一种新型多彩涂料造粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型多彩涂料造粒机，包括造粒机以及设置在造粒机底部的拉缸，造粒机包括有压力罐桶身以及与压力罐桶身密封连接的上压力盖，上压力盖的顶部设置有进料嘴，压力罐桶身与进料嘴之间设置有进料阀，上压力盖上连接有高压调节装置和压力表，压力罐桶身的底部设置有透视盅和支撑架，透视盅的上端、下端均设置有造粒网，造粒网连接有尾端导管。整体结构简单，体积小从而占地面积较小，底部设置有滚轮，移动方便，不受环境和地域限制；整机上盖可以打开，配件都是以快捷安装方式为主，拆卸方便快捷，便于清理和维护；更换过滤网方便快捷，产出来粒度光滑圆润，损伤率少，生产效率相比传统的造粒机提高了50％以上。
【专利说明】
一种新型多彩涂料造粒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种新型多彩涂料造粒机。
【背景技术】
[0002]在多彩涂料造粒的生产加工中，有着对于粒度和外形有相当高的要求。传统一般采用人工筛网造粒或分散机剪切造粒或负压真空造粒三种方式。1.采用人工方式生存效率太低;2.采用分散机剪切造粒时对操作人员的要求非常高，必须控制好速度与时间，随时跟踪粒形变化来确定;3.采用负压真空造粒时，虽然进料容易，但是储料缸无法打开清洗，容易造成下一批次材料的颜色污染，影响整体质量。因此，设计一种高效简便的多彩涂料造粒机，是水性多彩涂料生产企业发展的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、安装体积小、便于移动、使用方便和生产效率高的新型多彩涂料造粒机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型多彩涂料造粒机，包括造粒机以及设置在所述造粒机底部的拉缸，所述造粒机包括有压力罐桶身以及与所述压力罐桶身密封连接的上压力盖，所述上压力盖的顶部设置有进料嘴，所述压力罐桶身与所述进料嘴之间设置有进料阀，所述上压力盖上连接有高压调节装置和压力表，所述压力罐桶身的底部设置有透视盅和支撑架，所述透视盅的上端、下端均设置有造粒网，所述造粒网连接有尾端导管。
[0005]优选地，上述的一种新型多彩涂料造粒机，其中所述上压力盖通过上盖锁紧装置进行固定。
[0006]优选地，上述的一种新型多彩涂料造粒机，其中所述压力罐桶身的外壁上设置有搁架套，所述压力罐桶身通过所述搁架套放置在所述拉缸上面。
[0007]优选地，上述的一种新型多彩涂料造粒机，其中所述高压调节装置包括有高压气管以及与所述高压气管连接的气压调节阀。
[0008]优选地，上述的一种新型多彩涂料造粒机，其中所述拉缸的内底面上设置有斜面板。
[0009]优选地，上述的一种新型多彩涂料造粒机，其中所述拉缸的底部设置有若干个滚轮。
[0010]优选地，上述的一种新型多彩涂料造粒机，其中所述拉缸的外壁上连接有出料阀。
[0011]本实用新型具有的优点和有益效果是:造粒机包括有压力罐桶身以及与压力罐桶身密封连接的上压力盖，上压力盖的顶部设置有进料嘴，压力罐桶身与进料嘴之间设置有进料阀，上压力盖上连接有高压调节装置和压力表，压力罐桶身的底部设置有透视盅和支撑架，透视盅的上端、下端均设置有造粒网，造粒网连接有尾端导管，整体结构简单，体积小从而占地面积较小，底部设置有滚轮，移动方便，不受环境和地域限制;整机上盖可以打开，配件都是以快捷安装方式为主，拆卸方便快捷，便于清理和维护;更换过滤网方便快捷，产出来粒度光滑圆润，损伤率少，生产效率相比传统的造粒机提高了 50 %以上。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图中:1、进料嘴2、进料阀3、高压调节装置
[0014]4、压力表5、上盖锁紧装置6、上压力盖
[0015]7、压力罐桶身8、搁架套9、造粒网
[0016]10、透视忠 11、尾端导管12、支撑架
[0017]13、出料阀 14、斜面板15、滚轮
[0018]16、拉缸17、造粒机
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1所示，一种新型多彩涂料造粒机，包括造粒机17，造粒机17包括有压力罐桶身7以及与压力罐桶身7密封连接的上压力盖6，上压力盖6通过上盖锁紧装置5进行固定，上压力盖6的顶部设置有进料嘴I，所述进料嘴I呈漏斗状，压力罐桶身7与进料嘴I之间设置有进料阀2，上压力盖6上连接有高压调节装置3和压力表4，高压调节装置3包括有高压气管以及与高压气管连接的气压调节阀，通过压力表4可以即使查看压力罐桶身7内部的气压，当监测到气压有异常时，可以通过调节气压调节阀至合适的气压区间。压力罐桶身7的外壁上设置有搁架套8，压力罐桶身7通过搁架套8放置在拉缸16上面，压力罐桶身7的底部设置有透视盅10和支撑架12，透视盅10的上端、下端均设置有造粒网9，造粒网9连接有尾端导管
11ο造粒机17的底部设置有拉缸16，拉缸的外壁上连接有出料阀13，拉缸16的内底面上设置有斜面板14，斜面板14便于加工好的物料通过出料阀13排出，为了便于移动，拉缸16的底部设置有若干个滚轮15。
[0021]整体结构简单，体积小从而占地面积较小，底部设置有滚轮15，移动方便，不受环境和地域限制;整机上盖可以打开，配件都是以快捷安装方式为主，拆卸方便快捷，便于清理和维护;更换过滤网方便快捷，产出来粒度光滑圆润，损伤率少，生产效率相比传统的造粒机提尚了50%以上。
[0022]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型多彩涂料造粒机，包括造粒机(17)以及设置在所述造粒机(17)底部的拉缸(16)，其特征在于:所述造粒机(17)包括有压力罐桶身(7)以及与所述压力罐桶身(7)密封连接的上压力盖(6)，所述上压力盖(6)的顶部设置有进料嘴(I)，所述压力罐桶身(7)与所述进料嘴(I)之间设置有进料阀(2)，所述上压力盖(6)上连接有高压调节装置(3)和压力表(4)，所述压力罐桶身(7)的底部设置有透视盅(10)和支撑架(12)，所述透视盅(10)的上端、下端均设置有造粒网(9)，所述造粒网(9)连接有尾端导管(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型多彩涂料造粒机，其特征在于:所述上压力盖(6)通过上盖锁紧装置(5)进行固定。3.根据权利要求1所述的一种新型多彩涂料造粒机，其特征在于:所述压力罐桶身(7)的外壁上设置有搁架套(8)，所述压力罐桶身(7)通过所述搁架套(8)放置在所述拉缸(16)上面。4.根据权利要求1所述的一种新型多彩涂料造粒机，其特征在于:所述高压调节装置(3)包括有高压气管以及与所述高压气管连接的气压调节阀。5.根据权利要求1所述的一种新型多彩涂料造粒机，其特征在于:所述拉缸(16)的内底面上设置有斜面板(14)。6.根据权利要求5所述的一种新型多彩涂料造粒机，其特征在于:所述拉缸(16)的底部设置有若干个滚轮(15)。7.根据权利要求6所述的一种新型多彩涂料造粒机，其特征在于:所述拉缸(16)的外壁上连接有出料阀(13)。
【文档编号】B01J2/20GK205412928SQ201620164289
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】张红波
【申请人】张红波