聚乙烯电熔接头的生产方法与流程

本发明涉及一种电熔接头的生产方法，尤其涉及一种聚乙烯电熔接头的生产方法。

背景技术：

目前聚乙烯电熔接头用于燃气管燃气管与燃气管燃气管之间的连接，其包括连接管、电热丝、接线柱和观察柱；现在聚乙烯电熔接头的生产方法为，如图1所示，先将电热丝1外表包覆一圆形聚乙烯层2，然后如图2与图3所示将包覆有圆形聚乙烯层2的电热丝1绕置到生产聚乙烯电熔接头的模芯3上，使处于成品电熔接头两端加热焊接部位的电热丝1紧密相邻，再将该模芯3放置到生产聚乙烯电熔接头的模具4中并在模具4中放入接线柱5，最后通过模具4的注塑口6向模具4中注入聚乙烯物料即制成聚乙烯电熔接头，由于电热丝1外表包覆一圆形聚乙烯层2，将该电热丝1绕置到生产聚乙烯电熔接头的模芯3上后相邻的电热丝1与模芯3之间会有一个空隙7，由于注塑口6是对着模芯3的中部，注入聚乙烯物料时会对模芯3中部的电热丝1产生冲击，由于模芯3中部的相邻的电热丝1与模芯3之间有一个空隙7的存在，在受到注入聚乙烯物料的冲击下，该处电热丝1易从空隙7受到向上的推力，从而使制成的成品电熔接头中该位置的电热丝之间的间距不一致，由此该成品电熔接头在使用过程中在该部位的加热温度的不能实现一致性，影响成品电熔接头在电熔焊接时的稳定性，最终影响电熔接头的焊接质量。

技术实现要素：

针对以上缺点，本发明的目的在于提供一种使电热丝在聚乙烯电熔接头生产过程中不发生偏移及保证成品电熔接头使用的稳定性的聚乙烯电熔接头的生产方法。

本发明的技术内容为，一种聚乙烯电熔接头的生产方法，其包括如下步骤：

（1）、先将电热丝外表包覆一方形聚乙烯层，在方形聚乙烯层的一侧设有一凹槽，在与凹槽对应的方形聚乙烯层的另一侧设有一凸块；

（2）、将上述包覆有方形聚乙烯层的电热丝绕置到生产聚乙烯电熔接头的模芯上，使处于成品电熔接头两端加热焊接部位的电热丝紧密相邻，其中相邻的电热丝的方形聚乙烯层的凹槽与凸块相互咬合；

（3）、将步骤（2）中绕有电热丝的模芯放置到生产聚乙烯电熔接头的模具中并在模具中放入接线柱，然后通过模具的注塑口向模具中注入聚乙烯物料即制成聚乙烯电熔接头。

本发明与现有技术相比所具有的优点为：本发明将电热丝外表包覆一方形聚乙烯层，这样其绕置到生产聚乙烯电熔接头的模芯上后，相邻的电热丝与模芯之间不会有空隙产生，同时由于相邻的电热丝的方形聚乙烯层的凹槽与凸块能相互咬合，能进一步保证模芯中部相邻的电热丝受到注入聚乙烯物料的冲击下不会产生移动，从而保证了成品电熔接头在电熔焊接时的稳定性，从而保证了焊接质量的稳定性。

附图说明

图1为现有电热丝包覆圆形聚乙烯层的结构示意图。

图2为现有包覆圆形聚乙烯层的电热丝在生产模具中示意图。

图3为图2中a部的放大图。

图4为本发明中电热丝包覆方形聚乙烯层的结构示意图。

图5为本发明中包覆方形聚乙烯层的电热丝在生产模具中示意图。

图6为图5中b部的放大图。

具体实施方式

一种聚乙烯电熔接头的生产方法，其包括如下步骤：

（1）、如图4所示，先将电热丝8外表包覆一正方形聚乙烯层9，在正方形聚乙烯层9的一侧设有一凹槽9.1，在与凹槽9.1对应的方形聚乙烯层9的另一侧设有一凸块9.2；

（2）、如图5与图6所示，将上述包覆有方形聚乙烯层9的电热丝8绕置到生产聚乙烯电熔接头的模芯10上，使处于成品电熔接头两端加热焊接部位的电热丝8紧密相邻，其中相邻的电热丝8的正方形聚乙烯层的凹槽9.1与凸块9.2相互咬合；

（3）、将步骤（2）中绕有电热丝8的模芯10放置到生产聚乙烯电熔接头的模具11中并在模具11中放入接线柱12，然后通过模具11的注塑口13向模具11中注入聚乙烯物料即制成聚乙烯电熔接头。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种聚乙烯电熔接头的生产方法，其包括如下步骤：先将电热丝外表包覆一方形聚乙烯层，在方形聚乙烯层的一侧设有一凹槽，在与凹槽对应的方形聚乙烯层的另一侧设有一凸块；再将包覆有方形聚乙烯层的电热丝绕置到生产聚乙烯电熔接头的模芯上，使处于成品电熔接头两端加热焊接部位的电热丝紧密相邻，其中相邻的电热丝的方形聚乙烯层的凹槽与凸块相互咬合；再将绕有电热丝的模芯放置到生产聚乙烯电熔接头的模具中并在模具中放入接线柱，然后通过模具的注塑口向模具中注入聚乙烯物料即制成聚乙烯电熔接头。本发明具有使电热丝在聚乙烯电熔接头生产过程中不发生偏移及保证成品电熔接头使用的稳定性的优点。

技术研发人员：朱国清;赵濉溪;姜俊来
受保护的技术使用者：江特科技股份有限公司
技术研发日：2017.12.02
技术公布日：2018.04.20