一种公模弹跳结构模具的制作方法

文档序号:13602952研发日期:2017年阅读:1115来源:国知局
技术简介:
本发明针对注塑模具开模时母模板先顶开导致制品外观面收缩产生拉花的问题,提出通过设置公模弹跳结构,使公模板与公模承板先分离,模芯与制品脱离以释放收缩空间,减小包紧力,随后由卡钩结构固定制品并完成顶出,彻底解决外观面拉花缺陷。
关键词:公模弹跳结构,注塑模具,拉花问题解决

本发明涉及注塑模具技术领域,具体地说是一种通过设置公模弹跳结构来改善制品外观面拉花的模具。



背景技术:

现有的注塑模具在开模时,大多先将母模板顶开,让出制品的上表面,再将制品从公模上的模芯上移开,完成开模,由于制品的上表面一般为外观面,上表面先打开,则会导致外观面收缩,导致外观面上产生拉花的现象,影响产品的美观性。



技术实现要素:

针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种通过设置公模弹跳结构来改善制品外观面拉花的模具。

本发明的技术解决方案是这样实现的:一种公模弹跳结构模具,包含依次设置的下固定板、模脚、公模承板、公模板、母模板和上固定板;所述上固定板上设置有注塑流道,下固定板上设置有开模顶出机构;所述母模板中设置有母模型腔,公模板上设置有模芯,模芯的底部穿过公模板与公模承板连接固定,公模承板与模脚和下固定板连接固定;所述公模板上还设置有公模卡钩组件,公模板之间母模板设置有开闭器组件。

优选的,所述公模承板通过长螺钉与模脚和下固定板连接固定。

优选的,所述公模卡钩组件位于模芯的下部。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

本发明的公模弹跳结构模具,在开模时,公、母模板由于开闭器作用呈锁死状态,公模板与公模承板之间会先打开,由于公模模芯固定在承板上,模芯与塑胶制品会相互脱离,让制品公模侧抽空以让出收缩空间,减小制品外观面与母模型腔之间的包紧力;待公模板与承板开到设定距离后,公、母模板打开,制品被公模卡钩结构拉住留在公模侧,随后进行正常顶出动作,彻底解决了小角度外观咬花面的拉模问题。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:

附图1为本发明所述的一种公模弹跳结构模具的立体图;

附图2为本发明所述的一种公模弹跳结构模具的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示,本发明所述的一种公模弹跳结构模具,包含依次设置的下固定板1、模脚2、公模承板3、公模板4、母模板5和上固定板6;所述上固定板6上设置有注塑流道,下固定板1上设置有开模顶出机构;所述母模板5中设置有母模型腔11,公模板4上设置有模芯12,模芯12的底部穿过公模板4与公模承板3连接固定,公模承板3通过长螺钉与模脚2和下固定板1连接固定;所述公模板4上还设置有公模卡钩组件13,公模卡钩组件13位于模芯12的下部,公模板4之间母模板5设置有开闭器组件14。

注塑完成后,模具在注塑机作用下开始开模动作,公模板4与母模板5在开闭器组件14的作用下呈锁死状态,此时公模板4与公模承板3之间会先打开;由于公模上的模芯12固定在公模承板3上,模芯12与塑胶制品会相互脱离,让制品的公模侧抽空以让出收缩空间,减小制品外观面与母模型腔11之间的包紧力;待公模板4与公模承板3开到设定距离后,公模板4与母模板5打开,制品被公模卡钩组件13拉住留在公模侧,随后进行正常顶出动作,即可彻底解决小角度外观咬花面的拉模问题。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种公模弹跳结构模具,包含依次设置的下固定板、模脚、公模承板、公模板、母模板和上固定板;在开模时,公、母模板由于开闭器作用呈锁死状态,公模板与公模承板之间会先打开,由于公模模芯固定在承板上,模芯与塑胶制品会相互脱离,让制品公模侧抽空以让出收缩空间,减小制品外观面与母模型腔之间的包紧力;待公模板与承板开到设定距离后,公、母模板打开,制品被公模卡钩结构拉住留在公模侧,随后进行正常顶出动作,彻底解决了小角度外观咬花面的拉模问题。

技术研发人员:孙欣
受保护的技术使用者:苏州敏煌精密电子科技有限公司
技术研发日:2017.10.31
技术公布日:2018.02.02
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