一种通信工程线路板快速熔接对接装置的制作方法

本发明涉及通信工程技术领域，具体为一种通信工程线路板快速熔接对接装置。

背景技术：

目前，在通信工程中用到的线路板需要进行对接时一般是通过组合加工方式包括槽插接、胶水粘接以及热熔连接，其中，热熔连接由于其可以使线路板完全拼接好后再进行统一操作，且可同时对多个装接点进行熔接，大幅提高了线路板的组合效率，因此在目前的线路板的加工对接中得到了普遍应用。但现有的热熔和对接装备是分开的，使得工作中浪费的时间较多。因此，我们提出一种通信工程线路板快速熔接对接装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种通信工程线路板快速熔接对接装置，以解决上述背景技术中提出的热熔和对接装备是分开的，使得工作中浪费的时间较多的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通信工程线路板快速熔接对接装置，包括底座，所述底座的底部左右两侧均安装行走轮，所述底座的顶部左右两侧均安装液压装置，所述液压装置的输出端安装伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装固定块，所述固定块的顶部安装调节块，且固定块的左侧外壁上插接有与调节块相适配的调节螺栓，两组所述调节块的相对内壁安装连接杆，所述连接杆远离调节块的一端安装熔接头，所述底座的顶部安装有两组滑轨架，且两组滑轨架以底座的纵向中心线位置相对称，所述滑轨架上方设有支撑板，且支撑板通过连接块与滑轨架相连接，所述支撑板的前侧设有电动缸，且电动缸的底部通过螺栓固定在底座上，所述支撑板的顶部安装u型板，所述u型板的顶部安装有限位块，所述u型板的内腔中设有两组滑块，所述滑块的底部安装滚轮，所述滑块上设有弹簧，且弹簧的另一端连接在u型板的内壁上，两组所述滑块的顶部均安装夹板。

优选的，所述调节块的底部两侧外壁设有滑条，且固定块上设有与滑条相匹配的滑槽，所述调节块的底部螺接有螺杆，且螺杆的一端与调节螺栓固定连接，所述螺杆的另一端套接有轴承，且固定块上设置有与轴承相配合的轴承座。

优选的，所述底座的顶部设有与滑轨架相匹配的滑轨，且滑轨以底座的纵向中心线位置相对称。

优选的，两组所述夹板的相对内壁均安装橡胶板，所述橡胶板的外壁设有半圆形凸起。

优选的，所述弹簧处于自然长度下，两组所述夹板内壁贴合。

优选的，所述行走轮为万向轮，且万向轮上设有刹车板，刹车板的内壁上安装有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置通过调节螺栓、液压装置和滑轨的设置，使熔接更方便，可同时对多个装接点进行熔接，大幅提高了线路板的组合效率熔接更为均匀，保证了线路板熔接后的质量。

2、通过夹板将两块电路板相互对接固定，提高了通信工程线路板焊接时的对接速度，且提高了对接位置的准确性，熔接和对接同时进行，节约了操作时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a部结构放大图；

图3为本发明调节螺栓结构示意图；

图4为本发明夹板结构示意图。

图中：1底座、2行走轮、3液压装置、4伸缩杆、5固定块、6调节块、61滑条、7调节螺栓、71螺杆、72轴承、8连接杆、9熔接头、10滑轨架、11支撑板、12u型板、13限位块、14滑块、15滚轮、16弹簧、17夹板、171橡胶板、172半圆形凸起、18电动缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种通信工程线路板快速熔接对接装置，包括底座1，底座1的底部左右两侧均安装行走轮2，方便移动，底座1的顶部左右两侧均安装液压装置3，液压装置3的输出端安装伸缩杆4，液压装置3驱动伸缩杆4进行纵向移动，伸缩杆4的顶部安装固定块5，固定块5的顶部安装调节块6，且固定块5的左侧外壁上插接有与调节块6相适配的调节螺栓7，方便调节，两组调节块6的相对内壁安装连接杆8，连接杆8远离调节块6的一端安装熔接头9，底座1的顶部安装有两组滑轨架10，且两组滑轨架10以底座1的纵向中心线位置相对称，滑轨架10上方设有支撑板11，且支撑板11通过连接块与滑轨架10相连接，支撑板11的前侧设有电动缸18，且电动缸18的底部通过螺栓固定在底座1上，有利于对多个装接点进行熔接，支撑板11的顶部安装u型板12，u型板12的顶部安装有限位块13，u型板12的内腔中设有两组滑块14，滑块14的底部安装滚轮15，滑块14上设有弹簧16，且弹簧16的另一端连接在u型板12的内壁上，两组滑块14的顶部均安装夹板17，方便固定线路板。

其中，调节块6的底部两侧外壁设有滑条61，且固定块5上设有与滑条61相匹配的滑槽，有利于调节块6的移动，调节块6的底部螺接有螺杆71，且螺杆71的一端与调节螺栓7固定连接，螺杆71的另一端套接有轴承72，且固定块5上设置有与轴承72相配合的轴承座；

底座1的顶部设有与滑轨架10相匹配的滑轨，且滑轨以底座1的纵向中心线位置相对称，有利于使线路板前后移动，可同时对多个装接点进行熔接，大幅提高了线路板的组合效率熔接更为均匀，保证了线路板熔接后的质量；

两组夹板17的相对内壁均安装橡胶板171，防止对线路板造成损坏，橡胶板171的外壁设有半圆形凸起172，防止线路板晃动，有利于更好的固定，提高熔接质量；

弹簧16处于自然长度下，两组夹板17内壁贴合，有利于夹持线路板更稳固，充分利用弹簧16的弹性夹持线路板，节约人力；

行走轮2为万向轮，且万向轮上设有刹车板，刹车板的内壁上安装有防滑垫，有利于该装置移动方便。

工作原理：把该装置移动到所需的位置，通过刹车板固定住行走轮2，防止装置移动，把需要熔接对接的电路板放置在两组夹板17中间，通过弹簧16的弹力，进行夹紧，接着调节螺栓7，同时启动液压装置3，伸缩杆4进行纵向移动，使熔接头9对准需要熔接的地方进行熔接，启动电动缸18使线路板前后移动，可同时对多个装接点进行熔接，大幅提高了线路板的组合效率熔接更为均匀，保证了线路板熔接后的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了通信工程技术领域的一种通信工程线路板快速熔接对接装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均安装液压装置，所述液压装置的输出端安装伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装固定块，所述固定块的顶部安装调节块，且固定块的左侧外壁上插接有与调节块相适配的调节螺栓，两组所述调节块的相对内壁安装连接杆，所述连接杆远离调节块的一端安装熔接头，所述支撑板的顶部安装U型板，所述U型板的顶部安装有限位块，所述U型板的内腔中设有两组滑块，两组所述滑块的顶部均安装夹板。该装置熔接更方便，可同时对多个装接点进行熔接，大幅提高了线路板的组合效率熔接更为均匀，熔接和对接同时进行，节约了操作时间，提高工作效率。

技术研发人员：彭合川
受保护的技术使用者：彭合川
技术研发日：2017.12.19
技术公布日：2019.06.25