一种用于添加剂母料生产的高速切断装置的制作方法

本实用新型涉及母粒切断装置技术领域，尤其涉及一种用于添加剂母料生产的高速切断装置。

背景技术：

母粒全名塑料母粒，是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，它是在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。

现有的母粒生产切粒机，由多个刀片对原料进行切割，其中相邻两个刀片之间的距离难以调节，切粒效果差，影响母粒产品的品质，同时相邻两个刀片之间容易藏粒料，很难清理，造成了不同母粒之间的互相污染。

为了解决上述问题，我们提出了一种用于添加剂母料生产的高速切断装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于添加剂母料生产的高速切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于添加剂母料生产的高速切断装置，包括固定轴，所述固定轴上等距设有多组固定刀片，每组固定刀片均包括多个固定座，同一组的多个所述固定座等距环绕固定轴设置，所述固定座的一侧与固定轴固定连接，所述固定座远离固定轴的一侧设有固定槽，所述固定槽内插设有第一刀片，所述固定座的一侧设有螺栓，所述固定槽的内侧壁上分别设有与螺栓对应的第一滑口和第二滑口，所述第一刀片上设有与螺栓对应的贯穿口，所述螺栓的一端依次贯穿第一滑口、贯穿口和第二滑口并螺纹连接有锁紧环，相邻两组固定刀片上位置对应的两个所述第一刀片之间设有第二刀片，所述第二刀片靠近固定轴的一侧设有滑块，所述固定轴上设有通口，所述通口的内侧壁上设有与滑块对应的第三滑口，所述通口内插设有套管，所述滑块远离第二刀片的一侧与套管固定连接，所述套管内插设有螺纹杆，所述螺纹杆与套管的内侧壁螺纹连接，所述固定轴的一端设有连接块，所述连接块与外置的驱动装置的外壳固定连接，所述连接块上设有与固定轴对应的环形连接槽，所述固定轴与环形连接槽的内侧壁和转动连接，所述螺纹杆靠近连接块的一端贯穿连接块并与外置的驱动装置的驱动端连接，所述螺纹管靠近连接块的两端均滑动套接有齿轮，所述通口的内侧壁上设有与齿轮对应的齿槽。

优选地，所述第二刀片的两侧均设有稳定环，所述稳定环螺纹套接在固定轴上，两个所述稳定环相对的一侧均设有与第二刀片对应的卡槽。

优选地，所述卡槽的深度为第二刀片厚度的一半。

优选地，所述固定轴与固定座之间固定焊接。

优选地，所述环形连接槽的内侧壁上涂覆有润滑脂。

本实用新型中，在切粒前，通过调节螺栓的位置，可以方便调节第一刀片与固定座之间的相对位置，并通过锁紧环进行固定，从而对固定刀片的长度进行改变，通过抽动螺纹杆，由于螺纹杆与套管的内侧壁螺纹连接，从而方便螺纹杆带动套管移动，从而方便滑块在第三滑口内滑动，从而改变第二刀片的位置，同时第一刀片和第二刀片之间的距离改变，其中第二刀片的位置由两个稳定环固定，方便切割出需要粒径的母粒，提高切粒效果，调整结束后，通过将齿轮滑动到通口内，并与通口内的齿槽啮合，并使得螺纹杆与外置的驱动电机的输出端连接，同时固定轴与环形连接槽的内侧壁转动连接，由于齿轮与齿槽的啮合、滑块与第三滑口内侧壁的接触，方便驱动装置同时带动螺纹杆和固定轴转动，方便切粒，当第一刀片和第二刀片之间藏有粒料时，再次调整第二刀片的位置即可取出粒料，防止不同母粒之间的互相污染，保证了母粒的品质。本实用新型结构简单，使用方便，刀片之间的距离便于调节，从而方便切割出需要粒径的母粒，提高切粒效果，同时便于清理相邻刀片之间卡住的母粒，防止不同母粒之间的互相污染，保证了母粒的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于添加剂母料生产的高速切断装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于添加剂母料生产的高速切断装置中稳定环的结构示意图。

图中：1固定轴、2固定座、3第一刀片、4螺栓、5锁紧环、6第二刀片、7滑块、8套管、9螺纹杆、10连接块、11齿轮、12稳定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于添加剂母料生产的高速切断装置，包括固定轴1，固定轴1上等距设有多组固定刀片，每组固定刀片均包括多个固定座2，同一组的多个固定座2等距环绕固定轴1设置，固定座2的一侧与固定轴1固定连接，固定轴1与固定座2之间固定焊接，更加稳定牢固，固定座2远离固定轴1的一侧设有固定槽，固定槽内插设有第一刀片3，固定座2的一侧设有螺栓4，固定槽的内侧壁上分别设有与螺栓4对应的第一滑口和第二滑口，第一刀片3上设有与螺栓4对应的贯穿口，螺栓4的一端依次贯穿第一滑口、贯穿口和第二滑口并螺纹连接有锁紧环5，相邻两组固定刀片上位置对应的两个第一刀片3之间设有第二刀片6，第二刀片6的两侧均设有稳定环12，稳定环12螺纹套接在固定轴1上，两个稳定环12相对的一侧均设有与第二刀片6对应的卡槽，通过转动两个稳定环12，从而方便对第二刀片6进行夹紧，维持了第二刀片6的稳定，防止第二刀片6晃动，卡槽的深度为第二刀片6厚度的一半，增加稳定环12与第二刀片6的接触面积，从而提高第二刀片6的稳定性，第二刀片6靠近固定轴1的一侧设有滑块7，固定轴1上设有通口，通口的内侧壁上设有与滑块7对应的第三滑口，通口内插设有套管8，滑块7远离第二刀片6的一侧与套管8固定连接，套管8内插设有螺纹杆9，螺纹杆9与套管8的内侧壁螺纹连接，固定轴1的一端设有连接块10，连接块10与外置的驱动装置的外壳固定连接，连接块10上设有与固定轴1对应的环形连接槽，固定轴1与环形连接槽的内侧壁和转动连接，环形连接槽的内侧壁上涂覆有润滑脂，减小摩擦系数，减小摩擦力，从而方便固定轴1的转动，减小固定轴1的磨损，螺纹杆9靠近连接块10的一端贯穿连接块10并与外置的驱动装置的驱动端连接，螺纹管9靠近连接块10的两端均滑动套接有齿轮11，通口的内侧壁上设有与齿轮11对应的齿槽。

本实用新型中，在切粒前，通过调节螺栓4的位置，可以方便调节第一刀片3与固定座2之间的相对位置，并通过锁紧环5进行固定，从而对固定刀片的长度进行改变，通过抽动螺纹杆9，由于螺纹杆9与套管8的内侧壁螺纹连接，从而方便螺纹杆9带动套管8移动，从而方便滑块7在第三滑口内滑动，从而改变第二刀片6的位置，同时第一刀片3和第二刀片6之间的距离改变，其中第二刀片6的位置由两个稳定环12固定，方便切割出需要粒径的母粒，提高切粒效果，调整结束后，通过将齿轮11滑动到通口内，并与通口内的齿槽啮合，并使得螺纹杆9与外置的驱动电机的输出端连接，同时固定轴1与环形连接槽的内侧壁转动连接，由于齿轮11与齿槽的啮合、滑块7与第三滑口内侧壁的接触，方便驱动装置同时带动螺纹杆9和固定轴1转动，方便切粒，当第一刀片3和第二刀片6之间藏有粒料时，再次调整第二刀片6的位置即可取出粒料，防止不同母粒之间的互相污染，保证了母粒的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。