专利名称：湿法造粒机可调搅齿结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿法造粒机搅齿的安装固定结构。
目前国内外湿法造粒机转轴轴管上搅齿的安装固定一律采用把搅齿直接焊在转轴轴管上，成为不可调节的安装固定结构。
图1是这种结构的典型例。图中(1)是搅齿，(2)是转轴轴管，(3)是加强板。若干圆棒形搅齿(1)按螺旋线布置并焊在转轴轴管(2)上，为了加强搅齿的抗弯能力，沿搅齿受力方向焊上加强板(3)。这种结构已经沿用多年，虽然生产上是可行的，但在安装和维修等方面都很不方便。首先在安装方面，要求转轴搅齿的顶端在转轴转动时旋转半径一致，但采用这种老的安装和固定结构，很难达到这个要求，况且转轴轴管外表面还须进行同轴度加工，增加了制造成本。其次在维修方面，因为搅齿主要磨损部位是外伸端的齿顶，当齿顶磨损3-5毫米时，就必须进行维修，维修的传统办法是在搅齿顶部缺损部位进行相同材质的堆焊，但是在一个3米左右长的转轴上有多达一、二百根搅齿，工作量之大可想而知。另外，堆焊工艺难度大，很难达到质量要求，更不用指望堆焊后搅齿顶部旋转半径达到一致了。
本实用新型的任务是提供一种搅齿安装固定的新结构，以便克服上述缺点。
本实用新型主要构思如下让每一根搅齿与转轴轴管都用螺纹连接，以便安装和维修时调节；用一条钢筋在搅齿的中部高度上把所有的搅齿顺序连接起来，增强搅齿的抗弯能力，免去在每一根搅齿上焊接加强板的麻烦。
图2是这个构思的实施例，图中(2)是转轴轴管，(4)是搅齿，(5)是螺母套，(6)是钢筋。搅齿(4)的一端是螺纹，螺纹外面套着螺母套(5)，把螺母套按要求的位置焊接在转轴轴管(2)上，为了加强搅齿的抗弯能力用一根钢筋(6)在搅齿中部高度把所有搅齿顺序连接，连接的方法如A-A剖视那样在钢筋的上部与搅齿点焊。维修时把焊点锯开，扭出要求的长度后再点焊。
本实用新型的优点是①在产品制造时，可以精确调节每一根搅齿的旋转半径，提高了产品安装的精度；②在维修时，只要把需要维修的搅齿上的焊点锯开，就可以任意调节，磨损多少，就调出多少，当调节量不够时可直接更换搅齿，免去了难度很大的堆焊工艺，大大减少了维修工作量，而且提高维修后的安装精度。③所有的搅齿用一根钢筋点焊连成一体，既达到了增强每一根搅齿的抗弯能力，又免去了在每一根搅齿上焊接加强板的麻烦。④因搅齿为可调结构，转轴轴管外表面不需进行同轴度加工，减少了制造成本。
权利要求湿法造粒机可调搅齿结构是对由转轴轴管。搅齿等组成的湿法造粒机的一种改进，其特征是搅齿的一端是螺纹，螺纹外面套着螺母套(5)，螺母套焊在转轴轴管(2)上，在搅齿的中部高度用一根钢筋(6)把每一根搅齿按顺序点焊连接为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种湿法造粒机可调搅齿结构。现有湿法造粒机的搅齿都是焊死在转轴轴管上的,是不可调节的安装结构,在制造精度和使用维修上,都很不理想。本实用新型搅齿一端改为螺纹,螺纹外面套着螺母套,不是把搅齿直接焊在转轴轴管上,而是把螺母套焊在轴管上,用一根钢筋按顺序把搅齿连为一体。在产品制造和使用维修时,能通过螺纹的调节,达到搅齿旋转半径一致的要求,免去了转轴轴管表面加工和难度很大的堆焊工艺。
文档编号B01J2/10GK2485031SQ0122638
公开日2002年4月10日 申请日期2001年6月12日 优先权日2001年6月12日
发明者魏振文, 刘锡荣, 张凤歧 申请人:青岛保税区德固特制造有限公司