本实用新型属于塑料造粒机领域，具体涉及一种新型塑料造粒机。
背景技术：
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。其中挤压系统包括料斗、模头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出模头，出于生产的实际需要，有时需要挤出不同粒径的塑料粒。如何开发出一种操作简单、成本低廉的可以挤出不同粒径的塑料造粒机是目前需要解决的一个技术问题。
技术实现要素：
为了开发出一种可以挤出不同粒径的塑料造粒机，本实用新型公开了一种新型塑料造粒机。
一种新型塑料造粒机，包括供料装置和模头，所述供料装置包括供料斗、电机、金属筒和螺杆，所述模头铰接在金属筒上，模头可以从金属筒上打开，打开模头可以查看塑料的熔融状态，并且便于平时设备的检修；模头呈漏斗状，模头的前端设有出料口，所述出料口的内部设有出料孔，所述出料口上设有出料阀。
如上所述模头的边缘设有把手，通过掰动把手可以实现模头的开和关。
如上所述金属筒的前端设有固定勾，所述固定勾与把手相匹配，关上模斗时，用固定勾勾住把手以达到固定模头的目的；打开模头时，先拨开固定勾，然后再掰动把手即可开启模头。
如上所述出料阀采用螺纹连接的方式安装在出料口上，通过转动出料阀，可以调节出料阀的深浅。
如上所述出料阀呈T字形状。
如上所述出料阀上设有刻度，通过刻度可以查看出料阀插入的深浅以调节出料的粒径。
如上所述出料口的出料孔的下端为向上凸出的圆弧面。
如上所述出料阀的低端为向外凸的圆弧面。
本实用新型的有益效果在于：塑料造粒机可以根据需要调节出料阀造出不同粒径的塑料，且实现结构简单、操作方便。
附图说明
为了更清楚的阐述本实用新型一种新型塑料造粒机，下面通过具体实施例对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-金属筒，2-模头，3-出料孔，4-出料阀，5-刻度，6-出料口，7-把手，8-固定勾，9-供料斗，10-电机，11-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的实施例之一，给予本实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所做出的实施例皆在本发明的保护范围内。
本实用新型一种新型塑料造粒机，包括供料装置和模头2，所述供料装置包括供料斗9、电机10、金属筒1和螺杆11，所述模头2铰接在金属筒1上，模头2可以从金属筒1上打开，打开模头2可以查看塑料的熔融状态，并且便于平时设备的检修；模头2呈漏斗状，模头2的前端设有出料口6，所述出料口6的内部设有出料孔3，所述出料口6上设有出料阀4。
如上所述模头2的边缘设有把手7，通过掰动把手7可以实现模头2的开和关。
如上所述金属筒1的前端设有固定勾8，所述固定勾8与把手7相匹配，关上模头2时，用固定勾8勾住把手7以达到固定模头2的目的；打开模头2时，先拨开固定勾8，然后再掰动把手7即可开启模头2。
如上所述出料阀4采用螺纹连接的方式安装在出料口6上，通过转动出料阀4，可以调节出料阀4的深浅。
如上所述出料阀4呈T字形状。
如上所述出料阀4上设有刻度5，通过刻度5可以查看出料阀4插入的深浅以调节出料的粒径。
如上所述出料口6的出料孔3的下端为向上凸出的圆弧面。
如上所述出料阀4的低端为向外凸的圆弧面。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。