一种水包水型多彩花纹涂料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种水包水型多彩花纹涂料。
【背景技术】
[0002]水包水多彩理石漆色彩丰富多彩，并可按要求提供特殊颜色且仿真性极高，其在设计商不受任何限制，可以根据设计师的意图任意改变形状。丙烯酸及其同系物的酯类的总称。比较重要的有丙烯酸甲酯、硝化纤维素、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基硝化纤维素等。能自聚或和其他单体共聚，是制造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的单体。
[0003]多彩涂料主要应用于仿造石材效，所以又称液态石，也叫地平线外墙涂料。是由不相容的两相成分组成，其中一相分散介质为连续相，另一相为分散相，涂装时，通过一次性喷涂，便可得到豪华、美观、多彩的图案。这种通过一次性喷涂形成的图案与通过多道工序依次完成才能形成的多彩花纹的方法完全不同。但随着我国对自然资源的保护和国家的环保节能政策、相关法规越来越严格，使得天然石材的开采、加工、运输成本不断上升，这在一定程度上影响天然石材在建筑装饰领域的应用。
[0004]流体粘度随剪切率的增加而减少时称为假塑性流体。假塑性流体的流变行为与其流变所走路径有关，也就是对时间有依赖，故称之为触变性流体。基于水性漆的特性，用流杯测量粘度值不具有重现性，只有用旋转粘度计测出包括低剪切速率下和高剪切速率下的数据点完整流变曲线才能给出水性漆流变行为的完整特性。
[0005]按其介质状况可分为水包油型、油包丙烯酸、油包油型和水包丙烯酸四类，以油包丙烯酸贮存稳定性最好，且应用最广，水包丙烯酸绿色环保多彩涂料正在开发实用中。水包水多彩理石漆为纯水性涂料，符合环保要求，施工时无公害产品，因含超高分子元素，施工完毕干燥后，具有耐磨损，冲刷与紫外线照射、抗静电、耐高温、耐酸雨、防水、防龟裂、高强度、耐长期多种气候条件变化的特性，性能保持不变，易于保养和清洗、自洁性优异、多色彩一次喷涂、施工容易、是一种绝佳耐水性、耐候性、只涂装材料。
[0006]多彩涂料是美化宾馆、影院、文化娱乐场所、商店、写字楼、住宅等的新型建筑装饰材料。水包水多彩涂料是一种水性环保涂料系统的系列产品，为满足现今不断发展的建筑外墙涂料市场而诞生的。是以高科技研发而得的改性树脂及稳定性好的颜料制成，全水性，一次性喷涂的多彩花岗岩涂料，产生的色彩更逼真、更耐久，按设计师提供的花岗岩样品，仿真程度可达到99%，是替代外墙花岗岩的最佳产品，故又称液态石。硝化纤维素橡胶的性能受其主要单体丙烯酸烷基酯中烷基碳原子数目的影响。以硝化纤维素为基础的橡胶，耐油、耐热性较好；而以丙烯酸丁酯为基础的橡胶，因烷基碳原子数目的增多，对酯基极性基的屏蔽效应增大，因此使耐水性有所改善，同时由于屏蔽效应，减弱了橡胶分子间力，增大了内部塑性，从而使脆性温度降低，耐寒性较好。若通过上述两种单体并用，则可得到介于两者性能之间的橡胶。
[0007]1843年，首先发现丙烯醛氧化生成丙烯酸。1931年，美国罗姆一哈斯公司开发成功氰乙醇水解制丙烯酸工艺，长时间是工业上唯一的生产方法。1939年，德国人W.J.雷佩发明了乙炔羰化法制丙烯酸，1954年在美国建立了工业装置。与此同时还成功地开发了丙烯腈水解制丙烯酸工艺。自1969年美国联合碳化物公司建成以丙烯氧化法制丙烯酸工业装置后，各国相继采用此法进行生产。近几年来，丙烯氧化法在催化剂和工艺方面进行了许多改进，已成为生产丙烯酸的主要方法。水包水多彩涂料是一种水性环保涂料系统的系列产品，为满足现今不断发展的建筑外墙涂料市场而诞生的。是以高科技研发而得的改性树脂及稳定性好的颜料制成，全水性，一次性喷涂的多彩花岗岩涂料，产生的色彩更逼真、更耐久，按设计师提供的花岗岩样品，仿真程度可达到99%，是替代外墙花岗岩的最佳产品。
【发明内容】
[0008]本发明提供一种干燥快和贮存时间长的多彩涂料，解决现有多彩涂料干燥慢和贮存时间短等技术问题。
[0009]本发明采用以下技术方案:一种水包水型多彩花纹涂料，其原料按质量份数配比如下:蒸馏水100份，颜料1-5份，硝化纤维素15-55份，酯胶10-50份，蓖麻油2_6份，丁醇4-8份，乙酸丁酯10-15份，甲基异丁基乙酸甲酯5-25份，甲基乙基醚6-14份，二甲苯18-22份。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述水包水型多彩花纹涂料的原料按质量份数配比如下:蒸馏水100份，颜料2-4份，硝化纤维素25-45份，酯胶20-40份，蓖麻油3_5份，丁醇5-7份，乙酸丁酯12-14份，甲基异丁基乙酸甲酯10-20份，甲基乙基醚8_12份，二甲苯19-21份。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述水包水型多彩花纹涂料的原料按质量份数配比如下:蒸馏水100份，颜料3份，硝化纤维素35份，酯胶40份，蓖麻油4份，丁醇6份，乙酸丁酯13份，甲基异丁基乙酸甲酯15份，甲基乙基醚10份，二甲苯20份。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述颜料采用氧化铁红或酞菁蓝。
[0013]有益效果:本发明所述一种水包水型多彩花纹涂料采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品无结块，混合后成均匀分散体；2、PH7-9，浸泡水中30-50d无变化，浸泡碱液中15-35d不脱落，耐洗擦3000-5000次不露底；3、涂膜表干l_2h，实干
6-10h，贮存期8-12个月，涂抹平整光滑，色泽均匀，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0014]以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
[0015]实施例1:
[0016]按照质量份数配比称取蒸馏水100份，氧化铁红I份，硝化纤维素15份，酯胶10份，蓖麻油2份，丁醇4份，乙酸丁酯10份，甲基异丁基乙酸甲酯5份，甲基乙基醚6份，二甲苯18份，在反应釜中搅拌混合均匀即可。
[0017]产品pH7，浸泡水中30d无变化，浸泡碱液中15d不脱落，耐洗擦3000次不露底；涂膜表干2h，实干10h，贮存期8个月。
[0018]实施例2:
[0019]按照质量份数配比称取蒸馏水100份，氧化铁红5份，硝化纤维素55份，酯胶50份，蓖麻油6份，丁醇8份，乙酸丁酯15份，甲基异丁基乙酸甲酯25份，甲基乙基醚14份，二甲苯22份，在反应釜中搅拌混合均匀即可。
[0020]产品PH9，浸泡水中50d无变化，浸泡碱液中15d不脱落，耐洗擦3000次不露底；涂膜表干2h，实干10h，贮存期8-1个月。
[0021]实施例3:
[0022]按照质量份数配比称取蒸馏水100份，氧化铁红2份，硝化纤维素25份，酯胶20份，蓖麻油3份，丁醇5份，乙酸丁酯12份，甲基异丁基乙酸甲酯10份，甲基乙基醚8份，二甲苯19份，在反应釜中搅拌混合均匀即可。
[0023]产品pH9，浸泡水中50d无变化，浸泡碱液中35d不脱落，耐洗擦3000次不露底；涂膜表干lh，实干10h，贮存期8个月。
[0024]实施例4:
[0025]按照质量份数配比称取蒸馏水100份，酞菁蓝4份，硝化纤维素45份，酯胶40份，蓖麻油5份，丁醇7份，乙酸丁酯14份，甲基异丁基乙酸甲酯20份，甲基乙基醚12份，二甲苯21份，在反应釜中搅拌混合均匀即可。
[0026]产品pH7，浸泡水中50d无变化，浸泡碱液中35d不脱落，耐洗擦5000次不露底；涂膜表干2h，实干6h，贮存期12个月。
[0027]实施例5:
[0028]按照质量份数配比称取蒸馏水100份，酞菁蓝3份，硝化纤维素35份，酯胶40份，蓖麻油4份，丁醇6份，乙酸丁酯13份，甲基异丁基乙酸甲酯15份，甲基乙基醚10份，二甲苯20份，在反应釜中搅拌混合均匀即可。
[0029]产品pH9，浸泡水中50d无变化，浸泡碱液中35d不脱落，耐洗擦5000次不露底；涂膜表干Ih，实干6h，贮存期12个月。
【主权项】
1.一种水包水型多彩花纹涂料，其特征在于，所述水包水型多彩花纹涂料的原料按质量份数配比如下:蒸馏水100份，颜料1-5份，硝化纤维素15-55份，酯胶10-50份，蓖麻油2-6份，丁醇4-8份，乙酸丁酯10-15份，甲基异丁基乙酸甲酯5-25份，甲基乙基醚6_14份，二甲苯18-22份。2.根据权利要求1所述的一种水包水型多彩花纹涂料，其特征在于，所述水包水型多彩花纹涂料的原料按质量份数配比如下:蒸馏水100份，颜料2-4份，硝化纤维素25-45份，酯胶20-40份，蓖麻油3-5份，丁醇5-7份，乙酸丁酯12-14份，甲基异丁基乙酸甲酯10-20份，甲基乙基醚8-12份，二甲苯19-21份。3.根据权利要求2所述的一种水包水型多彩花纹涂料，其特征在于，所述水包水型多彩花纹涂料的原料按质量份数配比如下:蒸馏水100份，颜料3份，硝化纤维素35份，酯胶40份，蓖麻油4份，丁醇6份，乙酸丁酯13份，甲基异丁基乙酸甲酯15份，甲基乙基醚10份，二甲苯20份。4.根据权利要求1所述的一种水包水型多彩花纹涂料，其特征在于:所述颜料采用氧化铁红或酞菁蓝。
【专利摘要】本发明公开了一种水包水型多彩花纹涂料，原料为：蒸馏水、颜料、硝化纤维素、酯胶、蓖麻油、丁醇、乙酸丁酯、甲基异丁基乙酸甲酯、甲基乙基醚和二甲苯；产品无结块，混合后成均匀分散体；产品pH7-9，浸泡水中30-50d无变化，浸泡碱液中15-35d不脱落，耐洗擦3000-5000次不露底；涂膜表干1-2h，实干6-10h，贮存期8-12个月，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【IPC分类】C09D5/29, C09D7/12, C09D101/18
【公开号】CN104974600
【申请号】CN201510465509
【发明人】卢业虎
【申请人】苏州舒而适纺织新材料科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年8月3日