冰箱及其注料孔封口装置的制作方法

本发明涉及制冷设备领域，尤其涉及一种冰箱及冰箱注料孔的封口装置。

背景技术：

现有的冰箱在制作过程中，会在其箱体和内胆之间加入发泡材料，形成发泡层以增强冰箱的保温性能。但是在发泡过程中，发泡材料由于体积膨胀，会从注料孔中溢出，导致发泡材料泄漏，污染环境。

目前通过在注料孔上贴单向片来解决发泡材料的泄漏问题。单向片为很薄的金属片，通过点焊的方式与注料孔的边缘连接。注料枪伸入时，单向片打开，注料枪撤出时，单向片盖上，以此达到防止发泡溢料的效果。但是，单向片主要有以下缺点：第一，人工成本高，单向片和底钢链接需要点焊，点焊的人工成本很高；第二，点焊增加工序影响生产效率；第三，底钢在运输过程中会出现单向片脱落的现象，增加产品的不良率；第四，密封不严，注料枪头退出箱体后，单向片复位慢或复位不充分，经常出现发泡材料已经流动到注料孔处，单向片还未密封注料孔的情况。

有鉴于此，有必要提供一种新的冰箱注料孔的封口装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新的冰箱注料孔的封口装置，其能够以较低的成本解决注料孔密封不严的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种封口装置，用于密封冰箱的注料孔，所述封口装置包括固定于所述注料孔的支架，以及可相对枢转地连接于所述支架的密封盖，所述密封盖设置于所述支架朝向冰箱内胆的一侧，并在自由状态下由重力作用落下而密封所述注料孔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述支架沿所述注料孔的周向设置有凸起，所述密封盖的外周设有翻边，在所述自由状态下，所述翻边扣合在所述凸起上。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述凸起的高度自所述密封盖的连接处向与所述连接处相对的开口处递增，所述凸起与支架的安装平面相交并形成夹角。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述支架设有遮挡部，所述遮挡部由支架的安装平面向所述冰箱内胆的一侧延伸。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述遮挡部的高度值在所述密封盖的开口处最大。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述支架包括设置于所述密封盖相对一侧的安装部，所述封口装置通过所述安装部可拆卸地固定于所述注料孔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述支架包括与所述注料孔对应的开口，所述安装部包括由所述开口的边缘径向向外延伸的法兰边，以及一对相对设置的挂耳，所述挂耳与所述法兰边限定出与所述开口同轴的容置空间，所述容置空间通过所述封口装置的旋转运动接收所述注料孔的边缘。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述密封盖铰接于所述支架。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述封口装置由塑性材料制成。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种冰箱，包括箱体，所述箱体上设有注料孔；内胆，设在所述箱体内与所述箱体共同限定出发泡空间；还包括如前所述的封口装置，所述封口装置用于密封所述注料孔。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明所提供的封口装置能够以较低的制作成本和装配成本简便地安装到冰箱箱体的注料孔上，并能够地起到更佳的密封注料孔的效果，克服了现有技术的缺陷和不足。

附图说明

图1是本发明优选的实施方式中冰箱箱体底板的内侧示意图；

图2是图1所示的冰箱箱体底板的外侧示意图；

图3是本发明优选的实施方式中封口装置的结构示意图；

图4是图3所示的封口装置的支架的结构示意图；

图5是图4所示的支架的后视图；

图6是图3所示的封口装置的密封盖的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。并且，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。

本发明优选实施例提供了一种冰箱，图1是根据本发明优选实施例的冰箱箱体1的底板的内侧示意图；图2是根据本发明优选实施例的冰箱箱体1底板的外侧示意图，该冰箱包括：箱体1、内胆（图中未示出）和封口装置2。

箱体1上设置有注料孔10，以供发泡材料进入冰箱。在本实施例中，注料孔10大致呈现为圆形孔，圆形孔的边缘具有两个对称设置的缺口100，该缺口100的设计是为了便利封口装置2的安装和固定。优选地，缺口100与圆形孔的边缘同心地设置，且缺口100呈现为圆弧段。注料孔10设于箱体1的底板上，且设置于底板中间且靠近边缘的位置，以便于注料。内胆设置于箱体1背部且与箱体1共同限定出发泡空间，封口装置2安装于注料孔10后，限定出圆形的注料口，注料口与所述注料孔10同心，在本实施例中，注料口与除去缺口100的注料孔10的圆形孔一致。发泡材料由注料口进入发泡空间，并且完全填充发泡空间形成发泡层。当然，在其他实施例中，由于封口装置2安装方式的差异，注料口与注料孔10也可以完全一致。

参见图3所示，为本发明优选实施例所提供的封口装置2，该封口装置2用于密封冰箱箱体1上的注料孔10，以避免注料完成后发泡材料的泄漏。封口装置2包括安装于注料孔10边缘的支架21，以及可相对枢转地连接于支架21的密封盖22，密封盖22设置于支架21朝向冰箱内胆的一侧，并在自由状态下由重力作用落下而密封所述注料孔10。

具体地，结合图2和图5所示，所述支架21包括设置于密封盖22相对一侧的安装部214，封口装置2通过该安装部214可拆卸地安装于所述注料孔10，且与所述注料孔10配合限定出圆形的注料口。所述支架21包括与上述注料口对应的开口，所述安装部214包括由该开口的边缘径向向外延伸的法兰边2141，法兰边2141的宽度不小于注料孔10缺口100在同方向上的宽度。所述安装部214还包括一对相对设置的挂耳2142，所述挂耳2142与所述法兰边2141限定出与所述开口同轴的容置空间（未示出），所述容置空间通过所述封口装置2的旋转运动接收所述注料孔10的边缘。

安装封口装置2时，从箱体1底板的内侧先将挂耳2142对准注料孔10的缺口100，使得挂耳2142突出于注料孔10所在的平面，然后顺时针（或逆时针）旋转封口装置2，使得安装部214的容置空间接收注料孔10的圆形边缘，即挂耳2142与缺口100错开，从而完成封口装置2到注料孔10的安装和固定。

优选地，每个挂耳2142包括相对设置的开口端2142a和封口端2142b，即只允许围绕注料口圆心的单向旋转，且旋转的角度对应挂耳2142由开口端2142a到封口端2142b之间的圆心角。在本实施例中，封口端2142b还设置有卡紧结构（未图示），以防止挂耳2142沿安装方向的反方向旋转而脱离注料孔10。卡紧结构可设置为封口端2142b与注料孔10圆形边缘的紧配合，也可设置为其他的防松脱的机械机构，此处不再一一列举。

结合图3和图6所示，密封盖22可枢转地连接于支架21朝向冰箱内胆的一侧，在本实施例中，密封盖22铰接于支架21。支架21上设有铰链座211，铰链座211上设有一对轴承孔2112，用于接收密封盖22的旋转轴。密封盖22设有铰接轴221，铰接轴221的两端分别被收容于前述一对轴承孔2112中，由此，密封盖22可枢转地连接于支架21上。当然，铰接轴221和轴承孔2112的位置可以对调，即支架21上可设有铰接轴221，而密封盖22上设有可套设于铰接轴221上的轴承孔2112。另外，铰接并非可枢转连接的唯一实施方式，本领域的技术人员可由铰接而受到启发，想出更多可枢转的实施方式，此处不再一一列举。进一步地，铰接轴221上还设有限位块2211，铰链座211上设有与限位块2211配合的挡块2111，限位块2211和挡块2111的配合使得密封盖22的旋转被合理地限位，避免转动角度过大而无法正常关闭。

在本实施例中，注料孔10缺口100的设置以及挂耳2142旋转方向的限定使得封口装置2装配到箱体1底板上后，铰链座211位于注料口的顶端或上部，即密封盖22在自由状态下由重力作用落下而密封住注料口。当然，也可在铰接处设置弹性件，使得密封盖22在在弹性偏压力的作用下密闭所述注料口。

参见图3、图4所示，所述支架21沿所述注料孔10的周向设置有凸起212，所述密封盖22的外周设有翻边222，在所述自由状态下，所述翻边222扣合在所述凸起212上。在本实施例中，凸起212沿注料口即支架21的开口设置，所述凸起212的高度自所述密封盖22的连接处向与所述连接处相对的开口处递增，所述凸起212与支架21的安装平面相交并形成夹角。凸起212的设置使得所述密封盖22不完全落下即可盖住注料口，避免密封盖22由于种种原因而不能完全落到与支架21的安装平面齐平的位置，而不能有效地密封注料口的情况。这样设置以后，密封盖22在其与安装平面的倾斜角与所述夹角相等时即可使翻边222扣合在凸起212上，完成注料口的密封。

继续参见图3、图4，所述支架21还设有遮挡部213，所述遮挡部213由支架21的安装平面向所述冰箱内胆的一侧延伸。进一步地，所述遮挡部213的高度值在所述密封盖22的开口处最大。遮挡部213的设置是为了避免发泡料在密封盖22尚未关闭前通过密封盖22开口处的缝隙从注料口漏出。

以上，封口装置2以简单的操作即可被安装固定于注料孔10，并与注料孔10限定出注料口，并在自由状态下由密封盖22盖住注料口，当需要注料时，使注料枪前端顶开密封盖22，密封盖22反向枢转一定的角度以让出注料口，待注料枪撤出时，密封盖22在重力作用下正向转动所述一定的角度，直到所述翻边222扣合在支架21的凸起212上。

在本实施例中，封口装置2由塑性材料制成，由于其非可视部件，对外观没有要求，因而在制造时可利用pp回收料制作，降低了材料成本。而且塑料部件在发泡前预装生产线上安装，不需要总成供货，所以不存在底钢供货运输中单向片脱落的现象，从而降低了不良率。另外，装配操作简单，进一步降低了点焊的人工成本。因而，本实施例所提供的封口装置2以较低的成本解决了注料孔10密封不严的问题，相对于现有技术具有显著的进步。

另外，本实施例还提供一种冰箱（未示出），冰箱包括箱体1，所述箱体1上设有注料孔10；内胆，设在所述箱体1内与所述箱体1共同限定出发泡空间；冰箱还包括如前所述的封口装置2，所述封口装置2用于密封所述注料孔10。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。