一种用于木塑墙地板的造粒机的制作方法

本实用新型涉及破碎造粒机技术领域，尤其涉及一种用于木塑墙地板的造粒机。

背景技术：

木塑墙板和地板是用木塑复合材料制成，拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材。

木塑墙板和地板是由PVC等粉料造粒后经过多道工序制造而成，现在的造粒机存在着很多的缺陷，例如在造粒前有很多原料会形成颗粒团，这种颗粒不利于后续加工成型，导致造粒的效率过于低下，且加工过程中的电机会产生众多废气，废气直接排放会造成不良的环境影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于木塑墙地板的造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于木塑墙地板的造粒机，包括机体，所述机体内设有第一空腔和第二空腔，且第一空腔位于第二空腔的上方，所述第二空腔内等距离设有两组减震装置，所述第一空腔内设有破碎通道，所述破碎通道由斜通道和水平通道组成，所述第一空腔的一角设有震动电机，所述震动电机上等距离设有三根硬橡胶棒，且每根硬橡胶棒远离震动电机的一端均与斜通道相抵，所述斜通道的两侧对称设有两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机之间设有第一转轴，所述第一转轴上等距离设有若干破碎刀，所述水平通道的内壁上对称设有两组分割杆，所述水平通道内还设有滚压体，且滚压体位于两组分割杆之间，所述滚压体上设有第二转轴，且第二转轴贯穿机体并与设置在机体外的第二驱动电机连接，所述机体外设有支撑台，所述支撑台上设有抽风储存箱，所述破碎通道和抽风储存箱之间设有若干连通管，每个所述第一驱动电机上均设有第一排气管，所述第二驱动电机上设有第二排气管，所述抽风储存箱的上端设有第三排气管，两个所述第一排气管均与第二排气管连通，所述第二排气管和第三排气管连通，所述第三排气管的排气端设有尾气处理仓，所述尾气处理仓的内部从左往右依次设有活性炭层、VOC尾气处理装置和三元催化转化装置，所述尾气处理仓的出气端口处设有鼓风装置。

优选地，所述机体的下端对称设有四组连接架，每组连接架间均通过第三转轴连接有滚动轮，所述滚动轮上设有防滑纹。

优选地，所述机体的一侧开设有若干吸音孔。

优选地，所述机体采用304不锈钢制成。

优选地，所述减震装置均由两块减震板和弹簧组成，且弹簧位于两块减震板之间。

本实用新型中，一、滚动轮的设置，便于整体装置的移动，防滑纹的设置，使得整体装置在移动过程中更加的稳定；吸音孔的设置，起到一定降低噪音的功能；第二空腔内设有减震装置减震装置，减轻该装置在造粒过程中所发生的震动，一方面可进一步降低噪音，另一方面可减轻震动有利于延伸工作电极的使用寿命；二、物料通过斜通道进入，第一驱动电机驱动第一转轴转动，进而带动破碎刀转动，对物料进行初次破碎，当物料顺着斜通道进入水平通道内时，第二驱动电机驱动第二转轴转动进而带动滚压体转动，分割杆密集排列，使得物料在分割杆和滚压体之间会进一步的挤压破碎，打开抽风储存箱上的抽风机，抽风机会将水平通道内经过二次破碎的物料通过连通管鼓入抽风储存箱内；三、震动电机可驱动硬橡胶棒进行震动，硬橡胶棒可对斜通道进行轻微碰撞，使得残留在斜通道内的物料也可进入水平通道内；四、第一驱动电机、第二驱动电机和抽风储存箱产生的废气均通过相关排气管进入尾气处理仓内，尾气处理仓内依次设有活性炭层、VOC尾气处理装置和三元催化转化装置，,VOC尾气处理装置的设置，可去除废气中大颗粒物质；VOC尾气处理装置的设置，可降低废气的VOC指标，三元催化转化装置的设置，可将一部分有害废气进行转化，鼓风装置的设置，可在一定程度上加快排气速率。本实用新型结构稳定，操作便捷，颗粒加工破碎均匀，出料稳定，造粒效率教高，且相关电机产生的废气还进行一定程度的处理净化，避免环境的污染，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于木塑墙地板的造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于木塑墙地板的造粒机中尾气处理仓部分的结构放大示意图。

图中：1机体、2吸音孔、3震动电机、4硬橡胶棒、5第一驱动电机、6第一转轴、7第一排气管、8第二排气管、9第二驱动电机、10破碎通道、11第三排气管、12尾气处理仓、13鼓风装置、14第二空腔、15分割杆、16滚压体、17抽风储存箱、18连通管、19减震装置、20活性炭层、21VOC尾气处理装置、22三元催化转化装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于木塑墙地板的造粒机，包括机体1，机体1的下端对称设有四组连接架，每组连接架间均通过第三转轴连接有滚动轮，滚动轮上设有防滑纹，机体1的一侧开设有若干吸音孔2，机体1采用304不锈钢制成，经久耐用，使用寿命长，机体1内设有第一空腔和第二空腔14，且第一空腔位于第二空腔14的上方，第二空腔14内等距离设有两组减震装置19，第一空腔内设有破碎通道10，破碎通道10由斜通道和水平通道组成，第一空腔的一角设有震动电机3，震动电机3上等距离设有三根硬橡胶棒4，且每根硬橡胶棒4远离震动电机3的一端均与斜通道相抵，斜通道的两侧对称设有两个第一驱动电机5，两个第一驱动电机5之间设有第一转轴6，第一转轴6上等距离设有若干破碎刀，水平通道的内壁上对称设有两组分割杆15，水平通道内还设有滚压体16，且滚压体16位于两组分割杆15之间，滚压体16上设有第二转轴，且第二转轴贯穿机体1并与设置在机体1外的第二驱动电机9连接，机体1外设有支撑台，支撑台上设有抽风储存箱17，破碎通道10和抽风储存箱17之间设有若干连通管18，每个第一驱动电机5上均设有第一排气管7，第二驱动电机9上设有第二排气管8，抽风储存箱17的上端设有第三排气管11，两个第一排气管7均与第二排气管8连通，第二排气管8和第三排气管11连通，第三排气管11的排气端设有尾气处理仓12，尾气处理仓12的内部从左往右依次设有活性炭层20、VOC尾气处理装置21和三元催化转化装置22，尾气处理仓12的出气端口处设有鼓风装置13，减震装置19均由两块减震板和弹簧组成，且弹簧位于位于两块减震板之间。

本实用新型中，一、滚动轮的设置，便于整体装置的移动，防滑纹的设置，使得整体装置在移动过程中更加的稳定；吸音孔2的设置，起到一定降低噪音的功能；第二空腔14内设有减震装置减震装置19，减轻该装置在造粒过程中所发生的震动，一方面可进一步降低噪音，另一方面可减轻震动有利于延伸工作电极的使用寿命；二、物料通过斜通道进入，第一驱动电机5驱动第一转轴6转动，进而带动破碎刀转动，对物料进行初次破碎，当物料顺着斜通道进入水平通道内时，第二驱动电机9驱动第二转轴转动进而带动滚压体16转动，分割杆15密集排列，使得物料在分割杆15和滚压体16之间会进一步的挤压破碎，打开抽风储存箱17上的抽风机，抽风机会将水平通道内经过二次破碎的物料通过连通管18鼓入抽风储存箱17内；三、震动电机3可驱动硬橡胶棒4进行震动，硬橡胶棒4可对斜通道进行轻微碰撞，使得残留在斜通道内的物料也可进入水平通道内；四、第一驱动电机5、第二驱动电机9和抽风储存箱17产生的废气均通过相关排气管进入尾气处理仓12内，尾气处理仓12内依次设有活性炭层20、VOC尾气处理装置21和三元催化转化装置22，,VOC尾气处理装置21的设置，可去除废气中大颗粒物质；VOC尾气处理装置21的设置，可降低废气的VOC指标，三元催化转化装置22的设置，可将一部分有害废气进行转化，鼓风装置13的设置，可在一定程度上加快排气速率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。