一种粒子成型设备中的切断装置的制造方法

文档序号:10982502阅读:758来源:国知局
一种粒子成型设备中的切断装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粒子成型设备中的切断装置,包括切断装置本体和切割装置,所述切断装置本体的内部安装有密封管,密封管的左右两侧均安装有热风机,切割装置通过液压伸缩装置安装在密封管的下方,从动轮的左下方安装有出料口,切断装置本体的下方通过支撑腿安装有底板。本实用新型通过加热吹风的形式,既能很好地通过加热去除粒子在切割时所产生的静电,又可以在风的作用力下吹落粘贴在装置内部的粒子,保证仓体内部的干燥度;该切割装置的内部通过安装板安装有若干刀具,从而达到一次切割多段的效果;该切割装置的刀片间距可调,从而得到工作要求的粒子长度。
【专利说明】
一种粒子成型设备中的切断装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及粒子加工设备技术领域,具体为一种粒子成型设备中的切断装置。
【背景技术】
[0002]目前,粒子发现越来越多,累计已超过几百种,且还有不断增多的趋势;此外这些粒子中有些粒子迄今的实验尚未发现其有内部结构,有些粒子实验显示具有明显的内部结构。看来这些粒子并不属于同一层次,因此基本粒子一词已成为历史,如今统称为粒子。
[0003]然而现有的粒子成型设备中的切断装置在使用过程中存在着一些不足之处,由于粒子在切割摩擦中会产生静电,而粒子本身个体较小,带有静电的粒子很容易粘贴在切刀等金属零件上,这会对切断工作的正常造成产生严重的影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种粒子成型设备中的切断装置,以解决上述【背景技术】中提出的离子静电影响机器正常工作的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粒子成型设备中的切断装置,包括切断装置本体和切割装置,所述切断装置本体的内部安装有密封管,且密封管的下方安装有出风管,密封管的左右两侧均安装有热风机,切割装置通过液压伸缩装置安装在密封管的下方,且切割装置的内部通过刀具安装板安装有切刀,切断装置本体的右侧安装有进料口,进料口的左下方安装有主动轮,且主动轮的左侧通过送料带安装有从动轮,从动轮的左下方安装有出料口,切断装置本体的下方通过支撑腿安装有底板,且底板的上方安装有电机。
[0006]优选的,所述出风管的内部安装有旋叶。
[0007]优选的,所述刀具安装板的左右两侧均安装有调节旋钮。
[0008]优选的,所述主动轮与电机传动连接。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种粒子成型设备中的切断装置,通过加热吹风的形式,既能很好地通过加热去除粒子在切割时所产生的静电,又可以在风的作用力下吹落粘贴在装置内部的粒子,同时,热风还能保证仓体内部的干燥度,提高切割的精度;该切割装置的内部通过安装板安装有若干刀具,从而达到一次切割多段的效果,减少能耗,提高工作效率;最后,该切割装置的刀片间距可调,可根据切割需要调节刀具间距,从而得到工作要求的粒子长度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用的结构示意图;
[0011 ]图2为本实用切割装置的结构示意图。
[0012]图中:1-热风机;2-密封管;3-液压伸缩装置;4-出风管;5-旋叶;6_切断装置本体;7-进料口 ; 8-主动轮;9-送料带;I O-支撑腿;11-电机;12-底板;13-出料口; 14-从动轮;15-切割装置;16-切刀;17-刀具安装板;18-调节旋钮。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种粒子成型设备中的切断装置,包括切断装置本体6和切割装置15,切断装置本体6的内部安装有密封管2,且密封管2的下方安装有出风管4,密封管2的左右两侧均安装有热风机I,切割装置15通过液压伸缩装置3安装在密封管2的下方,且切割装置15的内部通过刀具安装板17安装有切刀16,切断装置本体6的右侧安装有进料口 7,进料口 7的左下方安装有主动轮8,且主动轮8的左侧通过送料带9安装有从动轮14,从动轮14的左下方安装有出料口 13,切断装置本体6的下方通过支撑腿10安装有底板12,且底板12的上方安装有电机11,出风管4的内部安装有旋叶5,刀具安装板17的左右两侧均安装有调节旋钮18,主动轮8与电机11传动连接。
[0015]工作原理:本实用新型粒子成型设备中的切断装置工作时,将需要切断的粒子通过进料口 7加入切断装置本体6内部,启动电机11,同时热风机I工作,通过出风管4的旋叶5吹出旋流热风,主动轮8转动带动送料带9将物料推送至切割装置15的内部,切刀16通过液压伸缩装置3的往复运动对粒子进行切割,切割完成后的粒子通过出料口 13送出,调节旋钮18用于调节刀具安装板17上切刀16的间距。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种粒子成型设备中的切断装置,其特征在于:包括切断装置本体(6)和切割装置(15),所述切断装置本体(6)的内部安装有密封管(2),且密封管(2)的下方安装有出风管(4),密封管(2)的左右两侧均安装有热风机(I),切割装置(15)通过液压伸缩装置(3)安装在密封管(2)的下方,且切割装置(15)的内部通过刀具安装板(17)安装有切刀(16),切断装置本体(6)的右侧安装有进料口(7),进料口(7)的左下方安装有主动轮(8),且主动轮(8)的左侧通过送料带(9)安装有从动轮(14),从动轮(14)的左下方安装有出料口(13),切断装置本体(6)的下方通过支撑腿(10)安装有底板(12),且底板(12)的上方安装有电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种粒子成型设备中的切断装置,其特征在于:所述出风管(4)的内部安装有旋叶(5)。3.根据权利要求1所述的一种粒子成型设备中的切断装置,其特征在于:所述刀具安装板(17)的左右两侧均安装有调节旋钮(18)。4.根据权利要求1所述的一种粒子成型设备中的切断装置,其特征在于:所述主动轮(8)与电机(11)传动连接。
【文档编号】F26B21/00GK205674254SQ201620619938
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620619938.6, CN 201620619938, CN 205674254 U, CN 205674254U, CN-U-205674254, CN201620619938, CN201620619938.6, CN205674254 U, CN205674254U
【发明人】杨积位
【申请人】浙江华慧塑业有限公司
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