节能电加热器的制作方法

本发明属于加热装置技术领域，尤其涉及节能电加热器。

背景技术：

注塑机等塑料加工机械需要将塑料原料储存于料筒中，并对塑料原料加热使其塑化达到良好的流动性，因此在每个料筒都会安装有加热器，现有料筒加热器中通常是料筒外圆周设置多个红外线发热圈，以红外热辐射的方式传递热量，并在红外线发热圈外设有保温层，最大限度使热量向料筒内部单向传导，然而现有的采用红外线发热圈的加热器，单向传导热量性能不佳，使整个加热器表面温度过高，造成热量向外流失。同时，缺少必要的搅动装置，无法保障加热的均匀性和效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明采用红外节能加热器，通过热辐射反射层和隔热层，减少向外传递热量，最大限度的实现红外线辐射的单向传导，同时设置的搅拌棒进一步提高加热均匀性和加热速度。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

节能电加热器，其特征在于，包括筒状壳体、顶盖、连接座、红外发热线圈和散热装置，其中：筒状壳体由外向内依次设有不锈钢固定层、隔热层和热辐射反射层；顶盖上设置有搅拌电机，搅拌电机的转轴上安装有位于筒状壳体内部的搅拌棒，搅拌棒的外周安装有环形搅拌叶片；连接座安装的筒状壳体的开口处，连接座的内壁与顶盖的外壁紧密配合使筒状壳体与顶盖连接；若干红外发热线圈设置于筒状壳体的内部；散热装置安装筒状壳体的外部紧邻筒状壳体内部的红外发热线圈，散热装置由散热片和轴流风机组成，散热片贴设在筒状壳体的外表面且邻筒状壳体内部的红外发热线圈，轴流风机安装在散热片的散热端。

进一步的，所述隔热层采用气凝胶材料制成。

进一步的，所述热辐射反射层为镀铝板。

进一步的，所述散热片为铝制小型贴片散热片。

进一步的，所述连接座采用橡胶弹性连接座。

本发明的节能电加热器具有以下有益效果：

本发明采用红外节能加热器，通过热辐射反射层和隔热层，减少向外传递热量，最大限度的实现红外线辐射的单向传导，同时设置的搅拌棒进一步提高加热均匀性和加热速度。设置在筒状壳体外侧的不锈钢固定层具有耐磨和抗冲击的作用，能够有效保证红外节能加热器稳固性。设置在筒状壳体外表面的散热装置可以有效降温，避免局部温度过热，保护红外发热线圈长时间工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种节能电加热器的结构示意图。

图中各数字标号的名称分别是：1-筒状壳体、101-不锈钢固定层、102-隔热层、103-热辐射反射层、2-顶盖、201-搅拌电机、202-搅拌棒、203-搅拌叶片、3-连接座、4-红外发热线圈、5-散热装置。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本发明进行详细说明。

如图1所示，节能电加热器，包括筒状壳体1、顶盖2、连接座3、红外发热线圈4和散热装置5，其中：筒状壳体1由外向内依次设有不锈钢固定层101、隔热层102和热辐射反射层103；顶盖2上设置有搅拌电机201，搅拌电机201的转轴上安装有位于筒状壳体1内部的搅拌棒202，搅拌棒202的外周安装有环形搅拌叶片203；连接座3安装的筒状壳体1的开口处，连接座3的内壁与顶盖2的外壁紧密配合使筒状壳体1与顶盖2连接；若干红外发热线圈4设置于筒状壳体1的内部；散热装置5安装筒状壳体1的外部紧邻筒状壳体1内部的红外发热线圈4，散热装置5由散热片和轴流风机组成，散热片贴设在筒状壳体1的外表面且邻筒状壳体1内部的红外发热线圈4，轴流风机安装在散热片的散热端。

具体的，所述隔热层102采用气凝胶材料制成，所述热辐射反射层103为镀铝板，所述散热片为铝制小型贴片散热片，所述连接座3采用橡胶弹性连接座3。热辐射反射层103采用黑度极低的研磨镀铝板，使其对红外线的吸收率降至最低，将大部分的红外线反射回去。

需要说明的是，可以在不锈钢固定层101外在均匀设置防辐射隔热涂层，该防辐射隔热涂层采用一种真空防辐射环保涂料制成，其主要作用是反射红外辐射，并且由于其具有真空层结构使得该涂层还具有隔热效果，其触摸温度比原来实际温度低约20度，使得红外线发热圈更为节能、安全。同时，隔热层102还可以采用其他热导率极低的隔热材料制成。

实际工作时，待加热的物质放入筒状壳体1内，然后将筒状壳体1和顶盖2安装在一起，此时由于连接座3的存在使得筒状壳体1和顶盖2密封连接，接着给红外发热线圈4通电，待被加热物质温度上升至50-60℃，开始启动搅拌电机201，搅拌电机201带动搅拌电机201和搅拌叶片203，加速待被加热物质的熔化，使得加热均匀。当红外发热线圈4通电长时间工作时，避免局部温度过热，启动散热装置5。

本发明的节能电加热器具有以下有益效果：

本发明采用红外节能加热器，通过热辐射反射层103和隔热层102，减少向外传递热量，最大限度的实现红外线辐射的单向传导，同时设置的搅拌棒202进一步提高加热均匀性和加热速度。设置在筒状壳体1外侧的不锈钢固定层101具有耐磨和抗冲击的作用，能够有效保证红外节能加热器稳固性。设置在筒状壳体1外表面的散热装置5可以有效降温，避免局部温度过热，保护红外发热线圈4长时间工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了节能电加热器，属于加热装置技术领域，该节能电加热器包括筒状壳体、顶盖、连接座、红外发热线圈和散热装置，筒状壳体由外向内依次设有不锈钢固定层、隔热层和热辐射反射层；顶盖上设置有搅拌电机，搅拌电机的转轴上安装有位于筒状壳体内部的搅拌棒，搅拌棒的外周安装有环形搅拌叶片；连接座的内壁与顶盖的外壁紧密配合使筒状壳体与顶盖连接；若干红外发热线圈设置于筒状壳体的内部。本发明采用红外节能加热器，通过热辐射反射层和隔热层，减少向外传递热量，最大限度的实现红外线辐射的单向传导，同时设置的搅拌棒进一步提高加热均匀性和加热速度。

技术研发人员：张学权
受保护的技术使用者：江苏威能电气有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2019.03.05