本发明涉及机械领域，尤其涉及塑料造粒设备。
背景技术：
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
现有技术公开了申请号为201220046538.2的一种塑料造粒机，该实用新型公开了一种塑料造粒机，包括造粒机筒体、电机和底板，电机设于造粒机筒体的一端，造粒机筒体设于底板上，造粒机筒体的外壁均匀的设有多个加热片，造粒机筒体的外部设有保护壳，保护壳和造粒机筒体之间设有填充物，底板的四角部设有螺栓孔；本发明的塑料造粒机结构简单、体积小、设计合理。但是该塑料造粒机对废弃塑料的加工效率偏低。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种新型塑料造粒机，解决了塑料造粒机对废弃塑料的加工效率偏低的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种新型塑料造粒机，其结构包括料斗、散热口、工作台、机头、电源开关、底座、机尾、倾倒口、发动机、支脚，所述料斗固定连接在工作台上，所述散热口固定装设在工作台上，所述工作台与底座固定连接，所述机头与工作台固定连接，所述电源开关固定装设在机头上，所述底座与支脚固定连接，所述机尾与工作台固定连接，所述倾倒口固定装设在机尾上，所述发动机与工作台固定连接。
进一步的，所述料斗由底盘、调节螺丝、挡板、铰刀、外框、齿轮(1-6)、转动辊组成。
进一步的，所述底盘与挡板固定连接，所述调节螺丝固定装设在外框上，所述挡板与外框固定连接，所述铰刀与转动辊活动连接，所述齿轮活动装设在外框上，所述转动辊活动装设在外框上。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本塑料造粒机设有四个发动机，功率大，大大提高了加工废弃塑料的效率。
附图说明
构成
本技术：
的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一种塑料造粒机的结构示意图；
图2为本发明一种料斗的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参考图1、图2一种新型塑料造粒机，其结构包括料斗1、散热口2、工作台3、机头4、电源开关5、底座6、机尾7、倾倒口8、发动机9、支脚10，所述料斗1固定连接在工作台3上，所述散热口2固定装设在工作台3上，所述工作台3与底座6固定连接，所述机头4与工作台3固定连接，所述电源开关5固定装设在机头4上，所述底座6与支脚10固定连接，所述机尾7与工作台3固定连接，所述倾倒口8固定装设在机尾7上，所述发动机9与工作台3固定连接，所述料斗1由底盘1-1、调节螺丝1-2、挡板1-3、铰刀1-4、外框1-5、齿轮1-6、转动辊1-7组成，所述底盘1-1与挡板1-3固定连接，所述调节螺丝1-2固定装设在外框1-5上，所述挡板1-3与外框1-5固定连接，所述铰刀1-4与转动辊1-7活动连接，所述齿轮1-6活动装设在外框1-5上，所述转动辊1-7活动装设在外框1-5上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。