本发明属于焊接机设备技术领域，具体涉及一种新型的塑料水箱焊接机。
背景技术：
汽车塑料，随着汽车行业在我国的飞速发展，车用材料越来越多，尤其是非金属材料中的塑料，塑料的成本低，制造相对方便，使得汽车的内饰、外饰和某些零部件呈现塑料化，运用程度快速增加，塑料的优点显著，在汽车上的运用广泛，因此它在车用材料中占有不可替代重要的地位，恒温式加热，压头结构水平可调,调试方便，低功耗发热升温，精准数显温控器控制温度，使温差不超过±3度，使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质，精准数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调，整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点，用于各类塑胶件的柱子热熔接，压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔。
随着国内市场的开拓，中国对汽车的需求增加，都刺激这汽车的发展，传统的汽车塑料小型加工机，操作不稳定，主轴在运转时与支架的设置，容易使主轴卡住，造成机械的维护，小型的塑料热板焊接机在上料和下料时很耗费人工劳动力，增加劳动成本，而物料在操作台加工时，由于没有固定装置，或固定装置不牢靠，使加工出来的产品不合格，降低产品的合格率，增加原料的购买，增加生产成本的问题，为此我们提出一种新型的塑料水箱焊接机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型的塑料水箱焊接机，以解决上述背景技术中提出的，由于主轴在运转的过程中由于卡住而造成的机器卡壳，增加机器维护成本，小型机器在物料加工过程中消耗工人体力，耗费工作时间，增加生产成本，物料在生产过程中由于物料没有固定，而造成的加工产品不合格的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的塑料水箱焊接机，包括主轴，还包括微调旋转，所述主轴的一端设置有挂杆，所述挂杆的两端分别设置有滚轮，所述滚轮安装在支撑杆的一侧，所述支撑杆固定设置在支撑架一侧，所述主轴的一侧设置有焊接液压器，且焊接液压器通过连杆设置在主轴外表面，所述焊接液压器的一端设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有夹水箱口，所述主轴的一端设置有加热液压推杆，所述加热液压推杆的一侧设置有加热装置，且加热装置通过液压杆与加热液压推杆连接，所述主轴的另一端设置有主轴液压器，且主轴液压器设置在支撑架的一侧，所述微调旋转的一端设置有丝杆，且丝杆的两侧分别设置有光杆，且丝杆和穿过移动夹板内部，所述移动夹板的一侧设置有固定夹板，且固定夹板固定设置在支撑架的表面，且移动夹板和固定夹板相对处设置有橡胶防滑颗粒，所述移动夹板的一侧设置有上传转轴，所述移动夹板的另一侧设置有下货转轴，且上传转轴和下货转轴设置在支撑架的外表面处，所述上传转轴的一侧设置有上传电机，所述下货转轴的一端设置有下货电机，且上传电机和下货电机通过螺栓固定设置在支撑架的内部。
优选的，所述微调旋转是一圆环形，且微调旋转与丝杆连接设置，所述移动夹板设置在丝杆和光杆上，且光杆分布丝杆的两侧，且丝杆是带有螺纹的连杆，所述固定夹板固定设置在支撑架的表面。
优选的，所述移动夹板和固定夹板的表面设置有橡胶防滑颗粒。
优选的，所述主轴的一端设置有挂杆所述挂杆的两端分别设置有滚轮，且滚轮安装在支撑杆的内部。
优选的，所述移动夹板的两端分别设置有上传转轴和下货转轴，且上传转轴和下货转轴通过设置在支撑架内部的上传电机和下货电机转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）采用微调螺旋和丝杆固定的移动夹板，使物料在加工过程中固定，防止在加工过程中由于物料的偏斜，而造成产品加工不合格。
（2）带有橡胶防滑颗粒的夹板，使物料在夹紧的过程中更加稳固。
（3）采用滚轮在支撑杆内转动，使主轴运动更加平稳，从而增加了机械工作稳定性，提高了产品的合格率。
（4）采用传送带，提高了货物加工的速率，同时也降低了工人的劳动强度，从而节省了加工成本。
附图说明
图1为本发明焊接机的结构示意图；
图2为本发明的焊接机结构示意图；
图3为本发明的焊接机俯视平台结构示意图；
图4为本发明的移动夹板剖面结构示意图；
图5为本发明的移动夹板结构示意图；
图6为本发明的丝杆结构示意图；
图7为本发明的移动夹板结构示意图；
图8为本发明的滚轮结构示意图；
图9为本发明的滚轮结构示意图；
图10为本发明的平台剖面结构示意图；
图中：1-主轴、2-挂杆、3-滚轮、4-支撑杆、5-焊接液压器、6-液压杆、7-夹水箱口、8-加热液压推杆、9-加热装置、10-橡胶防滑颗粒、11-主轴液压器、12-支撑架、13-移动夹板、14-固定夹板、15-微调旋转、16-丝杆、17-光杆、18-上传电机、19-上传转轴、20-下货电机、21-下货转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，本发明提供一种新型的塑料水箱焊接技术方案：一种新型的塑料水箱焊接机，包括主轴1，还包括微调旋转15，主轴1的一端设置有挂杆2，挂杆2的两端分别设置有滚轮3，滚轮3安装在支撑杆4的一侧，支撑杆4固定设置在支撑架12一侧，主轴1的一侧设置有焊接液压器5，且焊接液压器5通过连杆设置在主轴1外表面，焊接液压器5的一端设置有液压杆6，液压杆6的一端设置有夹水箱口7，主轴1的一端设置有加热液压推杆8，加热液压推杆8的一侧设置有加热装置9，且加热装置9通过液压杆6与加热液压推杆8连接，主轴1的另一端设置有主轴液压器11，且主轴液压器11设置在支撑架12的一侧，微调旋转15的一端设置有丝杆16，且丝杆16的两侧分别设置有光杆17，且丝杆16和穿过移动夹板13内部，移动夹板13的一侧设置有固定夹板14，且固定夹板14固定设置在支撑架12的表面，且移动夹板13和固定夹板14相对处设置有橡胶防滑颗粒10，移动夹板13的一侧设置有上传转轴19，移动夹板13的另一侧设置有下货转轴21，且上传转轴19和下货转轴21设置在支撑架12的外表面处，上传转轴19的一侧设置有上传电机18，下货转轴21的一端设置有下货电机20，且上传电机18和下货电机20通过螺栓固定设置在支撑架12的内部。
为了使物料在加工使更稳定，本实施例中，优选的，微调旋转15是一圆环形，且微调旋转15与丝杆16连接设置，移动夹板13设置在丝杆16和光杆17上，且光杆17分布丝杆16的两侧，且丝杆16是带有螺纹的连杆，固定夹板14固定设置在支撑架12的表面。
为了使物料在夹紧时不会脱落，本实施例中，优选的，移动夹板13和固定夹板14的表面设置有橡胶防滑颗粒10。
为了使主轴1运行更稳定，本实施例中，优选的，主轴1的一端设置有挂杆2挂杆2的两端分别设置有滚轮3，且滚轮3安装在支撑杆4的内部。
为了使产品在加工时更快速，增加加工速率，降低人工劳动，本实施例中，优选的，移动夹板13的两端分别设置有上传转轴19和下货转轴21，且上传转轴19和下货转轴21通过设置在支撑架12内部的上传电机18和下货电机20转动。
本发明的工作原理及使用流程：启动焊接机，给加热装置9进行预热，启动上传电机18，当物料运行到指定位置时关闭上传电机18，通过微调旋转15使丝杆16转动，丝杆16带动移动夹板对物料进行移动并固定，此时通过操作台控制主轴液压器11对主轴1进行控制，此时主轴1带动挂杆2向前移动，此时挂杆2带动滚轮3在支撑杆4上移动，当移动到指定位置时，在夹水箱口7处放入准备好的焊接物，此时加热液压推杆8通过液压杆6使加热装置9向前移动到指定位置，此时主轴1往下移动，加热装置9给物料和水箱口进行加热预处理，加热一定时间后主轴1上移，加热液压推杆8通过液压杆6使加热装置9后移，后焊接液压器5通过液压杆6使夹水箱口7下移，使物料能刚好吻合，并等待一定时间，此时夹水箱口7松开并由液压杆6的带动下上移，通过微调旋转15松下物料，此时启动下货电机20并把物料运输到指定位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。