本发明与鞋底成型有关；特别是指一种鞋底成型模具组及鞋底成型机。
背景技术：
图1所示为现有的鞋底成型机1，包括有可相对位移而接近或远离的一第一平台10与一第二平台12，以及一第一模具14与一第二模具16，其中，该第一模具14透过多个螺栓(图未示)锁固于第一平台10上，第二模具16透过多个螺栓(图未示)锁固于第二平台12上，第一模具14与第二模具16两相面对的面上分别设置有成型部142，162，如模穴或模仁。
在成型鞋底时，驱动第一平台10与第二平台12相接近，使第一模具14与第二模具16相抵接，让二者的成型部142，162相对应。而后注入熔化的材料至二个成形部之间，进而成型鞋底。
若欲成型不同的鞋底时，必须将第一模具14与第二模具16自第一平台10与第二平台12上拆下，再换上另外一组第一模具14与第二模具16。惟，前述的模具14，16与平台10，12之间透过螺栓锁合，因此，在拆模具时，人员必须将螺栓一一拆下，才能把模具14，16取下；在装设模具14，16时，又要把螺栓一一锁上，才能固定模具14，16。如此一来，在进行更换模具14，16的过程中将耗去许多时间，导致成型鞋底的产能无法有效提升。
公开内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种鞋底成型模具组及鞋底成型机，可节省拆、装模具的时间。
本发明的另一目的在于提供一种鞋底成型模具组及鞋底成型机，可以限制模具位置。
为了达成上述目的，本发明提供的一种鞋底成型模具组用以装设于一鞋底成型机，该鞋底成型机包括可相对移动而接近或远离的一第一平台与一第二平台；该鞋底成型模具组包含：一第一固定座、一第一模具、一第一定位装置、一第二固定座、一第二模具与一第二定位装置，其中，该第一固定座供固定于该第一平台，该第一固定座具有至少一第一结合部；该第一模具具有至少一第二结合部与一第一成型部，该第一模具的第二结合部沿一第一预定轴向与该第一固定座的第一结合部以可拆卸的方式结合；该第一成型部供成型鞋底的一部分；该第一定位装置设置于该第一固定座与该第一模具的其中一者，且该第一固定座与该第一模具的其中另一者具有一第一定位孔；该第一定位装置具有一第一弹性部与一第一定位部，该第一模具结合至该第一固定座后，该第一弹性部推抵该第一定位部，使该第一定位部伸入该第一定位孔中，以限制该第一模具于该第一预定轴向上的位置；该第二固定座供固定于该第二平台，该第二固定座具有至少一第三结合部；该第二模具具有一第四结合部与一第二成型部，该第二模具的第四结合部沿一第二预定轴向与该第二固定座的第三结合部以可拆卸的方式结合；该第二成型部供成型鞋底的另一部分；该第二定位装置设置于该第二固定座与该第二模具的其中一者，且该第二固定座与该第二模具的其中另一者具有一第二定位孔；该第二定位装置具有一第二弹性部与一第二定位部，该第二模具结合至该第二固定座后，该第二弹性部推抵该第二定位部，使该第二定位部伸入该第二定位孔中，以限制该第二模具于该第二预定轴向上的位置。
本发明提供的一种鞋底成型机，包含一第一模具座、一第一模具、一第一定位装置、一第二模具座、一第二模具、一第二定位装置与一驱动装置，其中，该第一模具座具有至少一第一结合部；该第一模具具有至少一第二结合部与一第一成型部，该第一模具的第二结合部沿一第一预定轴向与该第一模具座的第一结合部以可拆卸的方式结合；该第一成型部供成型鞋底的一部分；该第一定位装置设置于该第一模具座与该第一模具的其中一者，且该第一模具座与该第一模具的其中另一者具有一第一定位孔；该第一定位装置具有一第一弹性部与一第一定位部，该第一模具结合至该第一模具座后，该第一弹性部推抵该第一定位部，使该第一定位部伸入该第一定位孔中，以限制该第一模具于该第一预定轴向上的位置；该第二模具座具有至少一第三结合部；该第二模具具有一第四结合部与一第二成型部，该第二模具的第四结合部沿一第二预定轴向与该第二模具座的第三结合部以可拆卸的方式结合；该第二成型部供成型鞋底的另一部分；该第二定位装置设置于该第二模具座与该第二模具的其中一者，且该第二模具座与该第二模具的其中另一者具有一第二定位孔；该第二定位装置具有一第二弹性部与一第二定位部，该第二模具结合至该第二模具座后，该第二弹性部推抵该第二定位部，使该第二定位部伸入该第二定位孔中，以限制该第二模具于该第二预定轴向上的位置；该驱动装置用以带动该第一模具座与该第二模具座的其中至少一者沿一第三预定轴向移动，使该第一模具座与该第二模具座相对接近或远离，其中该第三预定轴向与该第一预定轴向及该第二预定轴向相交。
本发明的效果在于通过第一结合部与第二结合部，及第三结合部与第四结合部以可拆卸的方式结合，可节省拆、装模具的时间，并且由第一定位装置与第一定位孔进行定位，及第二定位装置与第二定位孔进行定位，可以达到限制第一模具与第二模具位置的效果。
附图说明
图1为现有的鞋底成型机的示意图。
图2为本发明第一优选实施例的鞋底成型模具组及鞋底成型机示意图。
图3为上述优选实施例的第一固定座立体图。
图4为上述优选实施例的第一模具立体图。
图5为上述优选实施例第一定位装置设置于第一固定座的示意图。
图6为本发明第二优选实施例第一定位装置设置于第一固定座的示意图。
图7为本发明第三优选实施例第一固定座与第一模具结合的示意图。
图8为本发明第四优选实施例第一固定座与第一模具结合的示意图。
图9为本发明第五优选实施例第一固定座与第一模具结合的示意图。
图10为本发明第六优选实施例第一固定座与第一模具结合的示意图。
图11为本发明第七优选实施例第一定位装置设置于第一固定座的示意图。
【符号说明】
[现有]
1鞋底成型机
10第一平台12第二平台14第一模具
142成型部16第二模具162成型部
[本发明]
2鞋底成型机
20a第一模具座20b第二模具座20机台
202机座204导柱24第一平台
26第二平台28驱动装置282下油压缸
284上油压缸30鞋底成型模具组32第一固定座
32a第一结合部32b表面32c凹槽
34座体342长槽36槽座
362结合槽362a开放端362b封闭端
38挡板40固定环42第一模具
42a第二结合部42b第一成型部42c表面
42d第一定位孔44本体442握把
46结合轨48第一定位装置482凸块
484弹簧50第二固定座50a第三结合部
52第二模具52a第四结合部52b第二成型部
54注料装置
56第一定位装置562凸块562a圆形头部
562b身部
58第一固定座58a第一结合部582结合轨
60第一模具60a第二结合部602结合槽
62第一固定座62a第一结合部622结合槽
622a第一槽段622b第二槽段
64第一模具64a第二结合部642结合轨
642a颈部642b头部
66第一固定座66a第一结合部662结合轨
68第一模具68a第二结合部682结合槽
70第一固定座70a第一结合部
72第一模具72a第二结合部
74第一定位装置742凸块746弹片
具体实施方式
为能更清楚地说明本发明，兹举优选实施例并配合附图详细说明如后。请参图2至图5所示，为本发明第一优选实施例的具有鞋底成型模具组的鞋底成型机2，包含有一机台20、一第一平台24、一第二平台26、一驱动装置与一鞋底成型模具组30，其中：
该机台20包括一机座202与多个导柱204，该些导柱204直立地设置于该机座202上。该第一平台24与该第二平台26为该些导柱204所穿设，且该第一平台24与该第二平台26的至少一者可沿该些导柱204移动。该驱动装置28连接该第一平台24与该第二平台26的至少一者，用以带动该第一平台24与该第二平台26的至少一者沿该些导柱204的轴向移动，使该第一平台24与该第二平台26可相对接近或远离。本实施例中该第一平台24位于该第二平台26下方，该驱动装置28包括一下油压缸282与一上油压缸284，分别带动第一平台24与第二平台26，实务上，可只设置一个油压缸，让一个平台固定，另一个平台可移动。
本发明的鞋底成型模具组30包含一第一固定座32、一第一模具42、一第一定位装置48、一第二固定座50、一第二模具52与一第二定位装置，其中：
该第一固定座32供固定于第一平台24，其固定方式可采用螺栓固定，但不以此为限。该第一固定座32具有至少一第一结合部32a，本实施例中，该至少一第一结合部32a的数量为二，且各该第一结合部32a沿一第一预定轴向延伸。本实施例中，各该第一结合部32a位于第一固定座32的顶部；第一预定轴向与该些导柱204的轴向相交。
该第一模具42具有至少一第二结合部42a与一第一成型部42b，本实施例中该第二结合部42a的数量为二，且各该第二结合部42a沿该第一预定轴向延伸，本实施例中，各该第二结合部42a位于第二模具52的底部。该第一模具42的第二结合部42a沿该第一预定轴向与该第一固定座32的第一结合部32a以可拆卸的方式结合，以此达到易于拆装第一模具42的目的。该第一成型部42b可为模穴或模仁，供成型鞋底的一部分。
该第一结合部32a与该第二结合部42a的其中一者为一结合槽且沿该第一预定轴向延伸，另一者为一结合轨且沿该第一预定轴向延伸，本实施例中，该第一结合部32a为一结合槽362，第二结合部42a为一结合轨46。该结合槽362的两端分别为一开放端362a与一封闭端362b，该结合轨46自该开放端穿入该结合槽362中且抵于该封闭端362b，达到定位的目的。
更详而言，该第一固定座32包括一座体34与一槽座36，该座体34的顶部具有一长槽342沿该第一预定轴向延伸，该槽座36设置于该长槽342中，且该槽座36上具有该结合槽362，该结合槽362为鸠尾槽。此外，该槽座36的一端设置有一挡板38，使结合槽362的一端形成封闭端362b。该第一模具包括一本体44，该结合轨46为鸠尾形轨道且结合于该本体44的底部。该本体44的一端则设置有一握把442供人员提拿第一模具42。
该第一定位装置48设置于该第一固定座32与该第一模具42的其中一者，且该第一固定座32与该第一模具42的其中另一者具有一第一定位孔42d。请配合图3至图5所示，本实施例中，该第一定位装置48设置于第一固定座32，第一定位孔42d位于第一模具42。
更详而言，该第一固定座32具有一表面32b(顶面)与该第一模具42的一表42c(底面)相面对，该第一固定座32表面32b凹设有一凹槽32c，该凹槽32c的外端设置有一固定环40，该固定环40与该凹槽32c以螺合的方式结合。该第一定位装置48设置于该凹槽32c中且包括一凸块482与一弹簧484，该凸块以滚珠为例，该弹簧484一端抵于该凸块482，另一端抵于该凹槽32c的槽面上，该固定环40将该凸块482限制于该凹槽32c中，使该凸块482的一部分通过该固定环40中央而突伸出该第一固定座32的表面32b。该第一定位孔42d自该第一模具42的表面42c凹入形成，该凸块482突出表面32b的部分构成一第一定位部，该弹簧484构成一第一弹性部。于该第一模具42结合至该第一固定座32后，该弹簧484推抵该凸块482，使该凸块482伸入该第一定位孔42d中，以限制该第一模具42于该第一预定轴向上的位置。本实施例中，该凸块482穿出该第一固定座32的表面32b的部分具有圆弧面，利于该第一模具42顺利地通过该凸块482。
该第二固定座50供固定于该第二平台26，该第二固定座50具有至少一第三结合部50a；该第二模具52具有一第四结合部52a与一第二成型部52b，该第二模具52的第四结合部52a沿一第二预定轴向与该第二固定座50的第三结合部50a以可拆卸的方式结合；该第二成型部52b供成型鞋底的另一部分，且可为模穴或模仁。本实施例中，该第二预定轴向与该第一预定轴向平行。
本实施例中第二固定座50的第三结合部50a及第二模具52的第四结合部52a，与第一固定座32的第一结合部32a及第一模具42的第二结合部42a相同，差别只在于第三结合部50a位于该第二固定座50的底部，该第四结合部52a位于该第二模具52的顶部；而第二定位装置也与第一定位装置48相同，在此容不再赘述。
以此，驱动装置28即可带动第一固定座32与第二固定座50沿着该些导柱204的轴向移动，即沿着一第三预定轴向移动，让第一模具42与第二模具52相抵，使第一成型部42b与第二成型部52b相对合。再透过注料装置54注入熔化的材料至第一成型部42b与第二成型部52b之间，进而成型鞋底。
在有多个第一模具42与多个第二模具52时，可选择其中一个第一模具42装设至该第一固定座32，以及其中一个第二模具52装设至第二固定座50。由于抽换第一模具42或第二模具52无需再拆解螺栓，因可以达到快速抽换模具的效果，节省更换模具的时间。更值得一提的是，藉由定位装置与定位孔的相配合，可以限制模具的位置，让第一模具42与第二模具52对合时位置更准确，且于第一固定座32与第二固定座50移动时，第一模具42与第二模具52不会因震动而移动。又，也可设计成让每个第一模具42也可与多个第二模具52相对应，及每个第二模具52也可与多个第一模具42相对应，如此可以组合出多种不同形式的鞋底。
实务上，第一固定座32与第一平台24也可整合为一个第一模具座20a，使第一固定座32的座体34与第一平台24可为一体或可拆卸的设计，或是连同槽座36也整合为一体；而第二固定座50与第二平台26也可整合为一个第二模具座20b，如同第一模具座20a的设计。让第一模具座20a与第二模具座20b的至少一者受驱动装置28直接带动。
前述的鞋底成型机2以第一固定座32与第二固定座50在垂直方向移动为例说明，但不以此为限，也可为第一固定座、第二固定座在水平方向移动的鞋底成型机，或是第一固定座、第二固定座可相对枢摆的鞋底成型机。
图6所示为本发明第二优选实施例的鞋底成型模具组的第一定位装置56，与第一实施例不同的是，本实施例的第一定位装置56的凸块562具有一圆形头部562a与一身部562b，圆形头部562a的一部分突伸出第一固定座32的表面32b而伸入第一模具42的第一定位孔42d中，弹簧484抵于身部562b。第二定位装置也可为相同的设计。
图7所示为本发明第三优选实施例的鞋底成型模具组的第一固定座58与第一模具60，其具有大致相同于第一实施例的结构，不同的是，第一结合部58a为结合轨582且为鸠尾形轨道，第二结合部60a为结合槽602且为鸠尾槽。第二固定座与第二模具也可为相同的设计。
图8所示为本发明第四优选实施例的鞋底成型模具组的第一固定座62与第一模具64，其具有大致相同于第一实施例的结构，不同的是，本实施例的第一结合部62a为结合槽622且包括相通的一第一槽段622a与一第二槽段622b，该第一槽段622a位于该第二槽段622b的上方且该第一槽段622a与外部相通，该第一槽段622a的槽宽小于该第二槽段622b的槽宽；第二结合部64a为结合轨642且具有一颈部642a与一头部642b，该颈部642a位于该第一槽段622a，该头部642b位于该第二槽段622b。第二固定座与第二模具也可为相同的设计。
图9所示为本发明第五优选实施例的鞋底成型模具组的第一固定座66与第一模具68，其具有大致相同于第四实施例的结构，不同的是，本实施例的第一结合部66a为结合轨662，第二结合部68a为结合槽682。第二固定座与第二模具也可为相同的设计。
图10所示为本发明第六优选实施例的鞋底成型模具组的第一固定座70与第一模具72，其具有大致相同于第四实施例的结构，不同的是，本实施例的第一结合部70a位于第一固定座70顶部的两相对侧边，第二结合部72位于第一模具72底部的两相对侧边。第二固定座与第二模具也可为相同的设计。
图11所示为本发明第七优选实施例的鞋底成型模具组的第一定位装置74，其类似第一实施例的第一定位装置48，不同的是，本实施例的第一定位装置74为一体的设计，也即，凸块742两相对侧延伸成形有以弹片746为例的第一弹性部，凸块742突出第一固定座32表面32b的部分构成第一定位部。第二定位装置也可为相同的设计。
以上所述仅为本发明优选可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本发明的专利范围内。