一种新型造粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型造粒机，包括有整机底座以及设置在整机底座顶部的电机底座，电机底座上设置有主电机，主电机的左侧设置有造粒辊筒总成，造粒辊筒总成的一侧设置有造粒总成皮带轮，主电机的输出轴上连接有电机皮带轮，造粒辊筒总成的左侧设置有进料辊筒总成，进料辊筒总成的一侧设置有送料辊链轮，进料辊筒总成内部设置有入料板，进料辊筒总成的一侧设置有送料电机，送料电机的输出轴上连接有摆线针轮减速机，摆线针轮减速机的输出轴上连接有减速机链轮。整体结构简单，设计合理，工作时造粒辊筒总成内的旋转刀辊与定刀板做切向相对运动，把胶片切成细粒，得到的胶粒细小，均匀、疏松，含水量低，易于烘干，使用方便，加工效率高。
【专利说明】
一种新型造粒机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种新型造粒机。
【背景技术】
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。目前，最常用的是采用干法挤压造粒，而干法挤压造粒必须先使物料干燥，才可进行挤压造粒，同时，采用干法挤压后所形成的块状物料也大小尺寸不均，含水量高，也不易烘干，特别是加工小粒径的产品时，其造粒时间较长，不能满足生产的需求，另外，采用干法造粒的设备的结构较为复杂，其维修或清洗皆较为繁琐，同时加工效率也较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、造粒较均匀、不易结块、含水量低、易于烘干和加工效率高的新型造粒机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型造粒机，包括有整机底座以及设置在所述整机底座顶部的电机底座，所述电机底座上设置有主电机，所述主电机的左侧设置有造粒辊筒总成，所述造粒辊筒总成的一侧设置有造粒总成皮带轮，所述主电机的输出轴上连接有电机皮带轮，所述造粒总成皮带轮和所述电机皮带轮之间连接有三角皮带，所述造粒辊筒总成的左侧设置有进料辊筒总成，所述进料辊筒总成的一侧设置有送料辊链轮，所述进料辊筒总成内部设置有入料板，所述进料辊筒总成的底部设置有定刀支撑板，所述定刀支撑板的顶部设置有定刀板，所述进料辊筒总成的一侧设置有送料电机，所述送料电机的输出轴上连接有摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机的输出轴上连接有减速机链轮，所述送料辊链轮和所述减速机链轮之间设置有链条。
[0005]优选地，上述的一种新型造粒机，其中所述主电机通过电机螺栓固定在所述电机底座上。
[0006]优选地，上述的一种新型造粒机，其中所述造粒辊筒总成的顶部设置有辊筒罩。
[0007]优选地，上述的一种新型造粒机，其中所述三角皮带的周围设置有防护罩。
[0008]优选地，上述的一种新型造粒机，其中所述入料板与水平方向之间的夹角范围为30-70。ο
[0009]优选地，上述的一种新型造粒机，其中所述定刀支撑板的左端设置有若干个定刀板调整总成。
[0010]优选地，上述的一种新型造粒机，其中所述进料辊筒总成通过支架板固定在所述整机底座上。
[0011]本实用新型具有的优点和有益效果是:主电机的左侧设置有造粒辊筒总成，造粒辊筒总成的一侧设置有造粒总成皮带轮，主电机的输出轴上连接有电机皮带轮，造粒总成皮带轮和电机皮带轮之间连接有三角皮带，造粒辊筒总成的左侧设置有进料辊筒总成，进料辊筒总成的一侧设置有送料辊链轮，进料辊筒总成内部设置有入料板，进料辊筒总成的底部设置有定刀支撑板，定刀支撑板的顶部设置有定刀板，进料辊筒总成的一侧设置有送料电机，送料电机的输出轴上连接有摆线针轮减速机，摆线针轮减速机的输出轴上连接有减速机链轮，送料辊链轮和减速机链轮之间设置有链条，整体结构简单，设计合理，工作时造粒辊筒总成内的旋转刀辊与定刀板做切向相对运动，把胶片切成细粒，得到的胶粒细小，均匀、疏松，含水量低，易于烘干，使用方便，加工效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的俯视图；
[0013]图2是本实用新型的正视图；
[0014]图3是图2中A处的局部放大图；
[0015]图4是本实用新型的左视图。
[0016]图中:1、定刀板调整总成2、入料板3、支架板
[0017]4、进料辊筒总成 5、造粒辊筒总成6、电机螺栓
[0018]7、辊筒罩8、电机底座9、主电机
[0019]10、整机底座11、造粒总成皮带轮12、定刀板
[0020]13、定刀支撑板 14、摆线针轮减速机15、减速机链轮
[0021]16、链条17、送料辊链轮18、三角皮带
[0022]19、电机皮带轮 20、送料电机21、防护罩
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，一种新型造粒机，包括有整机底座10以及设置在整机底座10顶部的电机底座8，电机底座8上设置有主电机9，主电机9通过电机螺栓6固定在电机底座8上，主电机9的左侧设置有造粒辊筒总成5，造粒辊筒总成5的顶部设置有起保护作用的辊筒罩7，造粒辊筒总成5的一侧设置有造粒总成皮带轮11，主电机9的输出轴上连接有电机皮带轮19，造粒总成皮带轮11和电机皮带轮19之间连接有三角皮带18，三角皮带18的周围设置有防护罩21，造粒辊筒总成5的左侧设置有进料辊筒总成4，进料辊筒总成4通过支架板3固定在整机底座1上，进料辊筒总成4的一侧设置有送料辊链轮17，进料辊筒总成4内部设置有入料板2，入料板2与水平方向之间的夹角范围为30-70°，进料辊筒总成4的底部设置有定刀支撑板13，定刀支撑板13的顶部设置有定刀板12，定刀支撑板13的左端设置有若干个定刀板调整总成I，进料辊筒总成4的一侧设置有送料电机20，送料电机20的输出轴上连接有摆线针轮减速机14，摆线针轮减速机14的输出轴上连接有减速机链轮15，送料辊链轮17和减速机链轮15之间设置有链条。
[0025]整体结构简单，设计合理，工作时造粒辊筒总成5内的旋转刀辊与定刀板12做切向相对运动，把胶片切成细粒，得到的胶粒细小，均匀、疏松，含水量低，易于烘干，使用方便，加工效率高。
[0026]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型造粒机，包括有整机底座(10)以及设置在所述整机底座(10)顶部的电机底座(8)，所述电机底座(8)上设置有主电机(9)，其特征在于:所述主电机(9)的左侧设置有造粒辊筒总成(5)，所述造粒辊筒总成(5)的一侧设置有造粒总成皮带轮(11)，所述主电机(9)的输出轴上连接有电机皮带轮(19)，所述造粒总成皮带轮(11)和所述电机皮带轮(19)之间连接有三角皮带(I8)，所述造粒辊筒总成(5)的左侧设置有进料辊筒总成(4)，所述进料辊筒总成(4)的一侧设置有送料辊链轮(17)，所述进料辊筒总成(4)内部设置有入料板(2)，所述进料辊筒总成(4)的底部设置有定刀支撑板(13)，所述定刀支撑板(13)的顶部设置有定刀板(12)，所述进料辊筒总成(4)的一侧设置有送料电机(20)，所述送料电机(20)的输出轴上连接有摆线针轮减速机(14)，所述摆线针轮减速机(14)的输出轴上连接有减速机链轮(15)，所述送料辊链轮(17)和所述减速机链轮(15)之间设置有链条(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型造粒机，其特征在于:所述主电机(9)通过电机螺栓(6)固定在所述电机底座(8)上。3.根据权利要求1所述的一种新型造粒机，其特征在于:所述造粒辊筒总成(5)的顶部设置有辊筒罩(7)。4.根据权利要求1所述的一种新型造粒机，其特征在于:所述三角皮带(18)的周围设置有防护罩(21)。5.根据权利要求1所述的一种新型造粒机，其特征在于:所述入料板(2)与水平方向之间的夹角范围为30-70°。6.根据权利要求1所述的一种新型造粒机，其特征在于:所述定刀支撑板(13)的左端设置有若干个定刀板调整总成(I)。7.根据权利要求1所述的一种新型造粒机，其特征在于:所述进料辊筒总成(4)通过支架板(3)固定在所述整机底座(1)上。
【文档编号】B01J2/12GK205550215SQ201620283414
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】梁铭坚, 韩亮, 苏墩龙
【申请人】海南精翊机电设备有限公司