一种可调节塑料颗粒大小且防粘连的塑料造粒机的制作方法

本发明涉及塑料造粒机，具体为一种可调节塑料颗粒大小且防粘连的塑料造粒机。

背景技术：

1、塑料造粒机是一种用于将塑料条裁切成塑料颗粒的机械设备，其通常用于塑料颗粒的成型生产中，通过高速旋转的裁切筒，对持续进入的塑料条原料进行裁切操作，使得塑料条在裁切作用下成型为尺寸均匀的塑料颗粒。

2、现有技术中为了保障塑料造粒机的生产效率，安装在塑料造粒机内部的裁切筒以及对于塑料条的输送通常保持较高速度，而裁切形成的塑料颗粒尺寸又通常较小，这使得现有技术中的塑料造粒机较难通过调节旋转速度来调整塑料造粒机内成型塑料颗粒的尺寸大小，通常情况下塑料造粒机内塑料颗粒的大小由裁切筒的尺寸决定，导致同一塑料造粒机难以灵活精准地对其内部成型塑料颗粒的尺寸进行调整，不利于保障其生产灵活性。

3、为此，我们提出一种可调节塑料颗粒大小且防粘连的塑料造粒机来解决上述现有技术中存在的一些问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调节塑料颗粒大小且防粘连的塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的塑料造粒机难以进行灵活精准的调控，导致无法根据实际生产需求改变其内部成型塑料颗粒大小的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节塑料颗粒大小且防粘连的塑料造粒机，包括造粒箱，造粒箱的内部安装有可高速旋转的裁切筒，造粒箱的内部固定安装有横向设置在裁切筒正前方的托架，裁切筒包括左右对称设置的两个圆盘，两个圆盘的圆心位置处固定连接有横向设置的连接辊，圆盘的端壁上开设有环绕其圆心位置分布的滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，左右两个对称设置的滑块之间固定焊接有裁切刀，裁切筒上安装有用于精准调控滑块移动的调控组件，左右两个圆盘相互远离的外端壁中间位置处固定焊接有中空架，且两个中空架相互远离的外端壁上固定焊接有与连接辊同轴设置的旋转轴，裁切筒通过左右两个旋转轴转动安装在造粒箱的内部，造粒箱的外侧固定安装有用于驱动裁切筒旋转的第一电机；

3、造粒箱的正面端壁上开设有横向设置的进料口，且进料口的外侧通过支架转动安装有上下对称设置的输送辊，输送辊上均匀分布有多个并排设置的环槽，上下两个输送辊上开设的环槽相互对应，两个输送辊的右端均固定安装有尺寸相同的第二齿轮，两个第二齿轮相互啮合，造粒箱的外端壁上固定安装有第二电机，且第二电机的驱动轴与其中一个输送辊的左端固定连接。

4、进一步的，造粒箱的顶部中间位置处固定安装有横向设置在裁切筒上方的静电消除器，静电消除器通过气流将大量正负离子吹拂至裁切筒内部裁切刀的表面。

5、进一步的，圆盘靠近造粒箱内端壁的一侧固定安装有套设在调控组件外侧的套环，且套环与造粒箱的内端壁密封贴合，套环与造粒箱的内端壁之间活动连接，滑块上固定安装有用于对滑槽进行封堵的止挡板，且止挡板滑动覆盖在滑槽外侧。

6、进一步的，调控组件包括转动安装在多个滑槽外侧的螺杆，且螺杆的一端朝向圆盘的圆心方向，螺杆螺纹连接在与其对应的滑块内部，螺杆靠近圆盘圆心位置的一端固定安装有第一齿轮，位于同一侧的多个第一齿轮之间啮合连接有齿盘，齿盘转动安装在圆盘的端壁上，且齿盘的圆心位置与圆盘的圆心相重合。

7、进一步的，位于同一侧多个螺杆中的一个螺杆端头延伸至中空架内部，且该端头上固定安装有设置在中空架内部的第一锥齿，连接辊的内部活动贯穿有横向设置的调控轴，且调控轴的左右两端均固定安装有设置在中空架内部的第二锥齿，位于同一中空架内部的第一锥齿和第二锥齿相互啮合。

8、进一步的，调控轴的右端活动贯穿位于右侧的旋转轴，调控轴的右端固定安装有设置在造粒箱外侧的连接头，连接头的外侧活动套设有固定安装在造粒箱右端壁上的防护套，且防护套的外侧螺纹套接有封盖。

9、进一步的，位于左侧的旋转轴上固定安装有设置在造粒箱外侧的第一传动齿，且第一传动齿的下方啮合连接有固定安装在第一电机驱动轴上的第二传动齿，第一电机的内部设置有断电自锁结构。

10、进一步的，造粒箱的底部固定连通有集料箱，且集料箱的内部中间位置处固定安装有水平设置的格栅板，格栅板上活动放置有与集料箱内部尺寸相适配的收集盒，集料箱的外端壁上开设有可供收集盒滑出的通口。

11、进一步的，通口开设在集料箱的背面端壁上，集料箱与造粒箱的连接处开设有下料口，且下料口的内部固定安装有向下倾斜设置的引导板，引导板固定安装在下料口内部靠后一侧端壁上。

12、进一步的，集料箱的内部固定安装有设置在格栅板下方的散料聚集斗，且散料聚集斗设置为漏斗型结构，散料聚集斗的底部中间位置处固定连通有一段回抽管，造粒箱的外端壁上固定安装有抽风机，且抽风机的抽气口上固定连通有向下弧形设置的二段回抽管，二段回抽管的下端连通在集料箱的顶部，并延伸至收集盒上方，一段回抽管的上端连通在二段回抽管上，二段回抽管与抽风机抽气口连通处固定安装有滤板，二段回抽管与一段回抽管的连通处转动安装有单向阀，二段回抽管的下端同样安装有单向阀。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过将滑块滑动安装在滑槽的内部，并设置有调控组件可以灵活调节滑块在滑槽内部的位置，进而可以灵活调节多个裁切刀与连接辊之间的远近关系，通过对裁切刀位置的调整，有利于根据实际需求灵活调节裁切筒高速旋转过程中所裁切造粒的塑料颗粒的大小，在一定程度上提升了该装置使用时的灵活性，且有效地保障了调节后裁切造粒的精准性；

15、2、通过静电消除器产生的大量正负离子中和裁切刀与塑料颗粒之间高速裁切摩擦产生的静电，有利于避免裁切形成的塑料颗粒由于静电相互粘连，且有利于避免塑料颗粒由于静电粘连在裁切刀上，有效地保障了该装置工作稳定性；

16、3、通过将套环套设在调控组件外侧，并保障套环与造粒箱的内端壁之间密封旋转连接，可以有效避免裁切造粒过程中产生的塑料颗粒崩落至圆盘与造粒箱之间，并设置有止挡板对滑槽进行覆盖，有利于避免塑料颗粒卡合在调控组件内，进而有效保障了该装置的工作稳定性；

17、4、通过将第一齿轮固定安装在多个螺杆上，并设置有齿盘与位于同一侧的多个第一齿轮相啮合，借助第一齿轮与齿盘之间的啮合传动，使得位于同一侧的多个螺杆可以同步旋转，借助螺杆与滑块之间的螺纹啮合，使得位于同一侧的多个滑块可以同步调整位置，有利于提升该装置对多个裁切刀位置调整的便捷性；

18、5、通过设置有调控轴活动贯穿在连接辊内部，并设置有第一锥齿与第二锥齿啮合传动，使得该装置在调整滑块时，位于左右两侧的多个螺杆可以同步旋转，进而控制左右两侧多个滑块同步调整，有利于提升该装置调整裁切刀位置时的结构稳定性；

19、6、通过将调控轴的一端贯穿旋转轴至造粒箱外侧，将裸露在造粒箱外侧的连接头固定安装在调控轴上，使得工作人员可以自造粒箱外侧对调控组件进行调节操作，有效地提升了该装置的使用灵活性，同时，通过将防护套套设在连接头外侧，配合螺纹连接在防护套外侧的封盖，有利于对连接头进行防护，避免该装置启动过程中误触连接头，有利于保障该装置使用过程中的稳定安全性；

20、7、通过选用内部设置有断电自锁结构的第一电机对裁切筒进行旋转驱动，使得该装置在不启动时，第一电机内部的驱动轴无法被转动，即在停机调节转动连接头时，裁切筒保持稳定不旋转的状态，进而有利于保障该装置调节过程中的稳定性；

21、8、通过将通口开设在造粒箱的背面，使其与正面塑料条的进料错开，便于工作人员更加便捷的对收集盒进行拿取更换，同时，通过将向下倾斜设置的引导板固定安装在下料口内部靠后一侧，在引导板的引导下，汇聚的塑料颗粒自集料箱内部前方掉落至收集盒中，使得塑料颗粒自下料口内部下落的位置远离通口，有利于降低塑料颗粒通过通口向外飞溅的概率；

22、9、通过设置有散料聚集斗对散落至收集盒外侧的塑料颗粒进行汇聚，并设置有一段回抽管、二段回抽管配合抽风机将塑料颗粒重新抽送至收集盒内部，使得该装置使用过程中，工作人员无需过多在意散落在收集盒外侧的塑料颗粒，可以在不停机状况下随意对收集盒进行更换，有效地提升了该装置的使用便捷性，且有利于避免塑料颗粒散落造成浪费。