专利名称：一种造粒器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于使原料颗粒化的装置，一种用于食品、饲料、制药、化工圆柱状颗粒生产的造粒器。
目前已有不少造粒器，但在造粒成型装置上都存在结构复杂、制造费用高、电耗高、出粒紧实度低，在干燥过程中颗粒容易溃散等缺陷。特别是许多复合肥厂采用成球机制粒，其造粒装置是成球盘，从成球机滚进干燥筒的粒料，在长达十几米的干燥筒中运行时，许多颗粒溃散，不得不过筛后重新制粒、干燥，从而提高了复合肥生产成本，影响复合肥的大面积推广应用。
本实用新型的目的是设计一种结构简单、制造容易、能耗低、维修方便、造粒质量高的造粒装置。
本实用新型的目的通过一种造粒器的设计方案来实现。它主要由中轴、切料刀、横梁、辗辊、成粒孔板和壳体等组成，横梁固定在中轴中部，辗辊及其轴承贴着成粒孔板安装在横梁下，切料刀装在成粒孔板下方的中轴上，上下可调。其特点是中轴上部装有一压紧圈，在横梁与压紧圈之间，装有压紧轮，压紧轮贴着压紧圈，其轴承座安在横梁上，成粒孔极的成形孔呈倒置状漏斗形结构。
附图
为本实用新型结构示意图，也是实施例。图中各标号示出1-中轴，2-进料口，3-压紧圈，4-压紧轮，5-压紧轮轴承座，6-横梁，7-辗辊轴承座，8-辗辊，9-壳体，10-成粒孔板，11-切料刀，12-成形孔。
实施中，本造粒器安上进料斗和接料斗后装在支架上，中轴1的上端与电机的摆线针轮减速机联接，辗辊8随横梁6沿水平面作圆周运动，辗辊自身则在与成粒孔板10的摩擦作用下滚动，物料从进料口2加入后被辗辊压入成孔板的成形孔12中漏出圆柱状的料条，经切料刀11切成需要的长度。当辗辊压料入成形孔时，受到被压缩物料和成形孔间存料产生的向上顶的反作用力，这个力经辗辊、横梁、压紧轮直这压紧圈3，压紧圈产生的反作用力又成为经压紧轮、横梁、辗辊作用在物料上的压力，将物料从成粒孔板的成形孔中挤压漏出。
本实用新型与现有造粒装置比具有结构简单、制造成本低、维修方便、造粒密实度高，能用较轻型的烘干机干燥，颗粒不易溃散，能耗低等优点，推广应用于饲料、复合肥、制药等生产行业中，将提高造粒效率和质量，降低生产成本，产生显著的经济效益。
权利要求1.一种造粒器，由中轴(1)、横梁(6)、辗辊(8)、成粒孔板(10)、切料刀(11)和壳体(9)组成，横梁固定在中轴中部，辗辊贴着成粒孔板安装在横梁下，切料刀装在成粒孔板下方的中轴上，其特征在于中轴上部装有压紧圈(3)，在横梁与压紧圈之间装有压紧轮(4)，成粒孔板的成形孔(12)呈倒置状漏斗形结构。
专利摘要本实用新型提供的一种造粒器，主要由中轴，横梁，辗辊，成粒孔板，切料刀和壳体组成，其特征是在中轴上部装有压紧圈，横梁与压紧圈之间装有压紧轮，成粒孔板的成型孔成倒置状漏斗形结构。具有结构简单，制造成本低，维修方便，造粒密实度高，颗粒不易溃散，能耗低等优点，推广应用于饲料、复合肥、制药等生产中，将提高造粒效率和质量，降低生产成本，产生显著的经济效益。
文档编号B01J2/20GK2260656SQ9623315
公开日1997年8月27日 申请日期1996年6月22日 优先权日1996年6月22日
发明者钟源深 申请人:钟源深