具，具备以下有益效果：

1、该适用性强的塑料模具，通过设置调节机构从而在拉动定位机构与齿条分离开来后，从而可以通过转动齿轮上的转动杆，从而可以使两侧的齿条进行移动，进而可以对第二弧形杆的弧度进行调节控制，使得模具可以控制挤压出不同弧度形状的塑料制品，从而提高了工业制成塑料模具的适用性，使其能够更好的为人们提供服务。

2、该适用性强的塑料模具，通过设置定位机构从而在调节第二弧形杆的弧度后，使其可以将调节后的第二弧形杆恢复到原来的位置形状，通过设置限位机构从而起到了限位定位机构进行复位的作用，使得向上移动后的定位机构可以稳定的固定在指定位置，而不会在定位弹簧的弹性作用下进行复位移动，进而为调节机构能够正常的进行驱动提供了前提保证，使得调节机构可以稳定的进行运转。

3、该适用性强的塑料模具，通过设置水箱和水冷机构从而可以将塑料模具挤压成型后，对其进行冷却定型，使其不仅保证了塑料模具加工定型的质量保证，同时在配合液氮箱内部液氮的低温对水进行制冷，进而也提高了冷却的效率，同时该水冷机构可以进行循环使用，使其可以进行循环的水冷，进而起到了节能环保的作用，更符合现在人们节能观念的设计。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明调节机构俯视图；

图3为本发明图1中a处放大图；

图4为本发明定位机构主视图。

图中：1底壳、2模具槽、3第一弧形杆、4滑轨、5滑块、6调节机构、61齿轮、62齿条、621卡槽、63连接杆、64转轴、65第二弧形杆、66铰接件、7定位机构、71定位弹簧、72连接板、73定位杆、74活动杆、75限位机构、751连接块、752限位块、753铰接轴、754限位杆、8转动杆、9轴承、10水箱、11进水管、12水冷机构、121壳体、122暗箱、123连接管道、124开关阀、125水泵、126软管、127液氮箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种适用性强的塑料模具，包括底壳1，底壳1上表面的中部开设有模具槽2，模具槽2内壁的一侧焊接有第一弧形杆3，底壳1内壁的两侧均焊接有滑轨4，滑轨4的顶部滑动连接有滑块5，滑块5的顶部设置有调节机构6，通过设置调节机构6从而在拉动定位机构7与齿条62分离开来后，从而可以通过转动齿轮61上的转动杆8，从而可以使两侧的齿条62进行移动，进而可以对第二弧形杆65的弧度进行调节控制，调节机构6包括齿轮61，齿轮61的两侧均设置有与齿轮61相啮合的齿条62，齿条62的底部与滑块5的顶部焊接，齿条62的一端焊接有连接杆63，连接杆63的一端延伸至模具槽2的内部且铰接有转轴64，且两个转轴64之间固定连接有第二弧形杆65，第二弧形杆65的一侧固定连接有铰接件66，铰接件66的一侧与模具槽2内壁的另一侧固定连接，齿条62顶部的一侧开设有卡槽621，卡槽621的内壁卡接有定位机构7，通过设置定位机构7从而在调节第二弧形杆65的弧度后，使其可以将调节后的第二弧形杆65恢复到原来的位置形状，定位机构7包括定位弹簧71，定位弹簧71的一端与底壳1内腔的顶部固定连接，定位弹簧71的底端固定连接有连接板72，连接板72底部的两侧均焊接有定位杆73，定位杆73的一端延伸至卡槽621的内部，且定位杆73的底端为弧形设置，连接板72的顶部焊接有活动杆74，活动杆74的一端延伸至底壳1的顶部且设置有限位机构75，通过设置限位机构75从而起到了限位定位机构7进行复位的作用，限位机构75包括连接块751，连接块751的底部与活动杆74的顶端焊接，连接块751顶部的两侧均焊接有限位块752，底壳1顶部的一侧固定连接有铰接轴753，铰接轴753的顶部铰接有限位杆754，齿轮61的顶部焊接有转动杆8，转动杆8的外圈转动连接有轴承9，轴承9的顶部与底壳1内腔的顶部焊接，转动杆8的一端贯穿底壳1且延伸至底壳1的顶部，底壳1内腔的底部焊接有水箱10，通过设置水箱10和水冷机构12从而可以将塑料模具挤压成型后，对其进行冷却定型，使其不仅保证了塑料模具加工定型的质量保证，同时在配合液氮箱127内部液氮的低温对水进行制冷，进而也提高了冷却的效率，水箱10一侧的进水口处固定连接有进水管11，进水管11的一端延伸至底壳1的外表面，水箱10的另一侧固定连接有水冷机构12，水冷机构12包括壳体121，壳体121的顶部焊接有暗箱122，壳体121的底部与底壳1内腔的一侧焊接，壳体121的一侧与水箱10的出水口处固定连接有连接管道123，连接管道123的内部固定安装有开关阀124，壳体121的另一侧通过管道固定连接有水泵125，水泵125的一侧固定连接有软管126，软管126的一端与水箱10另一侧的进水口固定连接，暗箱122顶部的进气口处固定连接有进气管，且进气管的顶部固定连接有液氮箱127，液氮箱127的顶部与壳体121内腔的顶部固定连接，通过将加热后的塑料放入模具槽2的内部，然后向下拉动连接块751使其带动连接板72进行移动，从而压缩定位弹簧71使其带动定位杆73进行移动，使其从卡槽621的内部脱离出来，然后可以转动定位杆73使其围绕铰接点进行转动，然后将定位杆73卡进限位块752和连接块751的间隙中，使其将移动后的连接块751限位在指定位置，使得向上移动后的定位机构7可以稳定的固定在指定位置，而不会在定位弹簧71的弹性作用下进行复位移动，进而为调节机构6能够正常的进行驱动提供了前提保证，使得调节机构6可以稳定的进行运转，通过驱动转动杆8进行转动，使其带动齿轮61进行顺时针转动，使其带动下侧的齿条62向左进行移动，带动上侧的齿条62向右进行移动，使其带动第二弧形杆65的下半部向左进行转动，同时第二弧形杆65的上半部向右进行转动，进而对第二弧形杆65的弧度进行调节，通过逆时针带动齿轮61进行转动时，第二弧形杆65的转动方式与上述转动方式截然相反，使其对第二弧形杆65的弧度进行不同的调节控制，使得模具可以控制挤压出不同弧度形状的塑料制品，从而提高了工业制成塑料模具的适用性，使其能够更好的为人们提供服务，然后再热压通过水箱10内部的冷水对热压后进行冷却定型，水箱10内部的水冷却后通过将水箱10内部的热水抽入壳体121的内部，然后通过液氮箱127向暗箱122的内部通过液氮，使其在液氮低温的作用下使其对壳体121内部的水进行降温制冷，然后又可以通过水泵125将水抽入水箱10进行循环水冷使用，使其可以进行循环的水冷，进而起到了节能环保的作用，更符合现在人们节能观念的设计，在将第二弧形杆65回复原位时，转动限位杆754使其与限位块752和连接块751分离开来，使得定位杆73进行复位移动与齿条62的顶部相接触，然后驱动转动杆8进行转动，使其带动两侧的齿条62进行移动，当两侧的定位杆73同时卡进卡槽621的内部时，进而将调节后的第二弧形杆65回归原位。

在使用时，通过将加热后的塑料放入模具槽2的内部，然后向下拉动连接块751使其带动连接板72进行移动，从而压缩定位弹簧71使其带动定位杆73进行移动，使其从卡槽621的内部脱离出来，然后可以转动定位杆73使其围绕铰接点进行转动，然后将定位杆73卡进限位块752和连接块751的间隙中，使其将移动后的连接块751限位在指定位置，通过驱动转动杆8进行转动，使其带动齿轮61进行顺时针转动，使其带动下侧的齿条62向左进行移动，带动上侧的齿条62向右进行移动，使其带动第二弧形杆65的下半部向左进行转动，同时第二弧形杆65的上半部向右进行转动，进而对第二弧形杆65的弧度进行调节，通过逆时针带动齿轮61进行转动时，第二弧形杆65的转动方式与上述转动方式截然相反，使其对第二弧形杆65的弧度进行不同的调节控制，进而可以将塑料进行挤压出不同的形状，然后再热压通过水箱10内部的冷水对热压后进行冷却定型，水箱10内部的水冷却后通过将水箱10内部的热水抽入壳体121的内部，然后通过液氮箱127向暗箱122的内部通过液氮，使其在液氮低温的作用下使其对壳体121内部的水进行降温制冷，然后又可以通过水泵125将水抽入水箱10进行循环水冷使用，在将第二弧形杆65回复原位时，转动限位杆754使其与限位块752和连接块751分离开来，使得定位杆73进行复位移动与齿条62的顶部相接触，然后驱动转动杆8进行转动，使其带动两侧的齿条62进行移动，当两侧的定位杆73同时卡进卡槽621的内部时，进而将调节后的第二弧形杆65回归原位。

综上所述，该适用性强的塑料模具，通过设置调节机构6从而在拉动定位机构7与齿条62分离开来后，从而可以通过转动齿轮61上的转动杆8，从而可以使两侧的齿条62进行移动，进而可以对第二弧形杆65的弧度进行调节控制，使得模具可以控制挤压出不同弧度形状的塑料制品，从而提高了工业制成塑料模具的适用性，使其能够更好的为人们提供服务。

进一步，该适用性强的塑料模具，通过设置定位机构7从而在调节第二弧形杆65的弧度后，使其可以将调节后的第二弧形杆65恢复到原来的位置形状，通过设置限位机构75从而起到了限位定位机构7进行复位的作用，使得向上移动后的定位机构7可以稳定的固定在指定位置，而不会在定位弹簧71的弹性作用下进行复位移动，进而为调节机构6能够正常的进行驱动提供了前提保证，使得调节机构6可以稳定的进行运转。

进一步，该适用性强的塑料模具，通过设置水箱10和水冷机构12从而可以将塑料模具挤压成型后，对其进行冷却定型，使其不仅保证了塑料模具加工定型的质量保证，同时在配合液氮箱127内部液氮的低温对水进行制冷，进而也提高了冷却的效率，同时该水冷机构12可以进行循环使用，使其可以进行循环的水冷，进而起到了节能环保的作用，更符合现在人们节能观念的设计。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。