一种塑料板粘合机的制作方法

本发明涉及一种粘合机，尤其涉及一种塑料板粘合机。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

为了使塑料板能更坚固，使用效果更好，都会将两个塑料板进行粘合，而人工对塑料板进行粘合时，费时费力、粘合效果不佳，对塑料板喷胶水时，胶水易将手粘住，因此亟需研发一种省时省力、粘合效果佳，无需人进行喷胶，而胶水不会将手粘住的塑料板粘合机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对塑料板进行粘合时，费时费力、粘合效果不佳，对塑料板喷胶水时，胶水易将手粘住的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、粘合效果佳，无需人进行喷胶，而胶水不会将手粘住的塑料板粘合机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料板粘合机，包括有底板、支板、转轴、链轮、链带、输送轮、输送带、挡块、7型板、驱动装置和喷胶装置，底板顶部左右两侧对称式的安装有支板，支板顶部中间安装有转轴，转轴前端安装有链轮，左右两侧链轮之间连接有链带，转轴后端安装有输送轮，左右两侧输送轮之间连接有输送带，输送带上均匀间隔的安装有挡块，底板顶部做安装有7型板，7型板位于左侧支板左侧，7型板内顶部右侧设有驱动装置，驱动装置与链带接触，7型板内顶部左侧设有喷胶装置，喷胶装置与驱动装置配合，喷胶装置的喷胶部件位于输送带上方。

优选地，驱动装置包括有竖杆、滑轨、滑块、给进爪、挡杆、连杆、电机和转杆，7型板内顶部右侧安装有竖杆，竖杆底端安装有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块位于输送带前侧，滑块前侧面上部转动式的安装有给进爪，给进爪与链带接触，滑块前侧面左侧下部安装有挡杆，挡杆与给进爪接触，7型板内顶部右侧安装有电机，电机位于竖杆左侧，电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆位于电机前侧，转杆尾端与滑块前侧面左侧上部之间通过销钉连接有连杆，电机位于喷胶装置右侧。

优选地，喷胶装置包括有箱体、连接杆、压缩缸、抽料管、出料管、喷头、单向阀、活塞、活动杆、第一弹簧和固定板，7型板内顶部左侧安装有连接杆，连接杆底端安装有压缩缸，压缩缸内设有活塞，活塞与压缩缸内滑动配合，活塞右侧面中部安装有活动杆，活动杆右端贯穿压缩缸右侧中部位于压缩缸外，活动杆右端安装有固定板，固定板位于电机右侧，固定板与转杆配合，固定板左侧面与压缩缸外右侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在活动杆上，压缩缸底部左侧连接有出料管，出料管与压缩缸内连通，出料管尾端安装有喷头，喷头与出料管内连通，喷头位于输送带正上方，压缩缸顶部左侧连接有抽料管，抽料管与压缩缸内连通，7型板外顶部左侧安装有箱体，箱体位于连接杆上方，抽料管尾端贯穿7型板左侧位于箱体内，抽料管与出料管上都设有单向阀。

优选地，还包括有下料装置，下料装置包括有放料框、提示灯、导套、L型杆、接触轮、第二弹簧和按钮，7型板右侧面安装有放料框，放料框底部与输送带接触，放料框左侧下部与右侧下部都开有通孔，通孔与挡块配合，放料框外右侧面中部安装有提示灯，放料框左侧下部与右侧下部都开有安装孔，安装孔为对称设置，安装孔内中部安装有导套，导套内设有L型杆，左侧L型杆右端与右侧L型杆左端都转动式安装有接触轮，接触轮位于放料框内，左右两侧L型杆内侧面与左右两侧导套外侧面之间连接有第二弹簧，放置框外左侧面下部与右侧面下部都安装有按钮，左侧按钮位于左侧L型杆右侧，右侧按钮位于右侧L型杆左侧，按钮与提示灯有电路连接。

优选地，还包括有压合装置，压合装置包括有横板、框体、滑板、第三弹簧、安装板和压辊，放置框外右侧面下部安装有横板，横板位于按钮上方，横板底部右侧安装有框体，框体内设有滑板，滑板与框体内滑动配合，滑板顶部与框体内顶部之间均匀间隔的连接有第三弹簧，滑板底部均匀间隔的安装有安装板，安装板底部转动式的安装有压辊，压辊位于输送带上方。

优选地，还包括有第四弹簧、止回爪和竖板，底板顶部右侧安装有竖板，竖板位于右侧支板左侧，竖板前侧面上部中间转动式的安装有止回爪，止回爪与链带接触，止回爪左侧下部与竖板前侧面左侧上部之间连接有第四弹簧。

优选地，还包括有鼓风机和电热丝，横板底部左侧安装有鼓风机，鼓风机的出风端安装有电热丝。

工作原理：首先操作人员将塑料板放置在两挡块之间，再启动驱动装置，驱动装置带动链正转，链带正转带动链轮正转，链轮正转带动转轴正转，转轴正转带动输送轮正转，输送轮正转带动输送带正转，进而带动塑料板向右移动进行输送，当塑料板向右移动至喷胶装置下方时，驱动装置停止对链带转动，进而驱动装置驱动喷胶转动运作，喷胶装置的喷胶部件喷出胶水喷在塑料板上，而驱动装置继续运作对链带进行转动，进而使下一个塑料板位于喷胶装置下方进行喷胶。当塑料板喷胶完成后，操作人员即可将另一个塑料板与粘有胶水的塑料板进行粘合。当塑料板全部粘合完成后，即可关闭驱动装置。

因为驱动装置包括有竖杆、滑轨、滑块、给进爪、挡杆、连杆、电机和转杆，7型板内顶部右侧安装有竖杆，竖杆底端安装有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块位于输送带前侧，滑块前侧面上部转动式的安装有给进爪，给进爪与链带接触，滑块前侧面左侧下部安装有挡杆，挡杆与给进爪接触，7型板内顶部右侧安装有电机，电机位于竖杆左侧，电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆位于电机前侧，转杆尾端与滑块前侧面左侧上部之间通过销钉连接有连杆，电机位于喷胶装置右侧，当塑料板位于输送带上时，即可启动电机转动，电机转动带动转杆转动，转杆转动通过连杆带动滑块左右移动，滑块左右移动带动给进爪左右移动，因挡杆的作用，给进爪向右移动时对链带进行推动，进而使链带正转，而对塑料板进行输送，当塑料板输送至喷胶装置下方时，止回爪向左移动不推动链带，而转杆转动驱动喷胶装置将胶水喷出，胶水喷在塑料板上，而转杆继续转动时，继续对塑料板进行输送，而使操作人员对两个塑料板进行粘合。当塑料板全部粘合完成后，即可关闭电机。

因为喷胶装置包括有箱体、连接杆、压缩缸、抽料管、出料管、喷头、单向阀、活塞、活动杆、第一弹簧和固定板，7型板内顶部左侧安装有连接杆，连接杆底端安装有压缩缸，压缩缸内设有活塞，活塞与压缩缸内滑动配合，活塞右侧面中部安装有活动杆，活动杆右端贯穿压缩缸右侧中部位于压缩缸外，活动杆右端安装有固定板，固定板位于电机右侧，固定板与转杆配合，固定板左侧面与压缩缸外右侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在活动杆上，压缩缸底部左侧连接有出料管，出料管与压缩缸内连通，出料管尾端安装有喷头，喷头与出料管内连通，喷头位于输送带正上方，压缩缸顶部左侧连接有抽料管，抽料管与压缩缸内连通，7型板外顶部左侧安装有箱体，箱体位于连接杆上方，抽料管尾端贯穿7型板左侧位于箱体内，抽料管与出料管上都设有单向阀，首先操作人员将胶水倒入箱体内，进而胶水通过抽料管排入压缩缸内，而当转杆转动与固定板接触时，转杆带动固定板向左移动，第一弹簧压缩，固定板向左移动带动活动杆向左移动，活动向左移动带动活塞向左移动，进而活塞将压缩缸内的胶水推入出料管内，出料管内的胶水通过喷头喷出，胶水喷出喷在塑料板上。当转杆转动不与固定板接触时，因第一弹簧的作用，活塞向右移动恢复至原位，而胶水继续通过抽料管排入压缩缸内。

因为还包括有下料装置，下料装置包括有放料框、提示灯、导套、L型杆、接触轮、第二弹簧和按钮，7型板右侧面安装有放料框，放料框底部与输送带接触，放料框左侧下部与右侧下部都开有通孔，通孔与挡块配合，放料框外右侧面中部安装有提示灯，放料框左侧下部与右侧下部都开有安装孔，安装孔为对称设置，安装孔内中部安装有导套，导套内设有L型杆，左侧L型杆右端与右侧L型杆左端都转动式安装有接触轮，接触轮位于放料框内，左右两侧L型杆内侧面与左右两侧导套外侧面之间连接有第二弹簧，放置框外左侧面下部与右侧面下部都安装有按钮，左侧按钮位于左侧L型杆右侧，右侧按钮位于右侧L型杆左侧，按钮与提示灯有电路连接，首先操作人员将需要粘合的另一个的塑料板放入放置框内，进而塑料板与接触轮接触，当第一塑料板喷好胶水后，第一塑料板向右移动通过通孔位于放置框内，操作人员即可拉动L型杆向外移动，第二弹簧拉伸，L型杆向外移动带动接触轮向外移动不与塑料板接触，进而塑料板掉落至粘好胶水的塑料板上进行粘合，而输送带继续向右移动带动粘合的塑料板向右移动位于放置框内。当粘合的塑料板位于放置框外时，另一个喷好的胶水的塑料板位于放置框进行粘合。当放置框内没有塑料板时，因第二弹簧的作用，L型杆向内移动带动接触轮向内移动恢复至原位，L型杆与按钮接触，提示灯亮起，进而操作人员看到提示灯亮起就知道放置框内没有塑料板了。如此，无需操作人员将塑料板进行粘合，省时省力。

因为还包括有压合装置，压合装置包括有横板、框体、滑板、第三弹簧、安装板和压辊，放置框外右侧面下部安装有横板，横板位于按钮上方，横板底部右侧安装有框体，框体内设有滑板，滑板与框体内滑动配合，滑板顶部与框体内顶部之间均匀间隔的连接有第三弹簧，滑板底部均匀间隔的安装有安装板，安装板底部转动式的安装有压辊，压辊位于输送带上方，当粘合的塑料板位于放置框外继续输送时，塑料板与压辊接触，因第三弹簧的作用，压辊始终与塑料板接触，进而压辊在塑料板上滚动对其进行压合。如此，能使两个塑料板粘合的更稳固。

因为还包括有第四弹簧、止回爪和竖板，底板顶部右侧安装有竖板，竖板位于右侧支板左侧，竖板前侧面上部中间转动式的安装有止回爪，止回爪与链带接触，止回爪左侧下部与竖板前侧面左侧上部之间连接有第四弹簧，当塑料板向右进行输送粘合时，止回爪与链带接触，因第四弹簧的作用，止回爪能防止链带反转，而防止塑料板向左进行输送。

因为还包括有鼓风机和电热丝，横板底部左侧安装有鼓风机，鼓风机的出风端安装有电热丝，当塑料板进行输送粘合时，即可启动电热丝，电热丝将周围空气加热，再启动鼓风机，鼓风机将热风吹出，进而当粘合的塑料板向右继续输送时，热风吹在塑料板上，进而使胶水更好的将塑料板粘合，粘合效果更好。当塑料板粘合完成后，即可关闭电热丝和鼓风机。

(3)有益效果

本发明通过压合装置，能使塑料板粘合的更加稳固，而下料装置，无需人工将塑料板粘合，达到了省时省力、粘合效果佳，无需人进行喷胶，而胶水不会将手粘住的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明喷胶装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明压合装置的主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-转轴，4-链轮，5-链带，6-输送轮，7-输送带，8-挡块，9-7型板，10-塑料板，11-驱动装置，111-竖杆，112-滑轨，113-滑块，114-给进爪，115-挡杆，116-连杆，117-电机，118-转杆，12-喷胶装置，121-箱体，122-连接杆，123-压缩缸，124-抽料管，125-出料管，126-喷头，127-单向阀，128-活塞，129-活动杆，1210-第一弹簧，1211-固定板，13-下料装置，131-放料框，132-通孔，133-提示灯，134-安装孔，135-导套，136-L型杆，137-接触轮，138-第二弹簧，139-按钮，14-压合装置，141-横板，142-框体，143-滑板，144-第三弹簧，145-安装板，146-压辊，15-第四弹簧，16-止回爪，17-竖板，18-鼓风机，19-电热丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种塑料板粘合机，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、转轴3、链轮4、链带5、输送轮6、输送带7、挡块8、7型板9、驱动装置11和喷胶装置12，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支板2，支板2顶部中间安装有转轴3，转轴3前端安装有链轮4，左右两侧链轮4之间连接有链带5，转轴3后端安装有输送轮6，左右两侧输送轮6之间连接有输送带7，输送带7上均匀间隔的安装有挡块8，底板1顶部做安装有7型板9，7型板9位于左侧支板2左侧，7型板9内顶部右侧设有驱动装置11，驱动装置11与链带5接触，7型板9内顶部左侧设有喷胶装置12，喷胶装置12与驱动装置11配合，喷胶装置12的喷胶部件位于输送带7上方。

实施例2

一种塑料板粘合机，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、转轴3、链轮4、链带5、输送轮6、输送带7、挡块8、7型板9、驱动装置11和喷胶装置12，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支板2，支板2顶部中间安装有转轴3，转轴3前端安装有链轮4，左右两侧链轮4之间连接有链带5，转轴3后端安装有输送轮6，左右两侧输送轮6之间连接有输送带7，输送带7上均匀间隔的安装有挡块8，底板1顶部做安装有7型板9，7型板9位于左侧支板2左侧，7型板9内顶部右侧设有驱动装置11，驱动装置11与链带5接触，7型板9内顶部左侧设有喷胶装置12，喷胶装置12与驱动装置11配合，喷胶装置12的喷胶部件位于输送带7上方。

驱动装置11包括有竖杆111、滑轨112、滑块113、给进爪114、挡杆115、连杆116、电机117和转杆118，7型板9内顶部右侧安装有竖杆111，竖杆111底端安装有滑轨112，滑轨112呈水平设置，滑轨112上设有与其配合的滑块113，滑块113与滑轨112滑动配合，滑块113位于输送带7前侧，滑块113前侧面上部转动式的安装有给进爪114，给进爪114与链带5接触，滑块113前侧面左侧下部安装有挡杆115，挡杆115与给进爪114接触，7型板9内顶部右侧安装有电机117，电机117位于竖杆111左侧，电机117的输出轴通过联轴器连接有转杆118，转杆118位于电机117前侧，转杆118尾端与滑块113前侧面左侧上部之间通过销钉连接有连杆116，电机117位于喷胶装置12右侧。

实施例3

一种塑料板粘合机，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、转轴3、链轮4、链带5、输送轮6、输送带7、挡块8、7型板9、驱动装置11和喷胶装置12，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支板2，支板2顶部中间安装有转轴3，转轴3前端安装有链轮4，左右两侧链轮4之间连接有链带5，转轴3后端安装有输送轮6，左右两侧输送轮6之间连接有输送带7，输送带7上均匀间隔的安装有挡块8，底板1顶部做安装有7型板9，7型板9位于左侧支板2左侧，7型板9内顶部右侧设有驱动装置11，驱动装置11与链带5接触，7型板9内顶部左侧设有喷胶装置12，喷胶装置12与驱动装置11配合，喷胶装置12的喷胶部件位于输送带7上方。

驱动装置11包括有竖杆111、滑轨112、滑块113、给进爪114、挡杆115、连杆116、电机117和转杆118，7型板9内顶部右侧安装有竖杆111，竖杆111底端安装有滑轨112，滑轨112呈水平设置，滑轨112上设有与其配合的滑块113，滑块113与滑轨112滑动配合，滑块113位于输送带7前侧，滑块113前侧面上部转动式的安装有给进爪114，给进爪114与链带5接触，滑块113前侧面左侧下部安装有挡杆115，挡杆115与给进爪114接触，7型板9内顶部右侧安装有电机117，电机117位于竖杆111左侧，电机117的输出轴通过联轴器连接有转杆118，转杆118位于电机117前侧，转杆118尾端与滑块113前侧面左侧上部之间通过销钉连接有连杆116，电机117位于喷胶装置12右侧。

喷胶装置12包括有箱体121、连接杆122、压缩缸123、抽料管124、出料管125、喷头126、单向阀127、活塞128、活动杆129、第一弹簧1210和固定板1211，7型板9内顶部左侧安装有连接杆122，连接杆122底端安装有压缩缸123，压缩缸123内设有活塞128，活塞128与压缩缸123内滑动配合，活塞128右侧面中部安装有活动杆129，活动杆129右端贯穿压缩缸123右侧中部位于压缩缸123外，活动杆129右端安装有固定板1211，固定板1211位于电机117右侧，固定板1211与转杆118配合，固定板1211左侧面与压缩缸123外右侧面之间连接有第一弹簧1210，第一弹簧1210套在活动杆129上，压缩缸123底部左侧连接有出料管125，出料管125与压缩缸123内连通，出料管125尾端安装有喷头126，喷头126与出料管125内连通，喷头126位于输送带7正上方，压缩缸123顶部左侧连接有抽料管124，抽料管124与压缩缸123内连通，7型板9外顶部左侧安装有箱体121，箱体121位于连接杆122上方，抽料管124尾端贯穿7型板9左侧位于箱体121内，抽料管124与出料管125上都设有单向阀127。

实施例4

一种塑料板粘合机，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、转轴3、链轮4、链带5、输送轮6、输送带7、挡块8、7型板9、驱动装置11和喷胶装置12，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支板2，支板2顶部中间安装有转轴3，转轴3前端安装有链轮4，左右两侧链轮4之间连接有链带5，转轴3后端安装有输送轮6，左右两侧输送轮6之间连接有输送带7，输送带7上均匀间隔的安装有挡块8，底板1顶部做安装有7型板9，7型板9位于左侧支板2左侧，7型板9内顶部右侧设有驱动装置11，驱动装置11与链带5接触，7型板9内顶部左侧设有喷胶装置12，喷胶装置12与驱动装置11配合，喷胶装置12的喷胶部件位于输送带7上方。

驱动装置11包括有竖杆111、滑轨112、滑块113、给进爪114、挡杆115、连杆116、电机117和转杆118，7型板9内顶部右侧安装有竖杆111，竖杆111底端安装有滑轨112，滑轨112呈水平设置，滑轨112上设有与其配合的滑块113，滑块113与滑轨112滑动配合，滑块113位于输送带7前侧，滑块113前侧面上部转动式的安装有给进爪114，给进爪114与链带5接触，滑块113前侧面左侧下部安装有挡杆115，挡杆115与给进爪114接触，7型板9内顶部右侧安装有电机117，电机117位于竖杆111左侧，电机117的输出轴通过联轴器连接有转杆118，转杆118位于电机117前侧，转杆118尾端与滑块113前侧面左侧上部之间通过销钉连接有连杆116，电机117位于喷胶装置12右侧。

喷胶装置12包括有箱体121、连接杆122、压缩缸123、抽料管124、出料管125、喷头126、单向阀127、活塞128、活动杆129、第一弹簧1210和固定板1211，7型板9内顶部左侧安装有连接杆122，连接杆122底端安装有压缩缸123，压缩缸123内设有活塞128，活塞128与压缩缸123内滑动配合，活塞128右侧面中部安装有活动杆129，活动杆129右端贯穿压缩缸123右侧中部位于压缩缸123外，活动杆129右端安装有固定板1211，固定板1211位于电机117右侧，固定板1211与转杆118配合，固定板1211左侧面与压缩缸123外右侧面之间连接有第一弹簧1210，第一弹簧1210套在活动杆129上，压缩缸123底部左侧连接有出料管125，出料管125与压缩缸123内连通，出料管125尾端安装有喷头126，喷头126与出料管125内连通，喷头126位于输送带7正上方，压缩缸123顶部左侧连接有抽料管124，抽料管124与压缩缸123内连通，7型板9外顶部左侧安装有箱体121，箱体121位于连接杆122上方，抽料管124尾端贯穿7型板9左侧位于箱体121内，抽料管124与出料管125上都设有单向阀127。

还包括有下料装置13，下料装置13包括有放料框131、提示灯133、导套135、L型杆136、接触轮137、第二弹簧138和按钮139，7型板9右侧面安装有放料框131，放料框131底部与输送带7接触，放料框131左侧下部与右侧下部都开有通孔132，通孔132与挡块8配合，放料框131外右侧面中部安装有提示灯133，放料框131左侧下部与右侧下部都开有安装孔134，安装孔134为对称设置，安装孔134内中部安装有导套135，导套135内设有L型杆136，左侧L型杆136右端与右侧L型杆136左端都转动式安装有接触轮137，接触轮137位于放料框131内，左右两侧L型杆136内侧面与左右两侧导套135外侧面之间连接有第二弹簧138，放置框外左侧面下部与右侧面下部都安装有按钮139，左侧按钮139位于左侧L型杆136右侧，右侧按钮139位于右侧L型杆136左侧，按钮139与提示灯133有电路连接。

还包括有压合装置14，压合装置14包括有横板141、框体142、滑板143、第三弹簧144、安装板145和压辊146，放置框外右侧面下部安装有横板141，横板141位于按钮139上方，横板141底部右侧安装有框体142，框体142内设有滑板143，滑板143与框体142内滑动配合，滑板143顶部与框体142内顶部之间均匀间隔的连接有第三弹簧144，滑板143底部均匀间隔的安装有安装板145，安装板145底部转动式的安装有压辊146，压辊146位于输送带7上方。

还包括有第四弹簧15、止回爪16和竖板17，底板1顶部右侧安装有竖板17，竖板17位于右侧支板2左侧，竖板17前侧面上部中间转动式的安装有止回爪16，止回爪16与链带5接触，止回爪16左侧下部与竖板17前侧面左侧上部之间连接有第四弹簧15。

还包括有鼓风机18和电热丝19，横板141底部左侧安装有鼓风机18，鼓风机18的出风端安装有电热丝19。

工作原理：首先操作人员将塑料板10放置在两挡块8之间，再启动驱动装置11，驱动装置11带动链正转，链带5正转带动链轮4正转，链轮4正转带动转轴3正转，转轴3正转带动输送轮6正转，输送轮6正转带动输送带7正转，进而带动塑料板10向右移动进行输送，当塑料板10向右移动至喷胶装置12下方时，驱动装置11停止对链带5转动，进而驱动装置11驱动喷胶转动运作，喷胶装置12的喷胶部件喷出胶水喷在塑料板10上，而驱动装置11继续运作对链带5进行转动，进而使下一个塑料板10位于喷胶装置12下方进行喷胶。当塑料板10喷胶完成后，操作人员即可将另一个塑料板10与粘有胶水的塑料板10进行粘合。当塑料板10全部粘合完成后，即可关闭驱动装置11。

因为驱动装置11包括有竖杆111、滑轨112、滑块113、给进爪114、挡杆115、连杆116、电机117和转杆118，7型板9内顶部右侧安装有竖杆111，竖杆111底端安装有滑轨112，滑轨112呈水平设置，滑轨112上设有与其配合的滑块113，滑块113与滑轨112滑动配合，滑块113位于输送带7前侧，滑块113前侧面上部转动式的安装有给进爪114，给进爪114与链带5接触，滑块113前侧面左侧下部安装有挡杆115，挡杆115与给进爪114接触，7型板9内顶部右侧安装有电机117，电机117位于竖杆111左侧，电机117的输出轴通过联轴器连接有转杆118，转杆118位于电机117前侧，转杆118尾端与滑块113前侧面左侧上部之间通过销钉连接有连杆116，电机117位于喷胶装置12右侧，当塑料板10位于输送带7上时，即可启动电机117转动，电机117转动带动转杆118转动，转杆118转动通过连杆116带动滑块113左右移动，滑块113左右移动带动给进爪114左右移动，因挡杆115的作用，给进爪114向右移动时对链带5进行推动，进而使链带5正转，而对塑料板10进行输送，当塑料板10输送至喷胶装置12下方时，止回爪16向左移动不推动链带5，而转杆118转动驱动喷胶装置12将胶水喷出，胶水喷在塑料板10上，而转杆118继续转动时，继续对塑料板10进行输送，而使操作人员对两个塑料板10进行粘合。当塑料板10全部粘合完成后，即可关闭电机117。

因为喷胶装置12包括有箱体121、连接杆122、压缩缸123、抽料管124、出料管125、喷头126、单向阀127、活塞128、活动杆129、第一弹簧1210和固定板1211，7型板9内顶部左侧安装有连接杆122，连接杆122底端安装有压缩缸123，压缩缸123内设有活塞128，活塞128与压缩缸123内滑动配合，活塞128右侧面中部安装有活动杆129，活动杆129右端贯穿压缩缸123右侧中部位于压缩缸123外，活动杆129右端安装有固定板1211，固定板1211位于电机117右侧，固定板1211与转杆118配合，固定板1211左侧面与压缩缸123外右侧面之间连接有第一弹簧1210，第一弹簧1210套在活动杆129上，压缩缸123底部左侧连接有出料管125，出料管125与压缩缸123内连通，出料管125尾端安装有喷头126，喷头126与出料管125内连通，喷头126位于输送带7正上方，压缩缸123顶部左侧连接有抽料管124，抽料管124与压缩缸123内连通，7型板9外顶部左侧安装有箱体121，箱体121位于连接杆122上方，抽料管124尾端贯穿7型板9左侧位于箱体121内，抽料管124与出料管125上都设有单向阀127，首先操作人员将胶水倒入箱体121内，进而胶水通过抽料管124排入压缩缸123内，而当转杆118转动与固定板1211接触时，转杆118带动固定板1211向左移动，第一弹簧1210压缩，固定板1211向左移动带动活动杆129向左移动，活动向左移动带动活塞128向左移动，进而活塞128将压缩缸123内的胶水推入出料管125内，出料管125内的胶水通过喷头126喷出，胶水喷出喷在塑料板10上。当转杆118转动不与固定板1211接触时，因第一弹簧1210的作用，活塞128向右移动恢复至原位，而胶水继续通过抽料管124排入压缩缸123内。

因为还包括有下料装置13，下料装置13包括有放料框131、提示灯133、导套135、L型杆136、接触轮137、第二弹簧138和按钮139，7型板9右侧面安装有放料框131，放料框131底部与输送带7接触，放料框131左侧下部与右侧下部都开有通孔132，通孔132与挡块8配合，放料框131外右侧面中部安装有提示灯133，放料框131左侧下部与右侧下部都开有安装孔134，安装孔134为对称设置，安装孔134内中部安装有导套135，导套135内设有L型杆136，左侧L型杆136右端与右侧L型杆136左端都转动式安装有接触轮137，接触轮137位于放料框131内，左右两侧L型杆136内侧面与左右两侧导套135外侧面之间连接有第二弹簧138，放置框外左侧面下部与右侧面下部都安装有按钮139，左侧按钮139位于左侧L型杆136右侧，右侧按钮139位于右侧L型杆136左侧，按钮139与提示灯133有电路连接，首先操作人员将需要粘合的另一个的塑料板10放入放置框内，进而塑料板10与接触轮137接触，当第一塑料板10喷好胶水后，第一塑料板10向右移动通过通孔132位于放置框内，操作人员即可拉动L型杆136向外移动，第二弹簧138拉伸，L型杆136向外移动带动接触轮137向外移动不与塑料板10接触，进而塑料板10掉落至粘好胶水的塑料板10上进行粘合，而输送带7继续向右移动带动粘合的塑料板10向右移动位于放置框内。当粘合的塑料板10位于放置框外时，另一个喷好的胶水的塑料板10位于放置框进行粘合。当放置框内没有塑料板10时，因第二弹簧138的作用，L型杆136向内移动带动接触轮137向内移动恢复至原位，L型杆136与按钮139接触，提示灯133亮起，进而操作人员看到提示灯133亮起就知道放置框内没有塑料板10了。如此，无需操作人员将塑料板10进行粘合，省时省力。

因为还包括有压合装置14，压合装置14包括有横板141、框体142、滑板143、第三弹簧144、安装板145和压辊146，放置框外右侧面下部安装有横板141，横板141位于按钮139上方，横板141底部右侧安装有框体142，框体142内设有滑板143，滑板143与框体142内滑动配合，滑板143顶部与框体142内顶部之间均匀间隔的连接有第三弹簧144，滑板143底部均匀间隔的安装有安装板145，安装板145底部转动式的安装有压辊146，压辊146位于输送带7上方，当粘合的塑料板10位于放置框外继续输送时，塑料板10与压辊146接触，因第三弹簧144的作用，压辊146始终与塑料板10接触，进而压辊146在塑料板10上滚动对其进行压合。如此，能使两个塑料板10粘合的更稳固。

因为还包括有第四弹簧15、止回爪16和竖板17，底板1顶部右侧安装有竖板17，竖板17位于右侧支板2左侧，竖板17前侧面上部中间转动式的安装有止回爪16，止回爪16与链带5接触，止回爪16左侧下部与竖板17前侧面左侧上部之间连接有第四弹簧15，当塑料板10向右进行输送粘合时，止回爪16与链带5接触，因第四弹簧15的作用，止回爪16能防止链带5反转，而防止塑料板10向左进行输送。

因为还包括有鼓风机18和电热丝19，横板141底部左侧安装有鼓风机18，鼓风机18的出风端安装有电热丝19，当塑料板10进行输送粘合时，即可启动电热丝19，电热丝19将周围空气加热，再启动鼓风机18，鼓风机18将热风吹出，进而当粘合的塑料板10向右继续输送时，热风吹在塑料板10上，进而使胶水更好的将塑料板10粘合，粘合效果更好。当塑料板10粘合完成后，即可关闭电热丝19和鼓风机18。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。