本发明涉及树脂镜片加工领域，特别是涉及一种用于镜片硬化浸加硬液的装置。
背景技术：
由于以前的眼镜镜片都是玻璃做的，但是容易破粹，因此慢慢的被树脂镜片代替。在树脂眼镜镜片生产过程中，给树脂材料加硬这个步骤是除了镜片中的膜之外最重要的，原有的加工模式是将强化液和甲醇按一定比例混合成为加硬液，加入到工作槽内，将镜片浸泡加硬后，工作槽内的加硬液会随着加工生产的进行而慢慢减少，而甲醇易于挥发，也会在这加工过程中慢慢挥发，导致加硬液中甲醇浓度降低，进而会影响镜片前后的硬度不一，而且生产过程为间歇式的，效率不高。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种新型原料添加装置，通过链轮链条机构准确输送镜片架，通过液压升降机升降加硬液池，达到快速准确的对镜片进行浸加硬液处理。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种新型原料添加装置，液压缸安装固定在底座上，加硬液池固定在液压缸正上方，回收池固定在加硬液池的左侧，链轮链条机构安装固定在加硬液池正上方且横跨在加硬液池的左右两侧，镜片安装固定在镜片支架下方，镜片支架放置在链条上，引风机固定在链轮链条机构的正上方，其特征在于：所述的加硬液池内部安装有过滤网，过滤网与加硬液池内部形成一个空腔结构，所述的回收池通过导管与加硬液池形成通路。
所述的链轮链条机构由从动链轮、链条、主动链轮、电机减速机组成，电机减速机与主动链轮相连，链条安装在主动链轮和从动链轮上。
本发明，可以连续不间断地生产，通过调节器调节缓慢进料，不会使得加工槽内原料液浓度、比重和温度发生较大波动，保证生产的稳定，而且本发明也充分考虑到原料液中易挥发和消耗较大的组分，通过额外再连接进料装置来保证生产的稳定。
附图说明
图1是本发明一种新型原料添加装置主视图。
具体实施方式
由图1知，本发明一种新型原料添加装置，由由底座1、液压缸2、加硬液池3、回收池4、链轮链条机构5、镜片支架6、引风机7组成，液压缸2安装固定在底座1上，加硬液池3固定在液压缸2正上方，回收池4固定在加硬液池3的左侧，链轮链条机构5安装固定在加硬液池3正上方且横跨在加硬液池3的左右两侧，镜片6-1安装固定在镜片支架6下方，镜片支架6放置在链条5-2上，引风机7固定在链轮链条机构5的正上方，所述的加硬液池3内部安装有过滤网，过滤网与加硬液池3内部形成一个空腔结构，所述的回收池4通过导管4-1与加硬液池3形成通路，所述的链轮链条机构5由从动链轮5-1、链条5-2、主动链轮5-3、电机减速机5-4组成，电机减速机5-4与主动链轮5-3相连，链条5-2安装在主动链轮5-3和从动链轮5-1上，所述的引风机7通过梯形罩7-1与链轮链条机构5连接在一起。工作时，先将镜片6-1安装固定在镜片支架6上，再将镜片支架6放置在链条5-2上，启动电机减速机5-4，镜片支架6在链条5-2带动下从右往左运动，当运动到加硬液池3的上方的时候，电机减速机5-4停止运动，液压缸2把加硬液池3上下推动，镜片6-1被附上加硬液以后液压缸2停止运动，电机减速机5-4运动，继续把镜片支架6往左输送到下一步工序。